Разработка автоматизированного рабочего места технолога-программиста для предприятия НПО "Берег" - Дипломная работа

.1.4 Обязанности технолога-программиста 1.3 Обоснование необходимости и цели использования вычислительной техники 1.5 Анализ существующих разработок и обоснование выбора технологии проектирования системы2.1 Техническое обеспечение АРМ 2.1.1 Модель информационных потоков и ее описание 2.1.2 Функции и назначения отдельных аппаратных компонентов АРМ3.1 Назначение и обоснование методики проведения эксперимента4.1 Технико-экономическое обоснование выбора темы проекта5.1.1 Определение оптимальных условий работы программиста 5.1.2 Освещенность рабочего местаВсе большее количество предприятий отдают предпочтение оборудованию с автоматизированными системами управления. Числовое программное управление позволяет совместить несколько видов обработки. Принципиальная особенность станка с ЧПУ - это работа по управляющей программе (УП), на которой записаны цикл работы оборудования для обработки конкретной детали и технологические режимы. На данный момент на предприятии существует актуальная проблема, которая заключается в необходимости применения в процессе разработки управляющих программ автоматизированного подхода к генерированию траекторий инструмента и перевода данных в код ISO, поддерживаемый устройством ЧПУ, которое установлено на имеющемся фрезерном обрабатывающем центре. Автоматизированный подход разработки управляющих программ позволит: - сократить время на разработку УП;5) Разрабатывать управляющие программы обработки деталей для станков с ЧПУ как ручным, так и автоматизированным способом программирования, используя конструкторскую документацию на изделия и технологическую документацию на станки с ЧПУ, установленные и применяемые на предприятии. 11) Следить за передовыми разработками в области технологии производства, принимает участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда. Результаты решения задачи позволят автоматизировать процесс получения управляющих программ для обработки деталей, тем самым сократить время на разработку управляющих программ, увеличить отдачу от используемого станка с системой ЧПУ, избежать ошибок в расчетах и оформлении, сократить экономические издержки производства. В настоящее время передовое мировое сообщество, осуществляющее деятельность в рассматриваемой области, подходит к решению данного вопроса следующим образом: 1) Построение трехмерной модели детали системах автоматизированного проектирования CAD-системы(computer-aided design компьютерная поддержка проектирования). 2) Импорт трехмерной модели детали в CAM-систему (англ. computer-aided manufacturing), которая предназначена для решения задачи формирования управляющих программ для обработки деталей на станках с ЧПУ.Процессом в данной системе служит создание АРМ технолога-программиста по подготовке управляющих программ. После декомпозиции диаграммы проводится декомпозиция каждого большого фрагмента системы на более мелкие до достижения нужного уровня подробности описания системы. В комплектацию станка входит: система ЧПУ FANUC 0i-MC; литые базовые конструкции станка, чугун FC-30; закаленные шлифованные направляющие скольжения осей X, Y, Z; шпиндель с максимальной скоростью вращения 8000 об/мин; высокомоментный двигатель привода шпинделя FANUC; высокомоментные двигатели приводов подач линейных осей FANUC; встроенный датчик резьбонарезания; нарезание резьбы без компенсационного патрона; устройство автоматической смены инструмента; система обдува конуса шпинделя при каждой смене инструмента; кабинетная защита зоны резания; многорядный шнековый конвейер для отвода стружки из зоны резания; система охлаждения зоны резания; многорядный шнековый контейнер для отвода стружки из зоны резания; электрошкаф с теплообменником; галогенная лампа освещения зоны резания; лампа-указатель работы станка; центральная система смазки. Так как станок с системой ЧПУ один в станочном парке предприятия создавать сеть, используя порт RS-232, является нецелесообразным. Чтобы автоматизировать процесс получения управляющих программ для станка с системой ЧПУ необходимо установить следующее программное обеспечение.После того как постпроцессор отлажен, следует провести проверку его работы на реальных программах обработки деталей с выходом на оборудование с ЧПУ. Вопросы комплексной проверки постпроцессора тесно связаны с задачей тестирования, то есть с задачей создания комплекса тестовых задач, в достаточной степени обеспечивающих проверку правильности функционирования постпроцессора. 2) Задача, содержащая простые перемещения инструмента и различные операторы управления постпроцессором. 3) Задача, содержащая простые перемещения инструмента при завышенных подачах, недопустимых перепадах составляющих скорости подачи, превышении пределов допустимых перемещений станка. Эксперимент по проверке постпроцессора будет содержать следующие этапы: 1) Выбор подходящей детали, которая должна содержать как простые, так и сложные перемещения, работы на раз

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Технико-экономическая характеристика объекта предметной области