Характеристика предприятия, организация основного производства, ремонтного, инструментального, энергетического, транспортного, складского, технического контроля, обслуживания населения. Технические мероприятия по совершенствованию производства.
При низкой оригинальности работы "Разработка мероприятий по совершенствованию организации основного производства ООО "Рос-Мебель"", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
На нашем рынке нехватки мебели не наблюдается, в магазинах можно купить широкий ассортимент кроватей, столов, шкафов и иной мебели. Быстрыми темпами становится больше и изготовление такой мебели, как мебель для офиса . Любому человеку на сегодняшний день очень трудно жить без мебели, и это понятно, так как стулья, кровати и шкафы - это серьезная составляющая нашего жилища. ООО «Рос-Мебель» производит широкий ассортимент корпусной мебели для дома: прихожие, кухни, гостиные, спальни, мебель для детей и подростков, модульные системы, компьютерные столы, ТВ-тумбы, шкафы-купе. Благодаря этой системе продаж есть возможность приобрести мебель прямо с производства минуя посредников и таким образом сэкономить бюджет покупателей.Важная роль в бесперебойном обеспечении ООО «Рос-Мебель» необходимыми инструментами и оснасткой принадлежит инструментальному хозяйству. Рисунок 4.1 - Станки используемые на предприятии ООО «Рос-Мебель» Станок ШЛПС-6М предназначен для шлифования плоских поверхностей щитовых деталей из массивной древесины и мебельных щитов, в том числе облицованных шпоном и покрытых полиэфирным лаком узкой шлифовальной лентой на подвижном столе с утюжком. Станок ШЛПС-Комби предназначен для шлифования: - плоских поверхностей щитовых деталей из массивной древесины и мебельных щитов, в том числе облицованных шпоном и покрытым полиэфирным лаком узкой шлифовальной лентой на подвижном столе с утюжком; Варианты комплектации станка: а) зажим обрабатываемой детали и перемещение шпиндельной головки осуществляется вручную с помощью установленных на станке зажимов и рычага, б) зажим обрабатываемой детали и перемещение шпиндельной головки осуществляется с помощью пневмоцилиндров.Основными задачами энергетического хозяйства являются: 1) бесперебойное обеспечение всеми видами энергии предприятий, цехов, рабочих мест в соответствии с установленными для нее параметров - напряжения, давления, температуры и др.; Для решения этих задач на предприятии создается энергетическое хозяйство, структура которого зависит от типа производства, объема выпускаемой продукции, от кооперированных связей с другими предприятиями. Энергетики осуществляют плановый осмотр структурных подразделений, оборудования и территории, на которой располагается оборудование. Потребность предприятия в электроэнергии определяется следующим образом: Рэл.общ = Нр.э * Nпл Рэл. всп Рст Рпот где Нр.э - плановая норма расхода электроэнергии на единицу продукции, КВТ*ч/ед; Необходимое количество двигательной (силовой) электроэнергии для производственных целей зависит от мощности установленного оборудования и определяется по формуле: Рэл.дв =(Wy * Fэф *Кз * Ко )/(Кс *?g) где Wy - суммарная мощность установленного оборудования (электромоторов), КВТ = 316,9 КВТВ современных экономических условиях деятельность ООО «Рос-Мебель» невозможна без развития прогрессивных форм обслуживания (на предприятиях, в учреждениях, на дому, выездные формы обслуживания, прием заказов через приемные пункты), что требует своевременной и правильно организованной транспортной службы. Кроме того, на предприятие необходимо доставлять материалы, запасные части, которые в свою очередь в качестве предметов труда перемещаются с одного рабочего места к другому в процессе переработки. Внутрифабричный транспорт предусматривает перемещение изделий в процессе производства с момента их поступления на предприятие до окончания производства услуг, сдачи их заказчикам на месте или отправления их на приемные пункты. В качестве внутрифабричных (внутризаводских) транспортных средств используются ручные тележки. Для внешних перемещений предприятия ООО «Рос-Мебель» в собственности имеется 2 автомобиля ГАЗЕЛЬ.На территории завода имеется склад. Склад состоит из нескольких помещений, предназначенных для хранения сырья и готовой продукции до момента ее отгрузки. Помещения сухие, закрытые, защищены от воздействия прямых солнечных лучей. Рассчитаем коэффициент использования площади склада: , где SCT - площадь занимаемая одним стеллажом, м2В производстве применяется технический контроль, который осуществляет проверку соответствия технических параметров объекта контроля предписанным значениям. ГОСТ 16504-81 установлены основные термины и определения по контролю и испытаниям продукции. Основные из них следующие: метод контроля - совокупность правил применения определенных принципов для осуществления контроля; система контроля - совокупность средств контроля и исполнителей, взаимодействующих с объектом контроля по правилам, установленным соответствующей документацией; контрольный образец продукции - единица продукции или ее часть или проба, отобранная определенным способом и утвержденная, признаки которой приняты за основу при изготовлении и контроле такой же продукции. Задача проведения этого контроля - не допустить использования в производстве некондиционных сырья и материалов. Контроль качества и комплектности сырья и материалов производится в соответствии с требованиями ГОСТ или технических условий, а также по сопро
План
Содержание
Введение
1 Общая характеристика предприятия
2 Организация основного производства
З Организация ремонтного хозяйства
4 Организация инструментального хозяйства
5 Организация энергетического хозяйства
6 Организация транспортного хозяйства
7 Организация складского хозяйства
8 Организация технического контроля
9 Организация обслуживания населения
10 Организационно-технические мероприятия по совершенствованию организации производства
Заключение
Библиографический список…
…
Введение
Без мебели на сегодняшний день невозможно обходиться в разных отраслях деятельности общества.
В целях, того что бы наш дом был привлекательным, во время ремонта используется много разнообразных стройматериалов. Поскольку на сегодняшний день в стране нет проблем с ними, то благодаря этому выбор у нас большой. Мало кто поспорит с тем, что мебельная продукция чрезвычайно важна для всех людей.
Нынешняя мебель - это практичность, удобство и красота. Поскольку всем нужна мебель, то в разных странах много компаний производит мебельные изделия. На нашем рынке нехватки мебели не наблюдается, в магазинах можно купить широкий ассортимент кроватей, столов, шкафов и иной мебели. Вследствие применения качественных материалов, продукция характеризуется не лишь только привлекательностью, но и длительным временем службы. Быстрыми темпами становится больше и изготовление такой мебели, как мебель для офиса .
Любому человеку на сегодняшний день очень трудно жить без мебели, и это понятно, так как стулья, кровати и шкафы - это серьезная составляющая нашего жилища. Помимо этого, меблировка много расскажет и о ее владельцах, вот почему любой человек стремится покупать качественную мебель. Ведь такие товары обязаны быть как оригинальными, так и обладать надежностью. На данный момент меблировка считается очень важным элементом офисов и квартир. Поскольку мебель нужна всем, то производство мебели - очень выгодное дело. Представлены разнообразные модификации изделий, таким образом каждый человек найдет что-то для себя.
В связи с этим исследование производственно-хозяйственной деятельности предприятия занимающегося производством мебели с целью повышения его финансовой результативности является актуальным.
Целью данной курсовой работы является создание проекта мероприятий по совершенствованию основного производства предприятия ООО «Рос-Мебель», анализ существующего технологического процесса выявление резерва повышения производительности и снижение затрат на производства.
Актуальность данной темы заключается в том, что увеличение производительной мощности и сокращение затрат на производство, приведет к снижению себестоимости готовой продукции, что в свою очередь приведет к увеличению спроса на продукцию данного предприятия.
Общество с ограниченной ответственностью ООО «Рос-Мебель» - это самостоятельно хозяйствующий субъект, созданный (учрежденный) в соответствии с действующим законодательством для производства продукции, выполнения работ, оказания услуг в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.
Фирменное название Общества - Общество с Ограниченной Ответственностью «Рос-Мебель», сокращенное название - ООО «Рос-Мебель».
Местонахождения Общества - Российская Федерация, Ростовская область, г.Ростов-на-Дону, ул.Малиновского,9.
Основным направлением деятельности ООО «Рос-Мебель» является изготовление корпусной мебели, производство сборно-разборной мебели разного функционального назначения.
ООО «Рос-Мебель» производит широкий ассортимент корпусной мебели для дома: прихожие, кухни, гостиные, спальни, мебель для детей и подростков, модульные системы, компьютерные столы, ТВ-тумбы, шкафы-купе.
ООО «Рос-Мебель» предлагает своим покупателям мебель разнообразного дизайна (от классики до модерна) широкой цветовой гаммы - более 80 расцветок. Покупатель всегда может выбрать мебель различного цвета в зависимости от своих предпочтений и пожеланий.
Ценовой сегмент - средний. Модельный ряд выпускаемой продукции постоянно обновляется. Мебель реализуется как для собственного производства так и партнеров. Благодаря этой системе продаж есть возможность приобрести мебель прямо с производства минуя посредников и таким образом сэкономить бюджет покупателей.
Работниками предприятия, прежде чем предложить покупателю товар долго работают над тем, чтобы изучить покупательский спрос, предпочтения и симпатии клиентов. Компания ведет свою деятельность с высоким качеством и культурой обслуживания. Индивидуальный подход к каждому клиенту помогает постоянно расширять круг партнеров и клиентов. Обеспечивая это, конечно, не только благодаря профессионализму сотрудников и дисциплине внутри компании, но, прежде всего значительным и постоянным инвестициям в развитие компании, ее дальнейшем росте.
Мебель производится высококлассными специалистами, про работавшими в этой области много лет. Партнеры и клиенты - самый ценный капитал любой компании. Установление новых контактов, расширение и укрепление сложившихся взаимоотношений в сотрудничестве, является подтверждением и важным признанием правильности выбранного направления развития.
Генеральным директором на предприятии является Линейкин В. В.
Рисунок 1.1 - Производственная структура ООО «Рос-Мебель»
Основные технико-экономические показатели ООО «Рос-Мебель» за 2007-2008 год представлены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Основные технико-экономические показатели за 2007-2008 год
Наименование показателя 2007г. 2008 г. Абсолютное отклонение Темп прироста.%
1. Объем реализации продукции, тыс. руб. 34564 38654 4090 11,83
2. Среднесписочная численность рабочих, чел. 72 78 6 8,3
3. Среднегодовая выработка, тыс. руб. - на одного работающего - на одного рабочего 345,5 453,7 373,6 476,4 28,122,7 8,1 5
4. Фонд заработной платы, тыс. руб. 2345,7 2854,7 509 21,7
5. Среднемесячная заработная плата, руб. 7000 7500 500 7
6. Себестоимость продукции, тыс. руб. 16543,4 18643, 3 2100 12,69
7.Чистая прибыль, тыс. руб. 2056,6 2855,3 798,7 38,83
8. Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб. 0,97 0,94 -0,03 -2,1
Как видно из таблицы объем реализации продукции увеличился на 4090 тыс.руб., по сравнению с прошлым годом это составило увеличение на 11,83%. Численность сотрудников за период 2007-2008гг увеличилась на 6 человек. Фонд заработной платы увеличился на 21,7%. Себестоимость продукции по сравнению с 2007 годом увеличилась на 12,69%, и составила 18643,Зруб. Среднемесячная заработная плата увеличилась на 7%. Увеличение чистой прибыли составило по сравнению с 2007 годом на 38,83%. Затраты на 1 руб. товарной продукции уменьшились на 2,1%. Рентабельность продукции увеличилась на 19,15%.
2 Организация основного производства
Компания производит широкий ассортимент мебели из ЛДСП, мебели на металлокаркасе и трансформируемой мебели (кровати раскладные). Предприятие оснащено высокопроизводительным качественным импортным оборудованием и укомплектовано высококлассными специалистами. Мебель сертифицирована и соответствует действующим ГОСТАМ РФ.
Для изготовления мебели в производстве используется оборудование известных зарубежных фирм Италии и Германии. Вся продукция сертифицирована в соответствии с нормами РФ.
Весь ассортимент можно разделить на две больших группы: модульные программы и складские программы.
Модульные программы включают в себя большой выбор различных элементов (модулей), которые комплектуются под заказ конкретного покупателя, на выбор, в различной цветовой отделке, с различными фасадами.
Рисунок 2.1 - Ассортимент выпускаемой продукции
Складская программа мебели включает в себя многочисленный ассортимент, постоянно находящийся в производстве и, в основном, имеющийся на складах фабрики в наличии. Это большой ассортимент различных тумб, комодов, витрин, письменных, журнальных и обеденных столов, стульев, книжных шкафов и шкафов для гостиной, наборы мебели для прихожей. Эти изделия изготавливаются поточно, массово, в различной цветовой гамме.
Для изготовления мебели в производстве используется оборудование известных зарубежных фирм Италии и Германии. Вся продукция сертифицирована в соответствии с нормами РФ.
ООО «Рос-Мебель» осуществляет производство мебели, отличающейся надежностью, безопасностью, высоким качеством и стильным дизайном. Основное направление деятельности ООО «Рос-Мебель» - это изготовление кухонной мебели и ее компонентов. Функциональность, надежность и комфорт - три основные составляющие кухонь фабрики.
ООО «Рос-Мебель» осуществляет также производство мебели для офисов и гостиниц. За долгие годы работы специалисты фабрики накопили бесценный опыт, который сейчас помогает им изготавливать удобную и надежную мебель для работы и отдыха. При производстве мебели для офисов тщательно продумываются все нюансы: от назначения мебели (оперативная, для кабинета руководителя и т.д.) до направления деятельности компании (банковская мебель, мебель для медицинских учреждений и т.д.). В результате заказчик получает мебель, которая позволяет правильно организовать рабочее место и отлично выглядит перед деловыми партнерами.
В технологическом процессе изготовления корпусной мебели ООО «Рос-Мебель» используются три вида режущего инструмента - это дисковые пилы, сверла и фреза. Дисковые пилы используются на форматно-раскроечном станке: основная и подрезная, которые отличаются друг от друга по размерам. Сверла используются в сверлильно-присадочном станке, а фреза в кромкооблицовочном станке. Учитывая специфику использования режущего инструмента, закупается инструмент в трех комплектах; пока один комплект используется в работе, второй комплект будет затачиваться, а третий будет находиться в резерве.
Кроме того, в производственном процессе задействованы еще два вида вспомогательного оборудования. Это станок для заточки режущего инструмента, а также пылеулавливающий агрегат, который выполняет операцию по удалению продуктов резания из зоны обработки деревообрабатывающих станков. Использование пылеулавливающего агрегата обязательно. Различают данный вид оборудования по производительности, количеству воздуховодов и по цене.
Как и на любом предприятии, весь производственный процесс разбит на отдельные этапы.
I . На этом этапе происходит непосредственно заказ мебели, где дизайнер-конструктор и сам заказчик, работая вместе, создают эскиз будущей мебели.
Здесь дизайнер-конструктор старается учесть все мелочи, все пожелания клиента и подогнать под возможности фирмы.
II . По данным конструктора собирается вся необходимая фурнитура и материалы на данный заказ. Некоторые детали и комплектующие заказываются отдельно (в основном это фасадные дверки, столешницы и нестандартная фурнитура).
Далее происходит непосредственное изготовление мебели.
III . На данном этапе производится распил листов ламинированной ДСП.
ЛДСП является основным материалом для изготовления корпусной мебели. Листы пилятся по специальным компьютерным картам раскроя, в которых все детали мебели расположены на листе ЛДСП с учетом минимальных остатков и удобства распила на станке.
Самое трудное при распиле - это сделать так, чтобы торец детали, т.е. срез, был без поколов. Поэтому, большое внимание уделяется настройке станков, заточке инструмента, обучению рабочих и качеству материалов. Станки немецкой фирмы Altendorf , на которых работает фирма, являются одними из лучших на сегодняшний момент.
IV . Следующий производственный процесс - это кромление. Кромить детали из ЛДСП необходимо по многим причинам. Это и для увеличения срока службы мебели и для того, чтобы скрыть срез, который отличается от декоративной поверхности плиты и т.д. Для кромления используется только пластиковая кромка PVC разной толщины, ширины и расцветки. И опять же данная операция производится на профессиональном станке фирмы HOLZHER .
V . После распила и кромления, детали из ЛДСП проходят операцию присадки.
Присадка - это сверление отверстий различного диаметра и глубины для крепления необходимой фурнитуры. Это одна из самых точных операций, которая требует особого внимания и выполняется на специальном сверлильно-присадочном станке BLUEMAX немецкой фирмы Hettich .
В производстве мебели используется высококачественная немецкая фурнитура Hettich - это различные стяжки, петли для дверок, кронштейны, выдвижные механизмы для ящиков и многое другое, чего обычно не видно, но без чего мебель не будет стоять и работать.
VI . Далее идет сборка мебели. На напиленные, окрамленные и присаженные детали устанавливают фурнитуру, собирают корпуса, навешивают фасадные дверки, регулируют механизмы, проверяют работу и правильность сборки. После проверки корпуса упаковывают.
VII . Заключительным этапом является непосредственно монтаж мебели у заказчика и сдача ее новым хозяевам.
Затем готовая продукция проходит контроль качества в отделе технического контроля. Проверяются готовые изделия на предмет брака. Под руководством инспектора по ОТК качество проверяется органолептическим методом (по внешнему виду) - по цвету, по качеству декорирования, проверяется соответствие изделия образцу-эталону, а также лабораторным методом. Среди бракованных изделий чаще всего встречаются изделия, имеющие отклонения от установленных размеров, измененную форму, трещины, перекос, изделия, вздутия, неравномерную окраску, нечеткие и непрочные рисунки, неодинаковую толщину, поверхностные царапины, расслаивание. По мере выявления и накопления бракованных изделий они направляются на переработку во вторичное сырье. Комплектовщики-контролеры производит упаковку готовой продукции. При упаковке используется картон и полиэтилен.
Технологический процесс производства шкафа-купе.
Сборку мебели в цехе производя рабочие-сборщики. Рассмотрим процесс сборки корпусной мебели на примере шкафа-купе. В начале отметим, что проем шкафа-купе организуется таким образом, чтобы его высота была на 5 см больше высоты раздвижных дверей, а ширина проема должна предусматривать наличие захода одной двери за другую (в дальнейшем "перехлест").
Минимальный перехлест должен составлять не менее 2 см. Если все двери зеркальные, необходимо особо отметить, что если перехлест превышает 3 см , то колеса двери стоящей спереди могут отражаться в зеркале стоящем сзади.
При сильном отклонении уровня от горизонтали и вертикали необходимо понять, как конструктивно будет произведено выравнивание.
Если необходимо выровнять боковую стену, то сначала производим выравнивание, а потом разметку для установки боковой панели. Отмеряем расстояние от стены до места где будет установлена боковая панель, учитывая все перехлесты между дверями. При установке 4-х дверей перехлест составит 4 см, поскольку в этом случае только в двух местах двери заходят друг за друга и в одном месте (в центре) - стыкуются.
Крепим боковую панель с помощью уголков, подгоняя ее по высоте и глубине. Для достижения жесткости конструкции необходимо установить уголки на полу и потолке.
Сначала устанавливаем верхнюю направляющую, прикрепляя его непосредственно к потолку, либо к фальшпанели.
Нижняя направляющая устанавливается со смещением, относительно верхней, на 30 мм вглубь шкафа. Если направляющая устанавливается на ковролин, то желательно подложить под нее ДСП. Это обеспечит большую жесткость нижней направляющей, а также продлит срок службы дверных колесиков.
После установки направляющих производим монтаж внутреннего устройства шкафа.
При монтаже внутреннего устройства шкафа, необходимо, прежде всего, учитывать линию двери. Например, если планируется установка внутрь выдвижных ящиков, то надо четко представлять, позволит ли дверь, находящаяся в крайнем положении, выдвинуть ящики? Будет ли свободен доступ к вешалкам? Не будет ли в проектируемом шкафу "мертвых" зон, то есть труднодоступных мест? Так, при монтаже 3-х створчатого шкафа (см. рис. ниже) необходимо помнить, что шкаф может открываться лишь на одну треть, то есть шкаф удобнее разбить на три секции и заполнить их соответствующим внутренним устройством.
Двухстворчатый шкаф, если он длиннее 120 см, лучше внутри делить пополам. Так как вешало, устанавливаемое без промежуточных опор на такую длину, при вешании на него шуб или другой верхней одежды может не выдержать нагрузки и деформироваться.
При расчете расстояния от потолка до антресольной полки необходимо откладывать его не от потолка, а от нижнего края верхней направляющей. Фальшпанель и верхняя направляющая (так как она имеет высоту) уменьшают доступ к внутреннему пространству над антресольной полкой. Расстояние от вешала до полки над ним должно составлять минимум 6 см, в противном случае затруднительно будет снимать с вешала плечики для одежды.
Обувная полка должна располагаться на высоте не менее 25 см от пола. Расстояние между вешалками для коротких вещей обычно составляет не менее 90см, при этом расстояние от пола до вешала, делают больше для того, чтобы можно было использовать пол шкафа (поставить обувь, коробки и т.д.). При расчете расстояния под длинные вещи необходимо учитывать, что на обувную полку нужно дать еще как минимум 20см (под обувь), поэтому расстояние для верхней одежды должно быть не менее 150см, чтобы она не касалась обуви. При монтаже вешала минимальное расстояние от задней стены до вешала может составлять 21см.
Дверь "заводится" сначала в верхнюю направляющую, под углом примерно 15 градусов, а затем в нижнюю.
После этого дверь необходимо подкатить к боковой поверхности (стене или боковой панели) и отрегулировать ее (на нижних колесиках имеются регулировочные винты). Шкаф-купе смонтирован.
Совокупность основных процессов образует основное производство. На предприятии ООО «Рос-Мебель» основное производство состоит из двух стадий: заготовительной, обрабатывающей. Стадией производственного процесса называется комплекс процессов и работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части производственного процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.
К заготовительной стадии относятся процессы получения заготовок сырья. Обрабатывающая стадия включает процессы превращения заготовок в готовые продукцию.
В целях рациональной организации производственного процесса на предприятии соблюдается принцип пропорционального производства.
Принцип пропорциональности заключается в закономерном сочетании отдельных элементов производственного процесса, которое выражается в определенном количественном соотношении их друг с другом. Так, пропорциональность по производственной мощности предполагает равенство мощностей участков или коэффициентов загрузки оборудования. В этом случае пропускная способность заготовительных цехов соответствует потребности в заготовках производственных цехов. Отсюда вытекает требование иметь в каждом цехе оборудование, площади, рабочую силу в таком количестве, которое обеспечивало бы нормальную работу всех подразделений предприятия. Такое же соотношение пропускной способности должно существовать и между основным производством, с одной стороны, и вспомогательными и обслуживающими подразделениями - с другой.
Нарушение принципа пропорциональности ведет к диспропорциям, появлению узких мест в производстве, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возрастает длительность производственного цикла, увеличиваются заделы.
Пропорциональность в рабочей силе, площадях, оборудовании устанавливается уже при проектировании предприятия, а затем уточняется при разработке годовых производственных планов путем проведения так называемых объемных расчетов - при определении мощностей, численности работающих, потребности в материалах. Пропорции устанавливают на основе системы нормативов и норм, которые определяют количество взаимных связей между различными элементами производственного процесса.
Принцип пропорциональности предполагает одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса. Он базируется на положении о том, что части расчлененного производственного процесса должны быть совмещены во времени и выполняться одновременно.
Коэффициент пропорциональности определяется по формуле:
где m- количество операций в производственном процессе hi - пропускная способность i-ой операции h- запланированный ритм выпуска
Пропускная способность операции Запланированный ритм выпуска
Пилка - 35м3/час Пилка - 30м3/час
Резка - 20м3/час Резка - 30м3/час
Сушка - 8000 шт/час Сушка - 8000 шт/час
Шлифование - 8000 шт/час Шлифование - 7900 шт/час
Строгание - 8000шт Строгание - 8000шт
Сверление - 8000 шт Сверление - 8000 шт
Садка - 8000 шт Садка - 8000 шт
Полученный коэффициент пропорциональности производства на ООО «Рос-Мебель» больше 1, следовательно в производстве есть на отдельных участках наблюдается неполное использование производственной мощности и узкие места.
В частности на стадии пилки исходного сырья производственная мощность используется не полностью. Это происходит изза наличия «узких мест» на стадии резки. Под «узким местом» понимается несоответствие мощности отдельных цехов, участков, групп оборудования минимальной мощности соответствующего подразделения, участка или группы оборудования.
Для повышения пропорциональности производства необходимо проведение мероприятий по ликвидации «узких мест».
Устранение узкого места осуществляется по плану организационно-технических мероприятий, который разрабатывается в двух направлениях, т. е. с учетом и без учета привлечения дополнительных капитальных вложений. Ко второму направлению относятся мероприятия по вводу неустановленного оборудования, увеличению сменности работы оборудования, привлечению дополнительной рабочей силы, расширению многостаночного обслуживания, сокращению внутрисменных простоев, перераспределению деталей на взаимозаменяемое оборудование с меньшим уровнем его использования.
Под видом движения предметов труда в производственном процессе понимают способ передачи их с одной операции на другую.
На ООО «Рос-Мебель» вид движения предметов труда параллельно-последовательный.
Параллельно-последовательный вид движения изделий характеризуется тем, что процесс обработки изделия данной партии на каждой последующей операции начинается раньше чем полностью заканчивается обработка всей партии деталей на каждой предыдущей операции. Изделия передаются с одной операции на другую частями, транспортными (передаточными) партиями. Накопление некоторого количества деталей на предыдущих операциях перед началом обработки натрии на последующих операциях (производственный задел) позволяет избежать возникновения простоев.
При параллельно-последовательном виде движения деталей с операции на операцию они передаются транспортными партиями или поштучно. При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций, а вся партия обрабатывается на каждой операции без перерывов. Рабочие и оборудование работают без перерывов. Производственный цикл больше по сравнению с параллельным, но меньше, чем при последовательном движении предметов труда.
При параллельно-последовательном виде движения происходит частичное совмещение во времени выполнения смежных операций. Существует два вида сочетания смежных операций во времени. Если время выполнения последующей операции больше времени выполнения предыдущей операции, то можно применять параллельный вид движения деталей. Если время выполнения последующей операции меньше времени выполнения предыдущей, то приемлем параллельно-последовательный вид движения с максимально возможным совмещением во времени выполнения обеих операций. Максимально совмещенные операции при этом отличаются друг от друга на время изготовления последней детали (или последней транспортной партии) на последующей операции.
Вспомогательное производство представлено производственной лабораторией она, используя передовой отечественный и зарубежный опыт, должна: 1) проводить исследования по разработке новой продукции;
2) разрабатывать продукцию нового состава, позволяющего повысить качество и снизить себестоимость продукции;
3) исследовать отдельные стадии технологического процесса производства продукции;
4) заниматься составлением экспертных заключений.
3 Организация ремонтного хозяйства
В процессе эксплуатации техническое оборудование подвергается физическому и моральному износу и требует постоянного технического обслуживания и ремонта. Работоспособность оборудования восстановления путем ремонта. Причем в результате ремонта должно не, только восстанавливаться первоначальное состояние оборудования, но и значительно улучшаться его основные технические характеристики за счет модернизации.
Организацией ремонтного обслуживания на ООО «Рос-Мебель» занимается ремонтно-механическая мастерская.
Ремонтно-механическая мастерская - структурное подразделение предприятия, осуществляющее профилактическую проверку оборудования, принадлежащего ООО «Рос-Мебель»; ремонт оборудования, вышедшего из строя. Мастерская содержит необходимый набор оборудования, необходимого для ремонта.
Рисунок 3.1 - основные задачи ремонтно-механической мастерской
Механики, работающие в ремонтно-механической мастерской, каждое утро совершают плановый осмотр оборудования. Если какое-то оборудование вышло из строя, то механики осуществляют его ремонт. Если в мастерской отсутствуют какая-нибудь деталь необходимая для ремонта, то главный механик заказывает его начальнику материально-технического снабжения.
Раз в месяц механики осуществляют профилактическую проверку оборудования, его промывку, смазку и другие профилактические операции.
Форма организации ремонта на ООО «Рос-Мебель»- планова-предупредительная, по графику. Планово - предупредительный ремонт осуществляется согласно паспорту оборудования или согласно установленным предприятием нормам осмотра и ремонта агрегатов, машин и деталей. Нормы осмотра и ремонта агрегатов, машин и деталей закреплены и указаны в регламенте предприятия. К общезаводским подразделениям относятся: ремонтное хозяйство, энергетическое хозяйство, транспортное и складское.
ППР на ООО «Рос-Мебель» осуществляется по плану-график разработанному на основе нормативов ППР: - продолжительности ремонтного цикла
- продолжительности межремонтных и межосмотровых циклов;
- продолжительности ремонтов;
- категорий ремонтной сложности (КРС);
- трудоемкости и материалоемкости ремонтных работ.
Оборудование применяемое в технологическом процессе на ООО «Рос-Мебель» представлено в таблице №3.1.
Таблица 3.1 - Оборудование ООО «Рос-Мебель»
№ п/п Наименование оборудования Марка Количество единиц Категория ремонтной сложности Дата установки оборудования
Трудоемкость ремонтных работ электрической и механической части в норма часах рассчитывается согласно формуле: Тнч =НТРС *Тусл.ед. где Тнч - трудоемкость в норма часах
НТРС - норма трудоемкости на единицу ремонтосложности по видам работ (этот показатель выбирается из справочника)
Тусл.ед. - трудоемкость ремонтных работ в условных единицах
Трудоемкость ремонтных работ представлена в таблице 3.5
Таблица 3.5 - Трудоемкость ремонтных работ
Вид ремонта Тк Трудоемкость на единицу ремонти Трудоемкость в нормочасах механ электр сл ст проч всего сл ст проч всего
Численность ремонтных рабочих по видам услуг определим согласно формуле: N= T/f где f- эффективный фонд времени (согласно регламенту предприятия он составляет 1800 часов)
Т - трудоемкость в норма часах
Численность ремонтных рабочих по механической части: слесарные рабочие - 3433/1800=1,9 чел. ? 2 чел. станочные рабочие - 485/1800=0,27 чел. ? 1 чел. прочие рабочие - 1327/1800=0,74 чел. ? 1 чел.
Численность ремонтных рабочих по электрической части: слесарные рабочие - 3439/1800=1,91 чел.? 2 чел. станочные рабочие - 499,7/1800=0,28 чел. ? 1 чел. прочие рабочие - 1313,5/1800=0,73 чел. ? 1 чел.
Численность дежурных слесарей определяется следующим образом: Nд =?R/Ho где ?R - сумма ремонтосложности оборудования
Ho - норма обслуживания (выбирается из справочников)
Численность дежурных слесарей по механической части: Nд=117/200=0,585 чел. ? 1 чел.
Численность дежурных слесарей по электрической части: Nд=112/500=0,224 чел. ? 1 чел.
Продолжительность простоя оборудования рассчитывается для капитального и среднего ремонта: Дпр = dпрi * R где dпрi = норма простоя оборудования на единицу ремонтосложности ( берется из справочника) i - № п/п оборудования в таблице 3.1
R - ремонтосложность оборудования
Простои оборудования при среднем ремонте по механической части: Дпр1=0,6*10=6 дн.
Дпр3=0,6*8=4,8 дн.
Дпр5=0,6*11=6,6 дн.
Дпр8=0,6*14=8,4 дн.
Дпр10=0,6*13=7,8 дн.
Простои оборудования при среднем ремонте по электрической части: Дпр1=0,62*11=6,82 дн.
Дпр3=0,62*9=5,58 дн.
Дпр5=0,62*12=7,44 дн.
Дпр8=0,62*13=8,06 дн.
Простои оборудования при капитальном ремонте по механической части: Дпр4=1*12=12 дн.
Дпр7=1*7=7 дн.
Дпр9=1*9=9 дн.
Простои оборудования при капитальном ремонте по электрической части: Дпр4=1*13=13 дн.
Дпр7=1*8=8 дн.
Дпр9=1*10=10 дн.
Сравнив результаты выполненных расчетов с фактическими данными предприятия, можно сделать вывод, что наблюдаются небольшие отклонения в организации работ по ремонту оборудования, так как проведение ремонта не всегда осуществляется строго по плану-графику ремонта оборудования.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
