Разработка конструкции и технологического процесса изготовления шлицевой протяжки - Дипломная работа

Данные о химическом составе материала хвостовика протяжки приведены в таблице 1.1, режущей части в таблице 1.1.Основные физико-механические и технологические свойства материала хвостовика протяжки приведены в таблице 1.3, режущей части в таблице 1.4. Технологический маршрут обработки поверхности состоит из трех операций: предварительного обтачивания (обработка токарным резцом), чистового обтачивания (обработка токарным резцом) и однократного шлифования (обработка шлифовальным кругом). На основании данных расчета строим схему графического расположения припусков и допусков на обработку поверхности (рисунок 1.3). На остальные обрабатываемые поверхности детали припуски и допуски выбираем по таблицам (ГОСТ 1855) и записываем их значения в таблицу 1.7. Рассчитаем норму штучного времени для операции 020 “Токарная” выполняемой на станке 16К20.Это право обеспечивается установлением для рабочих и служащих рабочей недели, не превышающей 41 часа, сокращенным рабочим днем для ряда профессий и производств, сокращенной продолжительностью работы в ночное время, а также предоставлением ежегодных оплачиваемых отпусков, дней еженедельного отдыха и расширением сети культурно-просветительных и оздоровительных учреждений. Ни одно предприятие, цех, участок, производство не могут быть приняты и введены в эксплуатацию, если на них не обеспечены здоровые и безопасные условия труда. Рабочие и служащие, занятые на тяжелых работах и на работах с вредными или опасными условиями труда, а также на работах, связанных с движением транспорта, проходят обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры для определения пригодности их к поручаемой работе и предупреждения профессиональных заболеваний. Для рабочих и служащих, занятых на работах с вредными условиями труда, устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени не более 36 ч в неделю и предоставляются дополнительные ежегодные отпуска. Эти нормы предусматривают следующее: на работах с вредными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, рабочим и служащим выдаются бесплатно по установленным нормам специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты.В ходе выполнения дипломного проекта была разработана конструкция и технологический процесс изготовления шлицевой протяжки, а так же рассчитано станочное, контрольное приспособление и режущий инструмент, применяемые при изготовлении протяжки. В экономической части проекта укрупнено были рассчитаны материальные затраты на изготовление шлицевой протяжки, свидетельствующие об эффективности разработанного проекта.

4.10.1 Содержание аппарата управления цехом

В ходе выполнения дипломного проекта была разработана конструкция и технологический процесс изготовления шлицевой протяжки, а так же рассчитано станочное, контрольное приспособление и режущий инструмент, применяемые при изготовлении протяжки.

В экономической части проекта укрупнено были рассчитаны материальные затраты на изготовление шлицевой протяжки, свидетельствующие об эффективности разработанного проекта. Период возврата инвестиций составил 9,3 года.

В проекте отражены вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды. В соответствии с промышленной экологией были рассмотрены наиболее прогрессивные и действенные меры по защите окружающей среды.

Для разработки дипломного проекта использовалось программное обеспечение: · MICROSOFTWORD’2003 - пояснительная записка.

· КОМПАС-8 - чертежи, иллюстрации.

1. Фельдштейн Е.Э. Режущий инструмент. Курсовое и дипломное проектирование. Учебное пособие. - Мн.: Дизайн ПРО, 2002. - 320с., ил.

2. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов: Учеб.пособие для вузов по специальности “Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты”/ Под общ. ред. Г.Н. Кирсанова - М.: Машиностроение, 1986. - 288 с.: ил.

3. Жигалко Н.И., Киселев В.В. Проектирование и производство режущих инструментов. Под ред. П.И. Ящерицына. Минск, “Вышэйш. школа”, 1975. - 400 с.

4. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / Под редакцией А.Ф. Горбацевича, Мн. :Вышейшая школа, 1975- 288. : ил.

5. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. - М.: Машиностроение, 1980. - Т.1. - 728 с.

6. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. - М.: Машиностроение, 1980. - Т.2. - 559 с.

7. Антонюк В.Е. Конструктору станочных приспособлений.:Справ. пособие.- Мн.: Беларусь, 1991. - 400 с. : ил.

8. Горохов В.А. Проектирование технологической оснастки : Учебник для студентов машиностроит. специальностей ВУЗОВ. - Мн.: “БЕРВИТА”, 1997. - 344 с.

9. Рубинштейн С.А. Основы учения о резании металлов и режущий инструмент, 1968. с. 261

10. Режимы резания металлов. Справочник под редакцией Ю.В. Барановского. Изд. 3-е., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1972, - 412.

11. Горошкин А. К. Приспособления для металлорежущих станков: справочник. - М.: Машиностроение, 1971. - 304 с.

12. Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных втузов /Под общ.ред. В. Э. Пуша. - М.: Машиностроение, 1986. - 388 с.

13. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т.1 Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. 656 с., ил.

14. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т.2 Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. 496 с., ил.

15. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. - М.: Машиностроение, 1974. - 200 с.

16. Справочник технолога-машиностроителя. Изд. 3-е, перераб. и доп. Т.2. Под ред. А .Н. Малова. М.: Машиностроение, 1972. - 568 с.

17. Ящерицын П.Н., Еременко М. Л. Жигалко И.Н. Основы резания металлов и режущий инструмент: (учебник для машиностроительных специальностей и вузов). - 2-е изд., доп. и перераб. - Мн.: Выш. школа, 1981. - 360 с. ил.

18. Локтев А. Д., Гущин И. Ф., Батуев В. А. и др. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Справочник в 2-х томах., т1. - М.: Машиностроение, 1991. - 640с.

19. Охрана труда в машиностроении. / Под ред. Белова С.В., Юдина Е.Я. - М.: Машиностроение, 1983. - 432 с.

20. Экономика машиностроительного производства: Учебн. Для. Машиностр. спец. ВУЗОВ./ И.М. Бабук, Э.И. Горнаков, Б.И. Гусаков, А.М. Панин; под общ.ред. И.М. Бабука. Мн. Выш. Шк. 1990. - 352 с.

21. Методические рекомендации для студентов специальностей 1-36.01.01 “Технология машиностроения”, 1-36.01.03 “Технологическое оборудование машиностроительного производства”, Т-03.01.00 “Технология, оборудование и автоматизация машиностроения”; Сост. Д.А. Лабоцкий. - Барановичи: БАРГУ, 2005 - 24с. - экз.

Размещено на