Разработка приспособления для сборки - сварки кронштейна симметричного - Реферат

Кронштейн симметричный представляет собой сварную конструкцию, в состав которой входят: основание (поз.1),, стойка. К основанию (поз.1), привариваются вертикальные стойка (поз.2) тавровым швом.Все детали, входящие в состав изделия, изготовлены из стали 10Г2С1, химический состав и механические свойства которой приведены в таблицах 2.1 и 2.2. Характеристика стали - сваривается любыми способами без применения специальных технических приемов с образованием соединения высокого качества.Выбор способа сварки производится с учетом толщины деталей в месте их соединения, типа и конструктивного оформления, протяженности и конфигурации, доступности и положения шва в пространстве, особенностей свариваемости, программы выпуска и т.д. Ручная дуговая сварка не будет применяться вследствие малой производительности труда, газовая сварка применяется в основном для ремонта, и тоже применяться не будет. Сварка под флюсом: для данной конструкции применять этот способ нецелесообразно, так как конструкция имеет малые габариты, протяженность сварных швов небольшая. Лазерную и электронно-лучевую сварку тоже нецелесообразно использовать для сварки данной конструкции, так как они имеют большую стоимость и применяются в основном для сварки цветных металлов и сплавов. Основными преимуществами дуговой сварки в среде защитного газа являются: высокая производительность процесса, надежная защита металла шва и зоны термического влияния, высокая степень концентрации дуги, обеспечивающая минимальную зону термического влияния и относительно небольшие деформации изделия, возможность наблюдения за формированием шва, возможность сварки в любых пространственных положениях.Для соединения детали, полученной при сварке деталей 1 и 2 используем тавровое соединение; форма подготовленных кромок - без скоса кромок; характер выполненного шва - двухсторонний; условное обозначение типа соединения - Т3.Проанализируем конструкцию кронштейн симметричный с точки зрения технологичности.Назначение приспособления: приспособление предназначено для сборки и сварки кронштейна симметричного, установки и закреплений деталей основание (поз.1) и вертикальные стойки (поз.2), (КР. Уровень механизации - приспособление не поворотное, т.к. изделие "Кронштейн симметричный" сваривается швами, лежащими в одной плоскости.При базировании используется известное из механики правило шести точек, т.е. при базировании по установочным элементам приспособления каждая деталь должна лишаться не более шести степеней свободы (не более шести опорных точек). Первой в приспособление устанавливается деталь основание (поз.1) (см. КП. ПССО.620681.06.01.00.000СБ), деталь базируется с помощью пальца, прижима передвижного и упора, лишается 6 степеней свободы. Базирование должно обеспечить выполнение технологических размеров 90 мм и 270мм с допуском по 14 квалитету. Базирование должно обеспечить выполнение технологических размеров 90 мм и 270 мм с допуском по 14 квалитету.Компоновку установочных и прижимных элементов приспособления разрабатываем в соответствии с принятой схемой базирования. Разработку компоновочной схемы и общего вида начинаем с нанесения контуров деталей, входящих в сварную конструкцию. Для всех элементов приспособления предусматриваем для крепления на раме стальные пластины, обработанные с целью обеспечения плоскостности поверхности.Приспособление служит для сборки и сварки сборочной единицы "Кронштейн симметричный" (КП. ПССО.620681.06.02.00.000СБ). Положение тех элементов, которые базируют детали при сборке, зафиксировано кронштейнами. Принцип работы приспособления следующий: Первым в приспособление устанавливаются основание (поз.1), они закрепляются двумя прижимами и пальцем.

Содержание

1. Описание изделия

2. Оценка технологичности сварной конструкции

2.1 Оценка свариваемости материала конструкции

2.2 Выбор и обоснование способа сварки, сварочных материалов

2.3 Выбор типов и конструктивных форм сварных соединений

2.4 Обоснование маршрутной последовательности выполнения сборочно-сварочных операций

3. Проектирование приспособления

3.1 Техническое задание на проектирование приспособления для сборки-сварки переходника

3.2 Разработка последовательности и схемы базирования и закрепления деталей сборочной единицы

3.3 Выбор и обоснование конструктивных элементов приспособления (установочных, зажимных элементов, вспомогательных устройств, рамы и т.д.)

3.4 Разработка компоновочной схемы и сборочного чертежа приспособления

3.5 Описание устройства и работы приспособления

Список использованных источников

1. Описание изделия

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 2 кн. М.: Машиностроение, 1968 - Кн.1 - 415с.; Кн.2. - 575 с.

2. Марочник сталей и сплавов / Под ред.В.Т. Сорокина - М.: Машиностроение, 1989 - 640 с.

3. Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. - М.: Машиностроение, 1974. - 238 с.

4. Терликова Т.Ф. и др. Основы конструирования приспособлений: Учебное пособие для машиностроительных вузов / Т.Ф. Терликова, А.С. Мельников, В.И. Баталов. - М.: Машиностроение, 1980. - 125 с.

5. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. - М.: Машиностроение, 1979. - 303 с.

6. Пономарев В.А. и др. Универсально - сборные приспособления для сборочно-сварочных работ: Альбом / В.А. Пономарев, И.С. Чугунихин, Ю.В. Бородин. М.: Машиностроение, 1981. - 152 с.

7. Сварка и свариваемые материалы: В 3 т. Свариваемость материалов. Справоч. изд. / Под ред. Э.Л. Макарова. - М.: Металлургия, 1991. Т1. - 528 с.

8. Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению. М.: Высш. шк.; Изд. Центр "Академия", 2001 - 493 с.

Размещено на