Разработка конструкции привода растворонасоса - Контрольная работа

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования «ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»В соответствии с техническим заданием на курсовое проектирование разработана конструкция привода растворонасоса.Требуемая мощность (КВТ) электродвигателя привода определяем по формуле: где Рв - потребляемая мощность измельчителя, Здесь h1,h2,h3,hмуфты,hподш - КПД отдельных звеньев кинематической цепи, значения которых принимаем по табл.Определяем общее передаточное отношение привода по формуле: Тогда Находим передаточное число редуктора: Тогда ПринимаемЧастота вращения входного вала редуктора n1 определяем по формуле: Частота вращения входного шкива цепной передачи равна частоте вращения электродвигателя n=1410 мин-1.ZN - коэффициент долговечности, учитывающий влияние ресурса определяем по формуле: где NHG - число циклов, соответствующее перелому кривой усталости определяют по формуле: Тогда Nk - ресурс передачи в числах циклов перемены напряжения определяют по формуле: остальные параметры принимаем в соответствии с рекомендациями [1, с.13], Тогда Принимаем ZN1=1и ZN2=1 в соответствии с рекомендациями. Определим допускаемое напряжение изгиба по следующей формуле: где YN - коэффициент долговечности, учитывает влияние ресурса, определяем по формуле: В соответствии с рекомендациями [1, с.15], принимаем: Тогда Принимаем YN1=1и YN2=1 в соответствии с рекомендациями. YA - коэффициент учитывающий влияние двустороннего приложения нагрузки принимаем YA=1 в соответствии с рекомендациями [1, с.15]; Тогда KHA - коэффициент распределения нагрузки между зубьями, определяем по формуле: где KHA0 - начальное значение коэффициента распределения нагрузки между зубьями, находим из следующего выражения: где NCT - степень точности передачи, NCT=9. Определяем делительный диаметр: Определим ширину колеса: Определим модуль передачи, для этого определим максимальное и минимальное значение модуля: где Km =3.4 103 для косозубых передач.Для быстроходного вала шестерни диаметр определяется по следующей формуле: В соответствии с ГОСТ 12080-66 принимаем значение d1=30мм. Для быстроходного вала колеса диаметр определяется по следующей формуле: В соответствии с ГОСТ 12080-66 принимаем значение d2=55мм. Тогда Определяем расстояние между дном корпуса и поверхностью колес: Компоновка выполняется с таким расчетом, чтобы размеры редуктора в осевом направлении были небольшими, а валы жесткими. A: Сечение Б: Сечение В: Сечение Г: Крутящий (вращающий) момент A: Сечение Б: Сечение В: Сечение Г: Рассматриваем действие изгибающих моментов в горизонтальной плоскости.В соответствии с заданием и при условии достаточной соосности целесообразно использовать упругую втулочно-пальцевую муфту по ГОСТ 21424-93. Для тихоходного вала напряжение смятия определяем по формуле: , где T2 - крутящий момент на тихоходном валу, d - диаметр вала, h - высота шпонки, b - ширина шпонки, l - длинна шпонки, t1 - глубина паза. Для быстроходного вала напряжение смятия определяем по формуле: , где T1 - крутящий момент на быстроходном валу, d - диаметр вала, h - высота шпонки, b - ширина шпонки, l - длинна шпонки, t1 - глубина паза.

Содержание

Введение

1. Выбор электродвигателя и общий расчет редуктора

1.1. Выбор электродвигателя

1.2. Уточнение передаточных чисел привода

1.3. Определение вращающих моментов на валах привода

2. Расчет зубчатых передач

2.1. Выбор твердости, термической обработки и материала колес

2.2 Определим допускаемые контактные напряжения

2.3. Определим допускаемые напряжения изгиба

2.4 Расчет цилиндрической зубчатой передачи (2-ая ступень)

2.5 Расчет цилиндрической зубчатой передачи (1-ая ступень)

3. Разработка эскизного проекта

4. Расчет соединений

Список использованных источников

Приложение