Многоэлектродные машины контактной сварки, способы соединения ленты пояса крепления кабеля. Соединение электродов со сварочным аппаратом, разработка маршрутного технологического процесса. Методы расчета экономической эффективности линии точечной сварки.
При низкой оригинальности работы "Разработка автоматизированной технологии контактной точечной сварки поясов крепления кабеля и линии для их производства", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессиональногообразования «Пермский национальныйисследовательский политехнический университет» ФАКУЛЬТЕТАЭРОКОСМИЧЕСКИЙ Разработка автоматизированной технологии контактной точечной сварки поясов крепления кабеля и линиидля их производства Специальность151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительныхпроизводств» по специальности 151001«технология машиностроения»Объектом исследования является линия по производству поясов крепления кабеля. Также рассмотрены виды крепления электродов в державке (запрессовка, резьбовоесоединение).Изначально фирма «Гидротехпрофи» была ориентирована на услуги по металлообработке, проектированию и созданию нестандартного оборудования. Состав оборудования позволяет производитьдостаточно широкий спектр работ по механической обработке деталей, в том числе производить обработку крупногабаритных деталей. Имеющееся сварочное оборудование позволяет производитьсваркучерныхметаллов,сваркуцветныхметаллов (алюминий, нержавеющие стали). В процессе своего существования, был отработан процесс изготовления бурового инструмента для технологии струйной цементации грунта и освоено его серийное производство. Фирма также производит качественный ремонт, проектирование и изготовление гидроцилиндров для различных видов техники и различных отраслей промышленности.Машины контактной сварки имеют высокий уровень механизации и автоматизацииихорошоадаптируются к работе в производственных потоках вместе с оборудованием другого типа, сборочными и сварочными приспособлениями. Многоэлектродные машины контактной сварки оборудованы, как правило, несколькими трансформаторами (по числу электродных пар) и выполнены по схемам односторонней и двухсторонней сварки. Для сварки изделий с большим количеством соединений применяют несколькомногоэлектродныхмашин, объединяяихв механизированные или автоматизированные (автоматические) линии. Сокращение этого времени достигается применением погрузочно-разгрузочных устройств, конструкция которых должна быть согласована с конструкцией машины и транспортным устройством, подающим свариваемые детали. Линия имеет систему общегоавтоматическогоуправления, обеспечивающеговзаимодействие всех механизмов, устройств и аппаратуры, установленной на линии.Пояс крепления кабеля устанавливается на насосно-компрессорную трубу(НКТ) путем оборачивания вокруг трубыикабеля электропогружной установки с последующим продеванием полосыв пряжкуизатягиванием с помощьюустановочногоключа.Пояс крепления кабелясостоит из стальной пряжки и полосы, соединенных между собой путем обхвата полосой перемычки пряжки, обжатия соединения и контактной приварки нахлеста полосыпояса. Назначение: Пояс крепления кабеля предназначен для крепления кабеля к насосно-компрессорным трубам в процессе спускоподъемных операций при ремонте скважин, оборудованных УЭЦН. Пояс крепления кабеля обрабатываются консервационным покрытием. Ниже приведена таблица, показывающая длинупояса в зависимостиот марки насосов, на которыхприменяется пояс крепления кабеля. Далее стал использоваться штамп для загиба ленты пояса крепления кабеля на угол, равный900.В качестве прототипа в работе используется штамп ШБ - 12, разработанный ООО «ГИДРОТЕХПРОФИ». Штамп предназначен непосредственно дляобхвата полосой перемычки пряжки и обжатия нахлеста полосыпояса. Надежность штампа должна характеризоваться следующими значениямипоказателей: 1. средняя наработка до отказа не менее 10000 ч; Отказ и предельное состояние: 4. отказом штампа считается нарушение его работоспособного состояния, не связанного с отказом других составляющих элементов линии; При проведении патентного обзора, был найден патент 2 423 199 «Штамп для вытяжки сложной крупногабаритной детали из листовой заготовки».2.7 Конструктивная схема штампа ШБ - 12: 1 - основание, 2 - толкатель, 3-направляющая, 4-прижим, 5-пневмоцилиндр, 6-нижняя державка,7-пневмоцилиндр, 8-верхняя державка. Основнымирабочими деталями этойконструкцииявляются прижим и державки, в которые вставлены бобышки. При помощи державок с бобышками, которые приводятся в движение пневмоцилиндрами, происходит обжим ленты вокруг пряжкипояса.Постоянноразвивающаясясовременная промышленностьставит перед проектировщиком нелегкуюзадачуподдержания уровняиспользуемыхим в своей деятельности конструктивных решений, новых материалов, технологий, обеспечивающих недостижимую еще недавно точность обработки, в соответствие с передовыми мировыми требованиями и даже превосхождения их, что не редко используется в наиболее передовых отрасляхпроизводства повсемумиру. Этот принципприменим ик отрасли, занимающейся производством оборудования для обслуживания нефтедобычи, в настоящее время на предприятиях, в том числе на производящем штамп-прототип «ГИДРОТЕХПРОФИ», постоянно разрабатываются новые, все более эффективные конструктивные решения для различныхэлементов штампа.
План
Содержание
Введение Исходные данные
Цель дипломнойработы 1. Общая часть
1.1 Многоэлектродные машины контактной сварки 2. Анализ прототипа
2.1 Пояс крепления кабеля
2.2 Изначальное производство поясов крепления кабеля 2.3 Штамплинии-прототипа
Автоматическая линия для производства поясов крепления кабеля 2.5 Технические характеристики прототипа
2.6 Патентныйобзор
2.7 Техническое решение прототипа
2.8 Критика прототипа и постановка задачи 3. Проектный раздел
3.1 Анализ вариантовповышений эффективности конструкции и постановка задачи
3.2 Модернизация штампа
3.3 Принципработы штампа ШБ-12
3.4 Анализ способов закрепления деталей
3.5 Соединение электtrial с державкойпри помощи запрессовки 3.6 Соединение электродов с державкойприпомощи резьбы
3.7 Выбор оптимального соединения электрода с державкой 3.8 Анализ способов соединения ленты пояса крепления кабеля 3.9 Соединение ленты припомощи специального клея
3.10 Соединение ленты точечной контактной сваркой 4. Расчетныйраздел
4.1 Расчет соединения ленты при помощи специальногоклея
4.2 Расчет соединения ленты точечнойконтактной сваркой
4.3 Выбор оптимального способа соединения ленты пояса крепления кабеля 4.4 Расчет тока, необходимого для точечной сварки ленты
4.5 Расчет давления, необходимогодля точечной сварки ленты 4.6 Расчет электродов на прочность при сжатии
4.7 Вывод обисследовании
4.8 Расчет потребления воздуха для пневмоцилиндров 4.9 Расчет развиваемого пневмоцилиндрами усилия 4.10 Выбор сварочногоаппарата для точечной сварки
4.11 Соединение державок электродов со сварочным аппаратом 4.12 Системы водяногоохлаждения
4.13 Расчет системы водяногоохлаждения 4.14 Расчет мощности насоса
5. Технологическийраздел
5.1 Описаниеконструкциидетали и ее назначение 5.2 Анализ детали на технологичность
5.3. Разработка маршрутного технологического процесса 5.5 Расчет технической нормы времени
Вывод
6. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда 6.1 Введение
6.2 Характеристика производственного объекта 6.3 Анализ опасныхи вредных факторов
6.4 Организационные мерыпожаробезопасности 6.5 Технические меры
