Сырье лесопильного производства. Сортообразующие пороки древесины и степень повреждения. Способы обмера и учета лесоматериалов. Установление маршрута производства пиломатериалов и обработки отдельных деталей. Производство столярно–строительных изделий.
При низкой оригинальности работы "Разработка и ведение технологических процессов деревообрабатывающих производств. Управление структурным подразделением", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Министерство образования и науки Российской Федерации Филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Байкальский государственный университет экономики и права» в г. Усть-Илимске Усть-Илимске)Я, Голоборщенко Вадим Витальевич, проходил производственную практику на предприятии «ЗАО КАТА», с 12 мая по 25 июня. Характеристика предприятия: Закрытое акционерное общество "Ката" одно из крупнейших лесозаготовительных и лесоперерабатывающих предприятий Иркутской области, основано в 1993г.Учет сырья лесопильного производства ведут по объему, породам, размерам, форме и качеству. Вследствие разного значения величины сбега в зависимости от условий произрастания дерева, его возраста, а также положения на стволе дерева по высоте размерные параметры конуса или параболоида вращения меняются. В качестве сырья для лесопиления служат бревна диаметром от 14 см и выше, длиной от 3 до 6,5 м. Качество пиломатериалов в значительной степени зависит от качества применяемого сырья лесопильного производства, которое определяется наличием и степенью распространения в нем пороков (сучков, трещин, наклона волокон, гнили, окраски и др.). Влияние пороков на пригодность древесных материалов для производственных целей зависит от вида порока, размеров поражения им древесины, места и формы его расположения, а также от назначения изделия и условий его эксплуатации.Обмер - сорт обозначается арабской или римской цифрой, а толщина (диаметр) - последней цифрой размера. На лесоматериалы, поставляемые в комбинированном виде по толщине, на кондиционную часть, отделенную на торце чертой, наносят обозначение сортимента и его диаметра, на некондиционную часть - только сорта. На лесоматериалы для лущения, поставляемые в долготье или в комбинированном виде по длине, наносят обозначения сортимента, сорта каждого чурака и диаметра кряжа. Если в партии лесоматериалов более 100 шт., допускается замер лишь одного диаметра (у всех бревен или кряжей партии в одном направлении). Среднюю в партии бревен длину Lcp, м и средний объемqcp, м3, определяют по формуле "средневзвешенных": а средний диаметр dcp, см по среднеквадратическому значению диаметров бревен: Принято считать средние диаметры хвойного сырья в пределах: для Северо-Запада, Центра нашей страны и Поволжья 20...22 см; для Урала и Западной Сибири 22...26 см; для Восточной Сибири и Дальнего Востока 24...32 см.Маркируют средние и крупные лесоматериалы толщиной от 14 см и более, деловые сортименты длиной более и дровяное долготье длиной более 3 м, а также некоторые деловые лесоматериалы длиной и короче, например идущие на изготовление авиапиломатериалов, лыж, на лущение и т. д. Маркировочные знаки указывают назначение (сортимент), сорт и диаметр лесоматериала а на некоторые из них (авиационные, резонансные и предназначенные для использования в круглом виде) наносят’ знаки, обозначающие только сортимент и диаметр. Если торцы лесоматериалов подлежат покрытию гидроизоляционными составами, то марки ставят на боковой поверхности при верхнем торце. При складочном обмере учитывают некоторые деловые лесоматериалы длиной до 2 м, дрова и дровяное долготье длиной до 3 м. Прокладки выполняют следующие функции: образуют щелевые зазоры для передвижения через штабель нагретого воздуха, отдающего влажной древесине теплоту с одновременным удалением из штабеля этим же воздухом испарившейся влаги; зажимают доски между прямыми прокладками массой лежащего выше в штабеле материала для предотвращения коробления досок во время сушки; скрепляют большое количество досок в общую для них транспортную единицу в форме штабеля с целью удобного его передвижения и высушивания.Пиломатериалы - это древесная продукция, получаемая путем пиления бревна вдоль, а затем снова вдоль и поперек. Другими словами, пиломатериалы - это пиленая древесина, которая имеет не менее двух плоских параллельных поверхностей. Пиломатериалы получают из сердцевины, а также центральной и боковой частей бревна (дерева). Производство пиломатериалов осуществляется в несколько этапов: - Распиловка древесины;Плиты шлифованного ДСП, предназначенные для изготовления мебельных изделий, облицовывают ламинатом, меламином, шпоном, покрывают лаком или мелкодиспенсерной стружкой. Но и тут плиты можно разделить на плиты с повышенной и обычной влагостойкостью. Несортную используют в строительных целях, а на плитах первого сорта не допускаются выступы или углубления, смоляные или парафиновые пятна, не допускаются сколы кромок и выкрашивание углов, дефекты шлифования. По типу наружного слоя ДСП, различают плиты с мелкоструктурной поверхностью (М), обычной поверхностью и плиты с наружными слоями из крупной стружки. Для облицовки бумажно-смоляными пленками (ламинирование и каширование) используют только шлифованную ДСП марки П-А, первого сорта с мелкоструктурной поверхностью и эмиссией формальдегида Е1.
План
Содержание лесопильный столярный деталь обработка
Введение и характеристика предприятия
1. Сырье лесопильного производства. Сортообразующие пороки древесины и степень повреждения
2. Определение способов обмера и учета лесоматериалов
3. Определение правил маркировки и укладки лесоматериалов
4. Установление маршрута производства пиломатериалов
5. Определение материалов в производстве мебели
6. Определение материалов в производстве столярно-строительных изделий
7. Установление маршрута обработки отдельных деталей
8. Определение дефектов обработки по стадиям обработки
Заключение
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы