Материалы, используемые для производства термоусадочных пленок. Методики получения полимерных композиций. Методы исследования технологических и эксплуатационных свойств полимерных композиций. Рентгенографический анализ и измерения вязкости расплава.
При низкой оригинальности работы "Разработка композиции на основе полиэтилена для термоусадочных пленок", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
красителя на более поздней стадии полимеризации ?-КЛ приводит к образованию полимера, характеризующегося температурой размягчения подобной для ПКА, полученного без участия красителя. СПИСОК ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ ПВХ - поливинилхлорид ПЭ - полиэтилен ПО- полиолефин ПЭНП - полиэтилен низкой плотности ПЭВП - полиэтилен высокой плотности ПП - полипропилен ЭВА - сополимер этилена с винилацетатом ПА - полиамид ПС - полистирол ВХВД - сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом ЛПЭ - линейный полиэтилен мПЭ-полиэтилен катализированный металлоценом ММР - молекулярно-массовое распределение УФ - ультрафиолет БСК -бутадиен-стирольный каучук МН -прдольное (машинное) направление ПН - поперечное направление СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 1.1Что такое термоусадочная пленка 1.2 Материалы, используемые для производства термоусадочных пленок 2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Характеристика используемых в работе веществ 2.1.1 Полимер полиэтилен низкой плотности 2.2 Методики получение полимерных композиций 2.2.1 Методика получения полимерных композиций 2.3 Методы исследования свойств полимерных композиций 2.3.1 Методы исследования структуры полимерных композиций. Рентгенографический анализ 2.3.2 Методы исследования технологических и эксплуатационных свойств полимерных композиций 2.3.3 Измерения эффективной вязкости расплава 2.3.4 Термические методы исследования 3 Обсуждение результатов 3.1 Свойства смесей на основе ПЭНП марки 10803-020 и ЛПЭНП марки 5118Q 3.2 Свойства ПЭ 153 и ЛПЭ Заключение СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ВВЕДЕНИЕ В современном мире значимость и объемы производимой упаковки все время возрастают. На качество мягкой полимерной упаковки оказывают влияние исходные свойства полимерных пленочных материалов, а также технологические режимы и стабильность работы печатного и фасовочно-упаковочного оборудования. К упаковочным материалам, перерабатываемым на высокопроизводительном оборудовании, предъявляются жесткие требования по свойствам (толщина, шероховатость, коэффициент трения, коэффициент усадки, деформационные и прочностные свойства и др.). Толщина вытяжки 24 мкм 9 мкм 10 мкм Толщина пленки, мкм 30 30 30 Усилие прокола, Н 38 42 33 Энергия прокола, Дж 1 1,1 0,8 Деформация, мм 45 42 37 Модуль упругости при растяжении, МН/ПН*, МПа 200/250 260/300 210/270 Напряжение при растяжении при пределе текучести, МН/МП*, МПа 28,1/11,7 31,4/13,7 27,3/13,1 Сопротивление разрыву по Элмендорфу, МН/ПН*, Н 2,6/1,1 3,7/2,3 2,1/2,2 * Измерение общего сжатия/усадки образцов пленки в продольном (машинном) направлении (МН) и поперечном (ПН) направлении при постоянной температуре в течение определенного времени.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
