Разработка и проектирование электрода инструмента для формирования окон матрицы 05356 - Курсовая работа

Электроды-инструменты являются одними из основных элементов, определяющих эффективность применения электроэрозионного метода обработки. Существенную долю от общих затрат на обработку составляют затраты на электроды-инструменты. Электроды-инструменты должны обладать высокой эрозионной стойкостью при стабильной производительной работе по заданному материалу, быть технологичными и легко поддаваться обработке методами, соответствующими типу их производства, иметь базы для крепления на станке и иметь точность, достаточную для достижения требуемой точности обработки.Штамповый инструмент изготавливается из стали У10А. Химический состав материала представлен в таблице 3. Механические свойства стали У10А представлены в таблице 4.К ЭИ предъявляются требования взаимозаменяемости материалов в пределах одной марки, устойчивости к воздействию рабочей среды, надежности, ремонтопригодности, безопасности в процессе изготовления, эксплуатации на станке и транспортабельности. Физико-механические свойства должны обеспечивать ремонтопригодность ЭИ слесарно - механической обработкой или повторным использованием технологии изготовления инструмента. Принимаем в качестве материала для изготовления ЭИ применяем медь.Для дальнейших расчетов необходимо рассчитать обрабатываемую площадь получаемой полости в сплошном материале. Площадь трапеции определяется по формуле Выбор и назначение электрических параметров процесса представлены в таблице 6. Частота импульсов, КГЦ Рабочий ток, А Среднее напряжение, В Скважность Производительность, Шероховатость поверхности Ra, мкм Износ электрода-инструмента, % Межэлектродный зазор, мм Площадь обрабатываемой поверхность, холостое рабочее торцовый боковойПрофиль рабочей части ЭИ представляет собой конфигурацию изготавливаемой полости с размерами, уменьшенными на величину образующегося в процессе ЭЭО межэлектродного зазора и припуска на последующую обработку. В общем виде размер ЭИ определяется по выражению: (2) где А - номинальный размер детали по чертежу, мм, - межэлектродный зазор, мм, - минимальный припуск для последующей обработки,мм. Для расчета размеров ЭИ при объемном копировании необходимо рассчитать значения и . (3) где - боковой зазор, мм, k - коэффициент, зависящий от материала электродов, - основание натуральных логарифмов, - средний ток, А, q - скважность, h - длина вертикальной трассы эвакуации продуктов эрозии, мм f - частота следования импульсов, Гц, - амплитудное напряжение холостого хода, В, j - технологическая плотность тока, А/см2, Q - расход рабочей жидкости, см3/с, R - длина трассы эвакуации продуктов эрозии, мм.В качестве заготовки используем медную полосу ГОСТ 495-92. Для изготовления хвостовика используем медный прут ГОСТ 1535-2006. Операционный маршрут изготовления электрода-инструмента приведен в таблицах 7. 015 Сверлильная Сверлить отверстие мм на длину 10 мм в торце под хвостовик, нарезать резьбу на длину 5мм; 025 Токарная Точить в размер на длину 20 мм, торец, нарезать резьбу М5 на длину 5 мм, отрезать;Данный инструмент предназначен для последовательной обработки шести полостей заданной формы в матрице из высококачественной инструментальной углеродистой стали У10А.

Оглавление

Введение

1. Анализ обрабатываемого материала

2. Выбор материала ЭИ

3. Расчет технологических параметров обработки

4. Разработка формообразующей части ЭИ

5. Изготовление электрода-инструмента

6. Выбор рабочей жидкости способа подвода РЖ в зону обработки

Заключение

1. Исходные данные

1. Профиль продольного сечения окна матрицы с различным видом образующих

Рисунок 1. Профиль продольного и поперечного сечения окна матрицы

Профиль поперечного сечения

Рисунок 2. Профиль поперечного сечения

2. Шероховатость поверхности боковой и торцовой части окна матрицы Ra=2,5 мкм;

3. Размерная точность полости

Квалитет и поле допуска - А11

4. Материал матрицы - У10А 5. Основные параметры и размеры формообразующего окна электрод прошивка отверстие электроэрозионный

Таблица 1. Основные параметры и размеры формообразующего окна

Параметр Значение h, мм 42 а, мм 29 b, мм 38 с, мм 3

, °68 h1 h/3

6. Габаритные размеры матрицы

Таблица 2. Габаритные размеры матрицы

Параметр Значение

L, мм 220

B, мм 195

H, мм 95 n 6

Рисунок 3. Схема расположения окон в матрице

Электроды-инструменты являются одними из основных элементов, определяющих эффективность применения электроэрозионного метода обработки. Существенную долю от общих затрат на обработку составляют затраты на электроды-инструменты. Поэтому при освоении процессов электроэрозионной обработки на них обращают особое внимание. Электроды-инструменты должны обладать высокой эрозионной стойкостью при стабильной производительной работе по заданному материалу, быть технологичными и легко поддаваться обработке методами, соответствующими типу их производства, иметь базы для крепления на станке и иметь точность, достаточную для достижения требуемой точности обработки.

Разработка и проектирование электрода-инструмента для обработки детали заданной формы электрическим оплавлением требует решения ряда задач: - выбор материала ЭИ;

- определение способа крепления инструмента в электрододержателе;

- разработка формообразующей части ЭИ;

- определение необходимой механической прочности ЭИ;

- расчет и выбор системы каналов для подвода РЖ в зону обработки.

Все отмеченные задачи должны решаться комплексно, так как они находятся в тесной взаимосвязи. Одним из основных вопросов является определение геометрии формообразующей части ЭИ.

1.

В данном курсовом задании спроектирован электрод-инструмент. Данный инструмент предназначен для последовательной обработки шести полостей заданной формы в матрице из высококачественной инструментальной углеродистой стали У10А. В процессе выполнения были выполнены все необходимые расчеты боковых и торцовых зазоров, а так же номинальные размеры инструмента. На основании расчетных данных спроектирован чертеж электрода-инструмента, с указанием всех параметров необходимых для его изготовления.

Размещено на