Выбор формы поперечного сечения и типа крепи горной выработки. Определение площади поперечного сечения выработки и расчет арочной крепи. Расчёт проветривания выработки и разработка графика проведения работ. Определение стоимости проходки 1 м выработки.
При низкой оригинальности работы "Рационализация схемы проведения и крепления горной выработки", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Горнодобывающая промышленность поставляет народному хозяйству топливо, руды металлов, удобрения и другие необходимые минералы и горные породы, и ее развитие имеет первостепенное значение для экономики страны. Подземная разработка полезного ископаемого требует проведения сети выработок, при этом большое значение имеет расположение выработок, обеспечивающих доступ к полезному ископаемому, и определенный порядок отработки запасов. С проникновением на более глубокие горизонты усложняются способы разработки угольных месторождений: возрастают температура и газообильность, увеличивается опасность внезапных выбросов угля и газов, горных ударов.Так как выработка бремсберг имеет срок службы - 14 лет, то рекомендуется проводить выработку арочной формы сечения, крепить рамной арочной крепью и железобетонной затяжкой.Площадь поперечного сечения определяется на основании: - расчета по минимально допустимым зазорам; Определим ширину выработки в свету: Вр=т А1 Р А2 n=0,4 1,63 0,4 1,4 0,7=4,53 м, где т - зазор между крепью и монорельсом; A1-ширина конвейера; A2 - ширина монорельса; P - зазор между конвейером и монорельсом, n-ширина прохода людей. По результатам расчета округляем значение Вр до ближайшего большего значения в таблице, Вр=4680 мм. Принимаем Sсв.тр в проходке 19,2 м2, в свету 14,5 м2 (после осадки), 16,2 м2 (до осадки). Определим площадь поперечного сечения в свету по воздуху.Средневзвешенное значение сопротивления пород сжатию Rckp определяют с учетом вмещающих выработку слоев, залегающих на расстояниях от контура сечения выработки в кровле 1,5b. Для точки D: Up кр =Ut кр k? кш кв=130·1·0,822·1,37=146,4 КПА, где Ut кр - типовое смещения пород, определяемое по графикам в зависимости значения Rc пород кровли и глубины расположения выработки Н в точке C и D (184 и 305 м соответственно); k? - коэффициент влияния угла залегания пород и направления проходки выработки относительно напластования пород (по таблице 2); кш - коэффициент влияния ширины выработки; кв - коэффициент воздействия других выработок. Коэффициент влияния ширины выработки кш определяется по формуле: кш=0,2 (b-1)=0,2·(5,11-1)=0,822 где кш - коэффициент влияния ширины выработки; b - ширина в проходке, м. Коэффициент воздействия других выработок кв определяют по формуле где кв - коэффициент воздействия других выработок; kl - определяется из табл. В точке D: КПА где - нормативная удельная нагрузка, КПА (по таблице 4); - коэффициент влияния способа проведения выработок (при комбайновом способе принимается равным 0,8); b - ширина выработки в проходке, м.Под способом проведения горной выработки понимают систему действий, применяемую при проведении горной выработки. В зависимости от физических свойств горных пород, назначения, срока службы и площади поперечного сечения выработок различают обычные и специальные способы их проведения. Исходя из горно-геологических и производственно-технических условий, выбираем комбайновый способ проведения бремсберга. Для более простой организации работ величину подвигания за цикл следует принимать равной или кратной шагу установки крепи. Проходческий комбайн ГПКС обеспечивает одновременную выемку угля и погрузку отбитой массы на ленточный конвейер КЛК-1200.Для проветривания полевого конвейерного штрека в момент проходки будем использовать нагнетательный способ проветривания с механическим побудителем тяги, который подает свежий воздух из сквозной выработки в тупиковую по вентиляционным трубам. При обнаружении недостаточного проветривания, при скоплении метана 2% и более необходимо снять напряжение в забое, вывести людей на свежую струю воздуха, восстановить посты сообщить начальнику смены. Определение расхода воздуха по выделению метана или по газам, образующимся при взрывных работах. При проведении пластовых выработок проходческим комбайном расход воздуха по метановыделению определится по формуле: где Qзп - расход воздуха по метановыделению, м3/мин; Іп - метанообильность подготовительной выработки, м3/мин; С - допустимая концентрация СН4 в исходящей вентиляционной струе, %; Со - допустимая концентрация СН4 в поступающей в забой струе, %. По минимальной скорости движения воздуха расход воздуха определится по формулеГрафик организации работ при проведении горной выработки составляется, как правило, на сутки и содержит:-планограмму организации работ; Для составления графика организации работ необходимо определить продолжительность каждого рабочего процесса проходческого цикла. На основе этих расчетов затем определяют продолжительность проходческого цикла и скорость проведения выработки. Опыт работы подготовительных участков на шахтах Кузбасса показывает, что наиболее оптимальное число проходчиков составляет: - при проведении выработки комбайном и креплении анкерной крепью 3 человека; Число циклов в смену определяют исходя из продолжительности одного цикла тц: nц = tcm / тц , nц = 360 / 59 = 6,18Были определены форма сечения выработки и размеры поперечного сечения выработки, а также был определен график организации работ.
План
Содержание
Введение
1. Выбор формы поперечного сечения и типа крепи горной выработки
2.Определение площади поперечного сечения выработки
3.Расчет арочной крепи
4.Технология проведения горной выработки
5.Расчет проветривания выработки
6.Разработка графика организации работ
7.Определение стоимости проходки 1 м выработки
Заключение
Список рекомендуемой литературы сечение арочная крепь горная выработка
Введение
Горнодобывающая промышленность поставляет народному хозяйству топливо, руды металлов, удобрения и другие необходимые минералы и горные породы, и ее развитие имеет первостепенное значение для экономики страны.
Подземная разработка полезного ископаемого требует проведения сети выработок, при этом большое значение имеет расположение выработок, обеспечивающих доступ к полезному ископаемому, и определенный порядок отработки запасов.
С проникновением на более глубокие горизонты усложняются способы разработки угольных месторождений: возрастают температура и газообильность, увеличивается опасность внезапных выбросов угля и газов, горных ударов. Наряду с эти требуется постоянное улучшение условий труда, техники безопасности, повышение производительности труда, снижение ее себестоимости. Решить эту проблему возможно только путем комплексного обоснования вопросов вскрытия, подготовки, систем разработки и механизации производственных процессов. В этом заключается главная задача курса.
Современная угольная шахта - это комплексно-механизированное и автоматизированное горнодобывающее предприятие большой мощности с высоким уровнем концентрации и интенсификации производства, имеющее поточный характер основных технологических процессов.
Курсовой проект выполняется с целью формирования навыков самостоятельного решения задач конструирования, проектирования и организации горных работ. Поэтому задачами курсового проекта являются: выбор рациональной схемы проведения и крепления горной выработки и расчет некоторых ее параметров.
Вывод
В результате проделанной работы, была решена задача по проведению бремсберга, при метанообильности выработки 2,1 м?/мин. т.е. было принято соответствующее оборудование для осуществления проекта. Были определены форма сечения выработки и размеры поперечного сечения выработки, а также был определен график организации работ. Скорость проведения выработки составила: в день 18 м; в месяц 450 метров. Себестоимость 1 погонного метра выработки составила Собщ =8109 руб.
Список литературы
1.Гелескул. М.Н. Справочник по креплению капитальных и подготовительных горных выработок / М.Н. Гелескул, В.Н. Каретников. - М.Недра, 1982. - 479 с.
2.Правила безопасности в угольных шахтах (ПБ 05-618-03). Сер. 05 Вып. 11/ колл. авт. -М.:Гос. унитар. предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2003. - 296 с.
3.Подземный транспорт шахт и рудников: справочник /Л.И. Айзеншток [и др.]; под ред. Г.Я. Пейсаховича, И.П. Ремизова. - М.Недра, 1985. - 432 с.
4.Проходчик горных выработок: справ. изд. / под ред. А.И. Петрова. - М.Недра, 1991. - 646 с.
5.Егоров П.В. Проектирование шахт. Шахтные стволы, околоствольные дворы и поверхность шахт. Ч.З / П.В. Егоров, А.И. Набоков, К.А. Филимонов. - Кемерово, 2003. - 116 с.
6.Основы горного дела. Практикум для студентов / А.П. Андрианов [и др.] Кемерово, 2002. - 116 с.
7.Технологические схемы проведения подготовительных выработок проходческими комбайнами на угольных шахтах Кузбасса / М-во угольной промышленности СССР; Всесоюз. науч.-исслед. и проект.-конструкт. угольный институт; КУЗНИУИ /сост.: Н.Я. Макаров [и др.]. - Прокопьевск, 1990. - 125 с.
8.Паспорта подготовительных и очистных работ для шахт производственного объединения «Беловоуголь». Кемерово, 1992. - 102 с.
