Разработка конструкции промышленной вибрационной мельницы с кантуемым размольным сосудом - Дипломная работа

Оборудование для размола и смешивания порошков 3. Цель и задачи работы 4. Конструкторская часть 4.1 Выбор принципиальных конструктивных решений и схем 4.2 Конструкция вибрационной мельницы и ее узлов 4.3 Расчеты при конструировании 5. Разработка технологического процесса изготовления дебалансного вала 5.1 Назначение, конструкция и анализ технологичности детали 5.2 Выбор типа производства 5.3 Выбор типа заготовки 5.4 Себестоимость заготовки из проката 5.5 Себестоимость заготовки из отливки 5.6 Составление маршрута обработки детали 5.7 Расчет припусков на обработку 5.8 Выбор и расчет режимов резания 5.9 Расчет скорости резания 6. Техническое нормирование операций 6.1 Выбор режущего инструмента 6.2 Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ Заключение Список использованных источников Введение Производство деталей методом порошковой металлургии постоянно растет. Шаровые мельницы это простейшие аппараты для измельчения, которые широко применяют в порошковой металлургии не только как рациональное оборудование, но и как смесительное. Шаровые мельницы представляют собой металлический барабан, внутри которого находятся размольные тела: шары, пластины, стержни и другие. В зависимости от формы барабана и отношения его длины к диаметру различают: шаровые короткие мельницы, нормальные цилиндрические, трубные цилиндрические и цилиндроконические. Шаровые вращающиеся мельницы могут быть с центральной загрузкой через цапфу или с периферической разгрузкой через сито. На рисунке 1.1 изображена вибророликовая мельница, которая содержит корпус 1 с дебалансными вибраторами 2, измельчительную камеру 3, со свободно помещенными в ней мелющим роликом 4, который выполнен с продольными цилиндрическими пазами 5 и снабжен свободно размещенными в каждом пазу стержнями 6, причем диаметр стержня и глубина паза 5 равны. Вибрационная мельница состоит из помольной камеры 1 (количество камер может быть любым, в зависимости от конструкции вибромельницы и назначения), с установленными на ее торцах разгрузочными точками 2, в которые вмонтированы съемные сетки 3, мелющие тела, выполненного в виде набора свободно установленных дисков 4, торцы которых с рифлениями. Вибрационная мельница должна содержать следующие конструктивные узлы: станина, электродвигатель, промежуточный вал, натяжное устройство, рессоры, размольную раму, дебалансный узел, механизм поворота сосуда и размольный сосуд. Рабочая зона (дебалансный узел, электродвигатель, клиноременные передачи и т.д.) не должны находится в непосредственной близости от зоны обслуживания. Рисунок 2.8 - Насадка сливная 4.3 Расчеты при конструировании 1 Расчет мощности электродвигателя Мощность электродвигателя рассчитывается по приближенной формуле: (2.1) где V-объем сосуда, в литрах. Разработка технологического процесса изготовления дебалансного вала 5.1 Назначение, конструкция и анализ технологичности детали Дебалансный вал представлен на рисунке 3.1, предназначен для возбуждения механических колебаний в системе, посредствам одного или нескольких закрепленных на нем дебалансов, для чего служат Т-образные пазы и отверстия O10 мм, в количестве 3 штук. Действующий годовой фонд времени работы оборудования определим по формуле: Fd=(D-d)h-SKp, ч, (3.1) Где Fd - действующий годовой фонд времени работы оборудования, час; D - количество календарных дней в году, D=365 дней; d - количество нерабочих дней, d=113 дней; h- продолжительность смены, h=8 часов; S - количество смен в сутки (режим работы предприятия), S=2; Кр - коэффициент планируемых потерь рабочего времени, Кр=0,98. Точить наружный диаметр предварительно по контуру ступенчато O145 мм до O91,5 мм на длину L=134,9 мм; до O101,5 мм L=263,45 мм, до O141,5 мм L=265 мм. 3.