Снижение массы шатуна. Анализ условия работы распылителя. Технические требования на изготовление распылителей. Биение запирающей поверхности относительно оси цилиндрической поверхности. Действия гидравлических нагрузок. Параметр шероховатости поверхности.
Снижение массы шатуна приводит к снижению нагрузок на коленчатый вал и подшипники, уменьшению вибраций, шума, массы противовесов коленчатого вала и снижению потерь на трение. Нажимной палец; 2 . Корпус распылителя; 3 . Игла распылителя; 4 . Входной канал; 5 . Камера высокого давления; 6 . Распылительное отверстие; 7 . Глухое цилиндрическое отверстие; 8 . Угол конуса отверстий распылителя.Конструкция в сборе На двигателе КАМАЗ-7403.10 установлена форсунка мод. 1 - корпус распылителя; 2 - гайка распылителя; 3 - проставка; 4 - установочные штифты; 5 - штанга; 6 - корпус; 7 - уплотнительное кольцо; 8 - штуцер; 9 - фильтр; 10 - уплотнительная втулка; 11, 12 - регулировочные шайбы; 13 - пружина; 14 - игла распылителя .Анализ условия работы распылителя Топливо к форсунке подается под высоким давлением через штуцер, в котором установлен сетчатый фильтр. Далее по каналам корпуса, проставки и корпуса распылителя топливо поступает в полость между корпусом распылителя и иглой. Нагрузки, действующие на распылитель форсунки: Ударные нагрузки Гидродинамические нагрузки Трение и износ Высокое давление Высокая температура Коксование распыляющих ОТВЕРСТИЙТРЕБОВАНИЯ Прецизионные детали работают в условиях загрязненного механическими частицами топлива, знакопеременных гидравлических нагрузок, высоких быстроизменяющихся температур, при этом они омываются горячими агрессивными газами, способными вызвать коррозию рабочих прецизионных поверхностей.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
