Разработка и совершенствование технологии послеуборочной обработки, размещения и хранения зерновой продукции в ЗАО "Прогресс" - Курсовая работа

Производство зерна в сельском хозяйстве завершается послеуборочной обработкой, заключающейся в его очистке и сушке. Поэтому перед работниками сельского хозяйства поставлена задача так организовать поточную обработку зерновой части урожая, чтобы резко повысить производительность труда при выполнении этих работ. В колхозах и совхозах все большее распространение получает поточный метод послеуборочной обработки зерна, осуществляемый на механизированных зерноочистительных и зерноочистительно-сушильных пунктах, агрегатах и комплексах. Пункты для послеуборочной обработки зерна представляют собой индустриальные предприятия нового типа в сельском хозяйстве. Кроме пунктов, в сельском хозяйстве используются зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы с оборудованием производительностью 5, 10, 20 и 40 т/ч.Сельскохозяйственная освоенность земель хозяйства высокая, 1235 га-93% от общей площади землепользования занимают сельскохозяйственные угодья. В таблице 1 показано производство и распределение растениеводческой продукции в хозяйстве В хозяйстве имеется достаточное количество хранилищ для хранения необходимого хозяйству количества продукции. После уборки семенных посевов зерно поступает на крытый ток, где его двукратно сортируют ОВС-25 и один раз сортировкой СМ-4. При достижении 14% влажности зерно засыпают в семенное зернохранилище.Зерно, как любой живой организм, имеет сложный химический состав. Плотность укладки зерновой массы в объеме хранилища и, следовательно, ее скважистость зависят от формы, размеров и состояния поверхности зерен, от количества и характера примесей, от массы и влажности зерновой насыпи, формы и размеров хранилища. Однородное по крупности зерно, а также зерно с шероховатой поверхностью имеют скважистость большую, чем зерна разной крупности и округлой формы. Так, скважистость составляет (в %): ржи и пшеницы - 35 - 45, гречихи и риса (зерна) - 50 - 65, овса - 50 - 70. Зерно всех культур и зерновые массы в целом обладают сорбционной емкостью, т. е. способностью поглощать газы и пары различных веществ.В основе государственной системы управления качеством зерна лежит его стандартизация. Она позволяет систематизировать зерно по определенным качественным группам, создать крупные партии одного качества, выявить недоброкачественное зерно. На пути движения от поля до потребителя оценка качества зерна проводится по нескольким стандартам. Государственные закупки проводятся по стандартам на зерно заготовляемое; хлебохранилища передают его на переработку по стандартам на зерно поставляемое целевое (распределяемое, мукомольное, крупяное, пивоваренное и др.); при использовании на посев оценка производится по стандарту на зерно семенное; при продаже другим странам пользуются стандартом на зерно, направляемое на экспорт; оценка зерна производится по стандарту на правила отбора проб и методы испытаний. В стандартах на зерно заготовляемое для всех культур установлена классификация - деление на типы, подтипы по ботаническим признакам, окраске, районам выращивания и т. п.Отбор точечных проб зерна, хранящегося насыпью в складах и на площадках. Для отбора точечных проб поверхность насыпи зерна делят на секции площадью примерно 200 м2 каждая. В каждой секции точечные пробы отбирают в 6 точках поверхности на расстоянии 1м от стен склада и границ секции и на одинаковом расстоянии друг от друга. При отборе пробы от большой однородной партии зерна при погрузке(выгрузке) судна, среднюю пробу составляют следующим образом: из точечных проб, отобранных за определенный отрезок времени(час или два) в соответствии с требованиями составляют промежуточную пробу, которую тщательно перемешивают, и выделяют из нее среднюю пробу массой 2,0±0,1 кг для проверки отдельных показателей качества.Совокупность свойств зерна, которые обуславливают его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с целевым назначение, дают представление о качестве зерна. Качество зерна характеризуется многими показателями, оценивающими какое-либо свойство зерна. Общие показатели определяются при оценке качества всех партий зерна любой культуры, используемых по любому назначению. Обязательные показатели определяют при оценке качества партий зерна отдельных культур или партий, используемых по целевому назначению. В эту группу показателей входят пленчатость и содержание ядра у крупяных пленчатых культур(кроме ячменя); стекловидность пшеницы и риса; количество и качество клейковины у пшеницы; натура у пшеницы, ржи, ячменя и овса и ряд других показателей.Задача: на элеватор привезли зерно пшеницы яровой мягкой массой нетто 300т. Лабораторные анализы показали, что влажность составила 17%, содержание сорной примеси-4%, зерновой примеси-14%, натура составила 780 г/л, содержание клейковины-28%, группа-I. Рассчитать стоимость этой партии зерна, если стоимость зерна базисных кондиций составила 3500 руб. за 1 тонну, а стоимость 1 т/км-6 руб. 1.1.

Содержание

Введение

Глава 1. Общая характеристика хозяйства и объекта хранения и переработки

1.1 Краткая характеристика хозяйства или перерабатывающего предприятия

1.2 Характеристика зерновой (сочной) продукции как объекта хранения или переработки

Глава 2. Качество объекта хранения

2.1 Этапы формирования качества растениеводческой продукции

2.2 Отбор проб

2.3 Качественные показатели исследуемой продукции

2.4 Расчеты за продукцию

Глава 3. Подготовка к хранению продукции

3.1 Предварительное размещение зерна

3.2 Послеуборочная обработка продукции

3.3 Активное вентилирование зерна

3.4 Сушка зерна

3.5 Размещение и хранение зерновой продукции

3.6 Количественно-качественный учет зерновой продукции

Глава 4. Контроль качества продукции

4.1 Технохимический контроль качества продукции

4.2 Стандарты на сохраненную продукцию

4.3 Упаковка, маркировка продукции

4.4 Транспортировка, реализация продукции

Выводы и предложения

Список использованной литературы

Производство зерна в сельском хозяйстве завершается послеуборочной обработкой, заключающейся в его очистке и сушке.

Послеуборочная обработка - один из наиболее трудоемких процессов производства зерна. Поэтому перед работниками сельского хозяйства поставлена задача так организовать поточную обработку зерновой части урожая, чтобы резко повысить производительность труда при выполнении этих работ.

В колхозах и совхозах все большее распространение получает поточный метод послеуборочной обработки зерна, осуществляемый на механизированных зерноочистительных и зерноочистительно-сушильных пунктах, агрегатах и комплексах.

Пункты для послеуборочной обработки зерна представляют собой индустриальные предприятия нового типа в сельском хозяйстве. В состав их входит зерноочистительное, сушильное, погрузочно-разгрузочное, транспортное и другое оборудование для выполнения всех операций, связанных с очисткой, сортированием, сушкой и хранением зерна.

Кроме пунктов, в сельском хозяйстве используются зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы с оборудованием производительностью 5, 10, 20 и 40 т/ч.

Лишь небольшая часть сельскохозяйственной продукции непосредственно от производителя поступает к индивидуальному потребителю. Большую часть ее сначала сохраняют, подрабатывают или перерабатывают в различных звеньях народного хозяйства. Можно повысить урожайность всех культур и резко увеличить их валовые сборы, но не получить должного эффекта, если на различных этапах продвижения продуктов к потребителю произойдут большие потери массы и качества.

Различают два вида потерь продуктов при хранении: массы и качества. В большинстве случаев они взаимосвязаны, то есть потери массы сопровождаются потерями качества и наоборот. По природе потери могут быть физическими и биологическими.

Сохранение запасов продуктов с минимальными потерями - важная задача, так как при хранении некоторых продуктов издержки часто превышают себестоимость их производства. Уменьшение этих затрат значительно снижает себестоимость семян, кормов и других продуктов, дает возможность получать большую прибыль при их реализации. Рациональное хранение продуктов возможно только при наличии и правильной эксплуатации технической базы: хранилищ, машин и оборудования, используемых для доработки продуктов с целью повышения их устойчивости и качества.

Целью этой курсовой работы является разработка и совершенствование технологии послеуборочной обработки, размещения и хранения зерновой продукции в ЗАО «Прогресс». Для этого были поставлены следующие задачи: 1. Изучить характеристику зерновой продукции как объекта хранения.

2. Рассмотреть качество зерновой продукции как объекта хранения.

3. Изучить этапы подготовки к хранению зерновой продукции

4. Изучить технологию хранения зерновой продукции.

5. Изучить качественные показатели зерновой продукции.