Разработка плана деревообрабатывающего цеха по изготовлению мебели - Курсовая работа

Важнейшие изобретения человека связаны с использованием древесины: колесо, ложка, велосипед, мебель и многие другие жизненно необходимые изделия впервые были изготовлены из древесины. В середине ХХ-го века благодаря научно-техническому прогрессу в области изготовления высокопрочных легких сплавов и полимеров древесина постепенно вытеснялась из машиностроения, авиа-и вагоностроение и крупного судостроения. В настоящее время из древесины изготавливаются изделия тысяч наименований; сюда относятся, прежде всего, мебель всевозможных видов и назначений, разнообразные детали зданий и сооружений, хозяйственный инвентарь, музыкальные инструменты, чертежные и канцелярские принадлежности, спортивный инвентарь, игрушки и многое другое. Достижения науки расширяют возможности переработки древесины за счет лучшего ее использования в сочетании с новыми материалами и благодаря изменению свойств древесины в нужных направлениях. Из этой группы разнообразных производств по вторичной переработке древесины, в свою очередь, по особенностям технологического процесса принято выделять подгруппу производств, вырабатывающих изделия из древесины, для технологического процесса которых характерно применение в качестве основных способов соединения деталей склеивания и шиповых вязок, и как следствие этого, повышенные требования к точности механической обработки деталей.В конструкциях мебели применяют древесину хвойных и лиственных пород и полуфабрикаты из нее: древесностружечные и столярные плиты, фанеру, древесноволокнистые твердые плиты, строганый и лущеный шпон. Древесину и древесные материалы применяют для изготовления всех основных элементов мебельных изделий. Для изготовления деталей мебели используют ДСТП толщиной 16; 19; 22 и 25 мм. Для изготовления отдельных элементов мебели применяют черные металлы и полуфабрикаты из них - трубы различных профилей, прутки, полосы и т.д. Шкаф для офиса, проект БН ЛАВ.01.00.00.00 (Б - мебель бытовая, Н - набор мебели, ЛАВ - номер проекта, 01 - номер изделия в наборе, 00.00.00 - обозначения сборочных единиц и деталей) выполнен в едином архитектурно-художественном и технологическом решении, изготавливается из унифицированных щитовых элементов.Цель этой стадии - получить черновые заготовки для последующего изготовления из них деталей. Для получения черновых заготовок криволинейной формы необходимо гнутье массивной древесины, выполняемое после ее раскроя с предварительной пластификацией. Описанные стадии первичной механической обработки характерны только для деталей, изготовляемых из массивной древесины и плитных материалов, не склеиваемых и не облицовываемых. На стадии повторной механической обработки выполняются операции обработки кромок по периметру (для щитовых элементов), сверление, шлифование, сборка и обработка рамок, коробок, а также полная механическая обработка склеенных или облицованных брусковых деталей. Однако более распространена технология, когда вначале выполняется отделка сборочных единиц и деталей, а затем их сборка в изделие или упаковывание в разобранном виде.В процессе производства древесные материалы расходуются при раскрое их на заготовки (часть материала при этом превращается в отходы в виде опилок и обрезков), при механической обработке черновых заготовок (часть материала превращается в отходы в виде стружек и опилок), при механической обработке чистовых заготовок и сборочных единиц (образуются отходы в виде стружек, обрезков). Рассчитать затраты времени (потребное количество станко-часов) на обработку каждой j-ой детали (заготовки) для 1000 изделий на данном станке: tj = 1000 nj · 100 Б (4.1) 3.Рассчитать затраты времени (потребное количество станко-часов) на обработку все деталей на этом станке для 1000 изделий. Рассчитать затраты времени (потребное количество станко-часов) Т на обработку всех деталей на данном станке для годовой программы: Т = ? Qгод (4.5) Далее составляем технологическую карту процесса, где записываем рассчитанные затраты времени (потребное количество станко-часов) на обработку каждой детали (заготовки) по заданному изделию для 1000 изделий на каждом станке.Площадь цеха Sц (м2) складывается из производственной площади Sпроизв (м2) цеха и площади Sсан-быт (м2) , занимаемой санитарно-бытовыми помещениями, т.е. Площадь санитарно-бытовых помещений определяется укрупнено, в размере 20 % производственной площади цеха, т.е. Где Sp. м - площадь цеха, занимаемая рабочими местами (рабочее место на каждой операции включает в себя оборудование, основные и вспомогательные приспособления, подстопные места для обработанных и необработанных заготовок, места для размещения рабочих при выполнении операции), м2; Sm.