Технологическая схема линии затаривания кормов в гибкие контейнеры с наполнением их осушенными дымовыми газами. Конструкция и принцип работы газогенератора. Характеристика оборудования для охлаждения и сушки дымовых газов. Динамика данных процессов.
При низкой оригинальности работы "Разработка оборудования для охлаждения и подготовки к хранению прессованных кормов при заготовке плавучими комплексами", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
РАЗРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К ХРАНЕНИЮ ПРЕССОВАННЫХ КОРМОВ ПРИ ЗАГОТОВКЕ ПЛАВУЧИМИ КОМПЛЕКСАМИС целью сокращения количества технологических операций, снижения трудовых и материальных затрат на кормозаводе «Красноярец-1» внедрена технологическая линяя охлаждения, затарки и хранения кормов в среде осушенных дымовых газов с использованием контейнеров МКР-1,0М. Технологическая линия состоит из: транспортера (ТС-40) для подачи корма от пресса в бункер; бункера объемом 1,2 м3, используемого для кратковременного накопления корма в процессе работы и имеющего в нижней части раструб с шиберной заслонкой и фиксатором горловины контейнера во время его заполнения; трубопровода возврата крошки на повторное брикетирование; тележки для транспортировки затаренных контейнеров из технологического отделения на палубу; консольного подъемного крана, служащего для перемещения контейнеров с борта кормозавода на борт площадки накопителя; генератора осушенных дымовых газов, предназначенного для получения среды с пониженным содержанием кислорода, заданной температурой и влажностью, а также для транспортировки газовой среды в контейнеры; воздуховода, обеспечивающего подачу охлаждающего воздуха в контейнеры; вентилятора. Предварительно в контейнере размещается гибкий воздуховод 19 для подачи охлаждающего воздуха от вентилятора 17 и воздуховод 21 для подачи газа от газогенератора 22. Рисунок 1 - Строповка контейнера приспособлением типа «равносторонний треугольник»: А - контейнер, подготовленный к застроповке; Б - контейнер со съемным грузозахватным приспособлением; В - первая операция застроповки; Г - вторая операция застроповки 3) состоит из рамы 2, на которой смонтированы: холодильный агрегат 1, компрессор 3, горелка 7, охладитель 6 (1-я ступень), охладитель-очиститель 13 (2-я ступень), охладитель-осушитель 5 (3-я ступень), пульт управления 8, а также системы подачи воды и топлива.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
