Разработка качественно-количественной схемы щебёночного завода - Курсовая работа

Министерство Образования Республики Беларусь Кафедра технологии бетона и строительных материалов КУРСОВАЯ РАБОТА на тему:«Разработка качественно-количественной схемы щебеночного завода» Выполнил студент 4-го курса СФ группы СТ-27 В данной пояснительной записке описывается расчет производительности и оборудования щебеночного завода, номенклатура продукции, приведены характеристики сырья, нормы контроля качества готовой продукции.Заполнители занимают в бетоне до 80% объема и составляют 30-50% стоимости бетонных и железобетонных конструкций, они оказывают значительное влияние на свойства бетонной смеси и бетона. В связи с большим объемом и разнообразием выпускаемых бетонов требуется огромное количество различных заполнителей. Заполнитель - природный или искусственный материал, определенного зернового состава, которые в рационально составленной смеси с вяжущим и водой образуют бетон. строительство качество сырье производительность Жесткий скелет из высокопрочного заполнителя увеличивает прочность и модуль упругости бетона (т.е. уменьшает деформации конструкций под нагрузкой), уменьшает ползучесть (т.е. пластические необратимые деформации бетона при длительном действии нагрузки).Щебень должен производиться в виде следующих фракций, раздельно дозируемых при приготовлении бетона: 5-10, 10 - 20, 20 - 40, 40 - 70 мм. Зерновой состав фракций должен находиться в пределах области, показанной графиком зернового состава для щебня. По форме зерен щебень подразделяется на три группы: 1) Обычный - в котором допускается содержание зерен пластинчатой и игловатой формы до 35% (по массе). Прочность щебня характеризуется маркой, соответствующей пределу прочности исходной горной породы в насыщенном водой состоянии и определяемой по показателю дробимости щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре. По ГОСТ 10268-80 предел прочности горной породы, используемой для производства щебня, должен быть выше заданного предела прочности бетона: не менее чем в 1,5 раза - для бетона с пределом прочности ниже 30 МПА;Качество нерудных строительных материалов предопределяется свойствами исходной горный породы и в первую очередь минералогическим составом , структурой и текстурой, физико-механическими и химическими свойствами, наличием вредных примесей. От минералогического состава горной породы в значительной степени зависят ее физико-механические свойства. Текстура горных пород оказывает непосредственное влияние на физико-механические свойства горных пород. Горные породы с массивной структурой обладают более высокими прочностными показателями, чем породы с гнейсовой, полосчатой, пористой структурой. Плотность (г/см?) или идентичный показатель - объемная масса (т/м?) магматических или метаморфических пород в основном зависит от минералогического состава, а осадочных пород от пористости.Годовой фонд рабочего времени при трехсменном режиме работы определяется за вычетом времени, необходимого для планово-предупредительных ремонтов и составляет по нормативам 6075 часов. Расчетный годовой фонд времени работы технологического оборудования в часах (Тн), на основании которого рассчитывают производственную мощность предприятия, определяют исходя из годового фонда рабочего времени с учетом коэффициента недоиспользования времени (кн).2) предварительное грохочение исходного сырья для удаления легкой (мелкой) фракции, поверочное грохочение после третьей стадии дробления, работающей в замкнутом цикле Возможность регулирования выхода готового продукта и его крупности обеспечивается операцией грохочения перед третьей стадией дробления и работой дробилки в замкнутом цикле. Поступает на дробление КСД-2200А с шириной разгрузочной щели 10мм после операции поверочного грохочения 4 материал крупностью 40мм. Циркуляционная нагрузка рассчитывается по формуле: где - выход продукта, поступающего на дробление с предыдущей операции; относительное содержание готового продукта крупностью меньше в продукте дробления дробилки, работающей в замкнутом цикле;Контроль качества добываемой в карьере породы должен осуществляться не более одного раза в сутки. Он включает в себя систему автоматической сигнализации, с помощью которой ведется наблюдение и регулирование хода технологического процесса, автоматическую защиту, обеспечивающую прекращение технологической операции и отключение машины или агрегата при возникновении аварийной ситуации, автоматическую блокировку, которая обеспечивает выполнение технологических операций и работу оборудования в точно заданной последовательности и предотвращение аварийных ситуаций. В контроль качества готовой продукции включается определение зернового состава, содержания пылевидных, глинистых частиц отмучивания, определение содержания игольчатых и пластинчатых зерен.Основные технико-экономические показатели сведены в таблице 7.1 Номер п/п Наименование, марка и характеристика оборудования Кол.

Оглавление

Введение

1. Характеристика выпускаемой продукции и область ее применения в строительстве

2. Характеристика сырьевых материалов

3. Режим работы и фонд рабочего времени

4. Выбор и технико-экономическое обоснование способа и технологической схемы производства

5. Расчет производительности цеха и оборудования технологической линии, потребности сырья и полуфабрикатов

6. Контроль технологического процесса и качества готовой продукции

7. Технико-экономические показатели проектируемого предприятия

8. Охрана труда и окружающей среды

Список использованных источников