Изучение порядка расчета оптимального размера заказа. Обоснование и построение систем управления запасами с фиксированным размером заказа и определенным интервалом времени поставок. Управление запасами комплектующих на основе системы "минимум-максимум".
При низкой оригинальности работы "Разработка логистической системы по управлению запасами комплектующих изделий в организации", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Разработка логистической системы по управлению запасами комплектующих изделий в организацииСвоевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производственных запасов на складах предприятия. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса. Существует 3 вида товарно-материальных запасов: 1) сырье, материалы (в том числе комплектующие изделия и топливо);Для обеспечения выполнения запланированной программы комплектации и выпуска изделий РС-1а (резной стол) и РСП-2 (резной стол поворотный) требуется разработать систему управления запасами комплектующих узлов и деталей, поступающих по межзаводской кооперации. Годовая программа выпуска изделия РС-1а - 12.5 тыс.штук, изделия РСП-2 - 12 тыс.штук. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поступающих по межзаводской кооперации, приведены в табл.1.1. Все комплектующие узлы и детали используются как в изделии РС-1а так и в изделии РСП-2. Годовые затраты на поставку составляют 25% цены комплектующих изделий, на хранение - 5% их цены.После выбора исходных данных определим оптимальный размер заказа для всех комплектующих изделий. Расчет производится по формуле Вильсона (2.1). Согласно исходным данным годовые затраты на поставку (А) составляют - 25% от цены комплектующих изделий, соответственно затраты на поставку конкретного узла можно определить по формуле (2.2). Аналогично, по формуле (2.3) определим величину затрат на хранение (i), которые по исходным данным составляют - 5% от цены комплектующих изделий. Рассчитав затраты на поставку и хранение можно вычислить размер оптимального заказа (ОРЗ).Ожидаем.потребл. за время поставки Максим. потребл. за время поставки Гарантир. запас Порог. уровень запаса Максимал желательн запас Срок расход. запаса до ПУ Сделанный заказ придет через 2 дня (Тп). Т.е заказ придет на 3,03 день (1,03 2=3,03). На 3,03 день, когда на складе осталось 1415 шт. изделия пришел заказ в размере ОРЗ=858 шт. График движения запасов в системе с фиксированным размером заказа без сбоев в поставках для полосы представлен на рис. График движения запасов в системе с фиксированным размером заказа с одним сбоем в поставках для полосы представлен на рис.Графики движения деталей в системе с фиксированным интервалом времени без сбоев в поставках представлены на рис. Этот заказ придет через 2 дня (на 7,25 день), когда на складе останется деталей в количестве 1410 шт. График движения запасов в системе с фиксированным интервалом времени с одним сбоем в поставках для полосы представлен на рис. Но к этому времени, уже на 12,25 день, придет задерживающая поставка в размере 1481 шт.Т.к. на 12,25 день на складе осталось деталей в количестве 0 шт, то после поставки уровень деталей составит 1481 шт. В нашем случае (для полосы) после первого сбоя в поставке, когда пришел первый после сбоя заказ на 12,25 день, количество деталей составило 1481 шт.
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Выбор исходных данных
2. Расчет оптимального размера заказа
3. Система управления запасами с фиксированным размером заказа
4. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками
5. Система управления «минимум-максимум»
6. Улучшенная система управления запасами
Список используемых источников оптимальный заказ интервал поставка запасы
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
