Технологический анализ чертежа детали "Крышка", выбор типа производства. Вид исходной заготовки. Разработка плана обработки поверхностей. Определение ступеней обработки, последовательности процесса. Технологический маршрут детали, выбор оборудования.
При низкой оригинальности работы "Разработка оптимальных технологических процессов с использованием CAE/CAD/CAM/PDM-систем", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
1. Технологический анализ чертежа детали 1.1 Изучение и анализ конструкции детали 1.2 Описание конструкции детали 1.3 Выбор варината простановки размеров 1.4 Влияние материала детали и термической обработки на технологичность 1.5 Требуемое покрытие и способ его нанесения 2. Проектирование технологического процесса 2.1 Выбор типа производства 2.2 Выбор исходной заготовки и способа её изготовления 2.3 Выбор типа оборудования 2.4 Экономические обоснования метда обработки 2.5 Принципиальная схема технологического процесса 2.5.1 Выбор технологичексих баз 2.6 Разработка планов обработки элементарных поверхностей 2.6.1 Определение числа ступеней обработки поверхности 2.6.2 Выбор последовательности обработки поверхности заготовки 2.6.3 Формирование приницпиальной схемы ТП 2.6.3.1 Формирование структуры ТП 3. Проектирование эскизного технологического маршрута 3.1 Расчёт размеров и допусков заготовки 3.2 Определение линейных операционных размеров 3.2.1 Построение размерной схемы технологического процесса и линейных размерных цепей 3.2.2 Подготовка исходных данных и режимы работы с пакетом Заключение Список использованных источников Приложения Введение Основные параметры у современных авиационных двигателей зависят от качества изготовления деталей и сборки двигателя. Деталь не подвергается значительным нагрузкам и изготавливается из сплава АК4 ГОСТ 21488-97. Покрытие Ан. Окс. Хр. 4. А б в Рисунок 3 - Варианты простановки размеров Принимаем вариант простановки размера, предложенный конструктором, который обеспечивает наиболее легкий контроль размеров. 1.4 Влияние материала детали и термической обработки на технологичность Крышка изготавливается из алюминиевого сплава АК4 ГОСТ. Таблица 1 - Химический состав сплава АК4 [4] Химический элемент Al Cu Mg Fe Si Ni Mn Ti Zn Количество, % 91,2-94,6 1,9-2,5 1,4-1,8 0,8-1,3 0,5-1,2 0,8-1,3 0-0,2 0-0,1 0-0,3 Техническими требованиями на чертеже термообработка не задана, но она может быть внесена в маршрутную технологию.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
