Распылительная сушильная установка - Курсовая работа

В последние годы наблюдается тенденция увеличения выпуска сухого молока и различных сухих молочных продуктов. Особо быстрыми темпами увеличивается производство сухого обезжиренного молока и сухой сыворотки. За рубежом первый патент на способ получения сухого молока был выдан в 1855г. По этому способу в молоко добавляли соду и сахар, и затем его выпаривали до получения тестообразной массы, которую высушивали и растирали в порошок.Состав исходного сырья имеет большое значение при производстве молочных продуктов. Это объясняется тем, что все сухие вещества, содержащиеся в исходном сырье, при сушке переходят в готовый продукт. Из основных компонентов молока наибольшее значение имеет молочный жир, белок, молочный сахар и минеральные вещества. Молочный жир характеризуется его дисперсным состоянием, которое имеется в процессе обработки молока. В молоке жир содержится в виде жировых шариков, диаметр которых колеблется от 0,5 до 15 мкм.При производстве сухих молочных продуктов физико-химические свойства молока представляют особый интерес в связи с тем, что от них зависят режимы обработки молока на различных этапах технологического процесса. С повышением содержания жира она понижается, а с увеличением содержания белков повышается. Плотность молока колеблется в пределах 1027-1033 кг/м3 . Заготовленное молоко плотностью ниже 1027 кг/м3 следует проверять на фальсификацию. С повышением содержания жира вязкость молока возрастает, с уменьшением - снижается.Сыворотка - вторичный продукт, получаемый при производстве сыра, творога и казеина.Для первичной обработки молока и молочных продуктов на предприятиях, если считать началом технологического процесса транспортировку, применяют оборудование для доставки, приемки, резервирования и хранения молока. Для доставки молока используют главным образом автоцистерны, а на крупных молочно-консервных предприятиях с большой зоной заготовок молока также и железнодорожные цистерны. К основному оборудованию для механической обработки молока можно отнести сепараторы - молокоочистители, сепараторы - сливкоотделители, сепараторы - нормализаторы, устройства и системы для нормализации с применением сепараторов - сливкоотделителей, гомогенизаторы. молоко сушка установка калорифер К основному оборудованию для тепловой обработки молока и других молочных продуктов, применяемому на молочно - консервных комбинатах, а также на других предприятиях, могут быть отнесены охладители, пастеризаторы, универсальные (комбинированные) установки. Пастеризация молока осуществляется на установках с непосредственным паровым нагревом, т.е. вследствие введения очищенного пара в молоко.Вакуум - выпарные установки, применяемые в молочно-консервной промышленности весьма разнообразны. Физическая сущность работы всех ВВУ заключается в том, что молоко сгущается в результате удаления пара из кипящего продукта. Продукт кипит благодаря искусственно создаваемому вакууму или температурам, значительно меньшим, чем температура кипения при атмосферном давлении. В молочной промышленности применяют установки, имеющие от 2 до 6 корпусов. Основные из них заключаются в том, что она имеет большой рабочий объем сгущаемого продукта, и характеризуется многократной его циркуляцией при выпаривании.По способу сообщения теплоты продукту все установки, применяемые для сушки жидких молочных продуктов, можно подразделить на два типа: кондуктивные (контактные) и конвективные. Вальцовые сушилки можно подразделить на атмосферные (продукт сушится при атмосферном давлении) и вакуумные (продукт сушится при пониженном давлении). К конвективным сушилкам, применяемым для сушки жидких молочных продуктов, относятся распылительные сушилки, в которых продукт распыляется (диспергируется) в атмосферу горячего воздуха. В дисковых сушилках продукт распыляется под действием центробежной силы дисками, в форсуночных - форсунками. Сушилка имеет циклоны и вертикальную цилиндрическую сушильную камеру с коническим днищем.В настоящее время для очистки молока применяют главным образом сепараторы - молокоочистители. Очищают как холодное, так и нагретое молоко. Сепарирование молока является одним из основных технологических процессов, обеспечивающих получение сливок и обезжиренного молока, используемых на молочно-консервных комбинатах для сушки.Пастеризация является основным видом тепловой обработки молока и других видом молочных продуктов, предназначенных для сушки. На качество, состав и свойства сухих продуктов наибольшее влияние оказывают изменения состояния белковых и жировых фракций, а также минеральных веществ молока. При производстве сухих молочных продуктов для обеспечения их стойкости режим пастеризации следует выбирать таким, чтобы основные ферменты молока остались инактивированы. Из ферментов на качество сухого молока наибольшее влияние оказывают протеазы и липазы. В связи с тем, что состав и состояние минеральных веществ молока находится в определенной взаимосвязи со степенью дисперсности белков, то изменение структуры белковых фракций сопровождается изменениями

Содержание

Задание на проектирование «Распылительная сушильная установка»

Введение

1. Состав и физико-химические свойства исходного сырья.

1.1 Состав

1.2 Физико-химические свойства

2. Сыворотка

3. Оборудование для проведения технологических операций, предшествующих сушке

4. Оборудование для сгущения молока и молочных продуктов

5. Установки для сушки молока

6. Механическая обработка молока

7. Тепловая обработка молока

8. Сгущение молока

9. Классификация схем технологических процессов

10. Технология сушки обезжиренного молока

10.1. Основные параметры влажного материала

10.2. Материальный баланс по твердому материалу

10.3. Материальный баланс по сушильному агенту

10.4. Тепловой баланс

10.6. Расчет распылительной сушильной установки

10.7. Расчет калориферов

10.8. Расчет и подбор вспомогательного оборудования

10.8.1 Расчет циклонов

10.9.Выбор точек контроля и управления работой установки

Вывод

Список используемой литературы

Задание на проектирование «Распылительная сушильная установка»

Исходные данные

1. Производительность установки по испарению влаги: W=1800 кг/ч;

2. Содержание сухих веществ в материале: - начальное: хн=49%

- конечное: хк=96%

3. Температура воздуха: - на входе в сушильную камеру: t1=175°С

- на выходе из сушильной камеры: t2=80°С

4. Температура материала: - начальная: ?н=41

- конечная: ?к=65

5. Продукт: молочная сыоротка

Город: Новгород t0=17,6°С относительная влажность воздуха ?0=78%

Подлежащие разработке вопросы: 1. Технологическая схема сушильной установки.

2. Материальный баланс установки по продукту.

3. Тепловой баланс сушильной установки.

В последние годы наблюдается тенденция увеличения выпуска сухого молока и различных сухих молочных продуктов. Особо быстрыми темпами увеличивается производство сухого обезжиренного молока и сухой сыворотки. Эти продукты отличаются высокой транспортабельностью и длительными сроками хранения.

За рубежом первый патент на способ получения сухого молока был выдан в 1855г. По этому способу в молоко добавляли соду и сахар, и затем его выпаривали до получения тестообразной массы, которую высушивали и растирали в порошок. Позже, в 1889 и в 1895 гг., за рубежом были описаны способы сушки молока после его выпаривания с сахаром.

В 1893г. Штрауф запантетовал способ сушки молока путем распыления его в камерах при подаче горячего воздуха. В 1912г. Джаст получает патент на сушку молока паровым способом, который заключается в том, что молоко тонким слоем наносили на барабан, обогреваемый изнутри паром. Сушка распылением и пленчатым способом лежит в основе современных промышленных установок для производства сухих молочных продуктов. В настоящее время проблемами, связанными с разработкой сушильных установок и совершенствование технологии процесса сушки молока и молочных продуктов, постоянно занимаются отраслевые научно-исследовательские институты. Проводятся обширные исследования по совершенствованию технологии сушки, а также по созданию быстрорастворимых сухих молочных продуктов. Всестороннему изучению в настоящее время подвергается состав, свойства и структура сухих молочных продуктов, предопределяющих их способность к восстановлению и пищевую ценность восстановленных молочных продуктов.