Разработка моделей доменного цеха - Курсовая работа

Без черной металлургии немыслим прогресс техники, развитие промышленного производства и человеческой цивилизации. Количество черных металлов, производимых на душу населения, служит мерилом жизненного уровня и материальной культуры народов.В данном пункте будет рассмотрено детальные функции основных отделов доменного цеха, выделены блоки, для которых будет разрабатываться модель.Данный подпункт содержит информацию о начальных сведениях доменного цеха. Доменный цех - структурированный цех, содержащий множество взаимосвязанных отделов, складов, печей. В ней могут быть выплавлены чугуны различных видов: передельный, который затем перерабатывают в сталь, лигейный, используемый для различных отливов, и специальный (ферросилиций, ферромарганец и др.). Рисунок 1.1 представляет собой наглядное изображение доменного цеха. На этом рисунке изображено следующее оборудование, функционирование которого рассмотрено в следующем подпункте: Рисунок 1.1 Наглядное изображение доменного цехаКак уже упоминалось в предыдущем пункте (1.1), доменный цех состоит из определенных единиц (оборудования) которые можно поделить на пять основных блока: 1) блок загрузки, служащий для перевозки и подачи исходных материалов в печь, а также подача материалов необходимые для плавки; Между рудным двором и доменными печами расположена бункерная эстокада, предназначенная для хранения и приема сырых материалов. Засыпной аппарат, устройство для загрузки сыпучих материалов в шахтные печи (доменные, обжиговые и др.) Шихта в Засыпной аппарат подается скипами или транспортерами. Рисунок 1.4 изображает доменную печь, который представлен следующими частями: Горн, печь для выплавки, переплавки, нагрева металлов. Для получения чугуна в доменную печь загружают руды, флюсы и топливо.Эти этапы изображены на рисунке 1.4 Технология состоит из: Поставщик (Блок 1) поставляет сырье саморазгружающимися вагонами на разгрузочную эстокаду (Блок 2), которая передает сырье на поле рудного двора (Блок 3). Подача исходных материалов на засыпной аппарат (Блок 6) имеет также свой этап: Из бункера (Блок 4) скипами железная руда, окатыши, марганцевая руда поступает на засыпной аппарат (Блок 6). С помощью засыпного аппарата (блок 6) кокс, железная руда, агломерат, марганцевая руда поступает на колошниковое устройство (Блок 7), которое передает исходное сырье в шахту (Блок 8), где происходят химическим преобразованиям и основной процесс окисления и восстановления под действием плавки и горения. В процессе плавки происходят множество химических реакций, и в результате смесь стекает в горн (Блок 13), где специальным образом распределяется на чугун и шлак, которые выводятся через летки (блок 14 и Блок 15) и стекают по желобу (Блок 16 и Блок 17) на разливочные машины (Блок 18 и Блок 19). Желоб (Блок 16 и Блок 17) подает жидкий чугун и шлак на разливочные машины (Блок 18 и Блок 19), которые разливают их в ковши для чугуна (блок 20) и ковши для шлака (Блок 21).Для этого необходимо представить структуру объекта управления в виде графов, сформировать матрицы смежности, классифицировать переменные, построить множества, а также составить логические взаимосвязи. Я постараюсь представить структуру управления в виде графов, направление ребер которого будет определено технологией получения чугуна. Также в этой главе, по полученному графу составим матрицу связности вершин и ребер, и матрицу инцидентности. В данном пункте будет составлен граф структуры объекта управления, который основывается на схему технологии производства (Рисунок 1.4.1). Составим таблицу эквивалентности вершин и дуг для изображения ориентированного графа.В данном подпункте, используя раздел 2.1, сформируем матрицу смежности вершин.Данный раздел представляет разработку логико-формальную модель, которая включает классификацию и формализацию переменных, формирование множеств, определение логических взаимосвязей.Данный подраздел содержит формализованные переменные, которые основываются на раздел 1.3 (сырье, исходные материалы, готовая продукция), а также на разделе 1.4 (технология производства). Для классификации переменных возьмем три множества: сырья, готовой продукции и удаление серы для получения Fe, которые применяются в доменном производстве. А-множество сырья: а1-руда; B-множество готовой продукции: b1-чугун; С-множество примесей: с1-оксид углерода;Данный пункт открывает логические взаимосвязи блоков в доменном производстве.В логических взаимосвязях участвуют элементы множество примесей, множество готовой продукции, множество сырья, которые описаны в пункте 3.1. В данном пункте приведены логические взаимосвязи между блоками, которые описаны в подпункте 3.3.1.

Содержание

Введение

1 Анализ характеристики объекта управления

1.1 Описание объекта управления

1.2 Структура объекта управления

1.3 Описание сырья, исходных материалов и готовой продукции

1.4 Описание технологии производства

1.5 Постановка задачи

2. Разработка структурной модели объекта управления

2.1 Представление структуры объекта управления (в виде графов)

2.2 Формирование матрицы смежности

2.2.1 Формирование матрицы смежности вершин

2.2.2 Формирование матрицы инцидентности

3. Разработка логико-формальной модели объекта управления

3.1 Классификация и формализация переменных в виде множеств

3.2 Определение логических взаимосвязей

3.3.1 Блок входных и выходных данных

Выводы

Список литературы

Без черной металлургии немыслим прогресс техники, развитие промышленного производства и человеческой цивилизации. Количество черных металлов, производимых на душу населения, служит мерилом жизненного уровня и материальной культуры народов. Поднятие количества производства чугуна - базисный вопрос черной металлургии и развитее общества в целом.

Черная металлургия Донбасса - высокоразвитая отрасль тяжелой промышленности - является основой народного хозяйства нашей страны.

Развитие доменного производства - основной этап в поднятии прогресса металлургии черных металлов. Однако производство чугуна встречает на своем пути множество проблем, которые нуждаются в решении. Одной из них является взаимосвязь отделов цеха между собой, поэтому разработка сетевой и логико-формальной модели доменного производства - является актуальной в решении данной курсовой работе.

Целью данной работы было построение и описание логико-формальной и сетевой моделей доменного цеха. В ходе выполнения работы были выполнены следующие поставленные задачи: · представлена структура объекта управления в виде графов;

· сформированы матрицы смежности вершин и инцидентности вершин и ребер;

· сформированы множества;

· сформированы логические взаимосвязи.

Данную работу считать выполненной.

1. Анчишкин А.И. Наука-техника-экономика, М.: «Экономика», 1989 г.

2. Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М. Общая металлургия М.:«Металлургия», 4 издание, 1985 г.

3. Глинка Н.Л. Общая химия, Издание двадцать третье.

4. Гуляев А.П. Металлургия, 1966 г.

5. Основы металлургического производства (черная металлургия) М.: «Металлургия» 1988 г.

6. Новоспасский А.Ф. Устройство доменных печей и цехов «Чермет-1956».

7. Новоспасский А.Ф. Металлургия чугуна, ОНТИ НКПТ, 1933.

8. Ресурсы в Интернете.