Характеристика импульсного блока питания мощностью 15 Вт, а также описание его принципиальной схемы. Разработка конструкции изделия. Описание физико-механических свойств стеклотекстолита для изготовления платы. Расчет установочной площади печатной платы.
Радиоэлектронная аппаратура стала широко распространенной, как в различных отраслях, так и в быту. В частности импульсные блоки питания, они глубоко вошли в нашу повседневную жизнь.Объектом проектирования выступает импульсный блок питания мощностью 15 Вт. Изделия в исполнениях У и УХЛ могут эксплуатироваться в теплом влажном, жарком сухом и очень жарком сухом климатических районах по ГОСТ 16350, в которых средняя из ежегодных абсолютных максимумов температура воздуха выше 40°С и (или) сочетание температуры, равной или выше 20°С, и относительной влажности, равной или выше 80%, наблюдается более 12 ч в сутки за непрерывный период более двух месяцев в году.Принципиальная схема проектируемого устройства показана на рис.1 Источник питания выполняется по схеме однотактного импульсного высокочастотного преобразователя. На транзисторе собран автогенератор, работающий на частоте 20…40 КГЦ (зависит от настройки). Элементы VD5, VD6 и С6 образуют цепь запуска автогенератора. Во вторичной цепи после мостового выпрямителя стоит обычный линейный стабилизатор на микросхеме, что позволяет иметь на выходе фиксированное напряжение, независимо от изменения на входе сетевого (187…242 В).В качестве основы для печатной платы выбран фольгированный стеклотекстолит СФ-1-35Г-1, толщиной 3 мм, соответствующий стандарту ГОСТ 10316-78. Данный материал распространен, обладает хорошей прочностью на изгиб и высокой влагостойкостью. Физико-механические свойства стеклотекстолита СФ-1-35Г-1 представлены в таблице 1 импульсный блок печатный плата 5 Прочность на отслаивание фольги (на ширину полоски 3 мм), Н, не менее: исходном состоянии 4,5 после воздействия паров трихлорэтилена 4,5 после воздействия гальванического раствора 3,6 после воздействия теплового удара 20 с/260°С/ кремнийорганическая жидкость 4,5 после воздействия сухого тепла 336 ч/120°С/20% 4,2 Корпус для данного устройства из двух частей: нижней и верхней крышек, и изготавливается из алюминиевого сплава АЛ-9 ГОСТ 1583-93, который обладает свойствами, приведенными в таблице 2.Перед разработкой конструкции необходимо правильно рассчитать площадь печатной платы таким образом, чтобы все компоненты свободно помещались на печатной плате. Не допускается оставлять на плате незанятые радиоэлементами участки, так как изза подобных пустот увеличиваются габаритные размеры платы [2]. Площадь печатной платы может быть вычислена по формуле (1). Площадь платы рассчитывается по формуле: Sплаты = ?Sэл/К (1) где Sэл - площадь элементов имеющихся в схеме Коэффициент заполнения платы радиоэлементами обычно берут равным 0,3 - 0,5.Трассировка дорожек платы проводится в среде Sprint Layout 6.0, в среде P-CAD или других средах, предназначенных для трассировки печатных плат.Схема электрическая принципиальная, сборочный чертеж печатной платы, чертеж корпуса изделия, сборочный чертеж изделия, так же составляем спецификацию по всем имеющимся элементам. задействованных в схеме с указанием позиции, количества и ГОСТОВ.В ходе выполнения лабораторной работы был разработан импульсный блок питания мощностью 15 Вт с характеристиками в соответствии с ТЗ.
План
Содержание
Введение
1. Анализ технического задания
2. Схемотехническая обработка изделия
3. Разработка конструкции изделия
4. Конструктивный расчет
4.1 Расчет площади печатной платы
4.2 Трассировка дорожек платы
4.3 Разработка конструкторской документации
Заключение
Список литературы
Приложение
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
