Разработка новых опытных образцов мясоперерабатывающего оборудования - Курсовая работа

Мясная отрасль агропромышленного комплекса призвана снабжать население высококачественными продуктами питания: мясом, колбасными изделиями, солеными мясными продуктами, полуфабрикатами, готовыми быстрозамороженными блюдами, консервами. Постоянно происходит техническое перевооружение и оснащение предприятий мясной отрасли АПК страны современным технологическим оборудованием, новейшей техникой, комплексно механизируется и автоматизируется производство, все более широко используется вычислительная техника.Перемешиванием называется процесс получения однородных смесей. Потребность в перемешивании возникает в том случае, когда требуется интенсифицировать тепловые процессы. На эффективность смешивания влияют плотность исходных компонентов, гранулометрический состав (форма, размеры, дисперсионное распределение по степени крупности для неоднородных компонентов) частиц компонентов смеси, влажность компонентов, состояние поверхности частиц, силы трения и адгезии поверхностей частиц и т.д. Для перемешивания применяют оборудование периодического и непрерывного действия. Во всех машинах для смешивания и вымешивания используют однотипные перемешивающие рабочие органы, а различие в их конструкции заключается в способах загрузки и выгрузки, видах дозаторов для ингредиентов и в программах управления процессами.Перемешивание под вакуумом приводит к улучшению качественных показателей продукта: улучшаются цветообразование, консистенция, товарный вид продукции, предотвращается появление [1],[15]. 4) предназначен для посола и перемешивания мяса и фарша под вакуумом при производстве ветчинных и колбасных изделий. Смеситель служит для перемешивания компонентов фарша при одновременном воздействии механических колебаний и вакуума, а также для выгрузки готового продукта через переднее окно корпуса. Смеситель состоит из сварного корпуса (дежи); двух перемешивающих шнеков; верхней и передней крышек, обеспечивающих герметичность внутренней полости корпуса смесителя; двух пар силовых пневмоцилиндров, установленных на боковых стенках корпуса и предназначенных для открывания и закрывания крышек через системы рычагов; из привода, передающего вращение шнекам. Вакуумная система предназначена для создания во внутренней зоне смесителя давления от 0,04 до 0,02 МПА и включает вакуумную станцию, состоящую вакуумного водокольцевого насоса ВВН-1,5М, магистрали подачи воды к вакуумному насосу и обратного клапана, вакуум-провода, соединяющего вакуумную станцию и вакуумный блок (предназначен для контроля вакууметрического давления в смесителе, удаления из отсасываемого воздуха взвешенных частиц мясного сырья и создания в деже смесителя давления, равного атмосферному, после окончания перемешивания и виброобработки фарша), входного вакуумного клапана, который служит для забора удаляемого воздуха из внутренней зоны корпуса смесителя.Вакуумная фаршемешалка Л5-ФМВ-600 (рис.3) предназначена для вымешивания под вакуумом колбасных фаршей и для посола шрота и мяса в кусках. На станине болтами закреплена дежа 6, сваренная из листовой нержавеющей стали. Сверху дежа имеет плоский фланец, к которому прилегает резиновый уплотнитель вакуумной крышки 2. Загрузка сырья производится подъемником-опрокидывателем 4, а выгрузка происходит через два люка в торцевой стенке дежи, которые закрывают и открывают заслонками. Привод спиралей (рис.4) состоит из электродвигателя 10 мощностью 7,5 КВТ, клиноременной передачи 9, вал ведомого шкива которой соединен с вертикально расположенным червяком 8.Перемешивание широко используют на предприятиях мясной промышленности как основной и вспомогательный процессы: для смешивания двух и более компонентов для получения в совокупном объеме заданной взаимной концентрации; для вымешивания продукции с целью получения в объеме заданной консистенции; как комбинированный процесс, совмещающий смешивание и вымешивание. Во всех машинах, используемых для реализации процесса перемешивания, используются однотипные перемешивающие рабочие органы, а различие в их конструкции заключается в способах загрузки и выгрузки, видах дозаторов для ингредиентов и в программах управления процессами.