Расчетно-пояснительная записка теплового расчета парового котла типа БКЗ-320-140 - Курсовая работа

Приведем результаты расчета тепловой схемы и экономичности парового котла, индивидуального задания-определения влияния изменения температуры уходящих газов на расход сжигаемого топлива-в виде таблиц. Температура греющей среды: на входе, 1979 1079 955 948 783 528 273 на выходе 1079 955 948 783 528 273 125 Энтальпия греющей среды, КДЖ/кг--------------на входе, 20679 10550 9213 9139 7548 5038 2548 на выходе 10550 9213 9139 7548 5038 2548 1191 Температура греющей среды: на входе, 1979 1100 970 963 798 545 258 на выходе 1100 970 963 798 545 258 110 Температура греющей среды:--------------на входе, 1979 1082 958 951 787 535 287 на выходе 1082 958 951 787 535 287 140В горизонтальном газоходе расположена вторая, третья и четвертая ступени пароперегревателя, в конвективной шахте расположена первая ступень - “холодный пакет”. Например, холодный пакет пароперегревателя выполнен из Ст.20 с предельно допустимой температурой в 450?С, а выходные микроблоки выполнены из стали 12Х1МФ с предельно допустимой температурой 550?С. Пройдя средние панели, пар поступает в две камеры 273 х 36 мм., сталь 20, из которых по двум трубам 273 х 36 сталь 20, направляется в две нижние входные камеры 273 х 36 мм., сталь 20, "холодного" пакета. Пройдя противотоком "холодный" пакет, пар поступает в две выходные камеры 273 х 36 мм, сталь 20, из которых попадает в два пароохладителя до ширм 273 х 36 мм., сталь 20, откуда по 12 трубам 133 х 13 мм., сталь 20, направляется в две камеры 273 х 36 мм., сталь 20 крайних панелей, экранирующих крайние части задней стенки поворотной камеры и потолка котла. Пройдя крайние панели, пар поступает в две камеры 273 х 36 мм., сталь 20 из которых по 12 трубам 133 х 13 мм., сталь 20, подается в 12 крайних ширм, выполненных из труб 32 х 4 мм., сталь 12Х1МФ.Температурный напор определим по (6.48) [1] где и - средние температуры сред в пределах поверхности, Длина одного змеевика перегревателя, рассчитанная по наружной стороне труб, м где - число труб пароперегревателя в ряду,-число радов труб.Расчет холодного пароперегревателя осуществляется средствами ЭВМ по вышеприведенной расчетной модели (5.5[1]).1 Внутренний диаметр труб , м dвн Заданные конструктивные характеристики 0,024 5 Число рядов труб у коллектора zp 5 10 Число ходов пара в ступени zx 1 1 Теоретический обьем сухого воздуха, м3/кг Vo Заданные характеристики топлива (Табл 4.2[1]) 4,42 4 Теоретический обьем сухих трехатомных газов, м3/кг VR2O 0,91Приведем результаты расчета холодного пакета конвективного пароперегревателя в виде таблицы вывода программы IRAG206. 7 Энтальпия продуктов сгорания на выходе из пакета, КДЖ/кг 4850 8 Температура продуктов сгорания на выходе из пакета, КДЖ/кг 517 10 Коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к стенке трубы, Вт/(м2*К) 44 12 Коэффициент теплоотдачи конвекцией от стенки трубы к пару, Вт/(м2*К) 4085Расчету теплообмена в экономайзере, как и для пароперегревателя, предшествует конструктивная и компоновочная проработка поверхности: выбор диаметра, шагов, толщины труб, числа труб в ряду, числа рядов труб, выходящих из коллекторов, число параллельно включенных труб, определение проходных сечений по обеим средам, расположение змеевиков в газоход. Поверхность экономайзера набирается плоскими змеевиками (трубы 32х4; Ст.20) с шахматным расположением труб (S1/d=2,34 ; S2/d=1,72) и поперечным омыванием газами. При размещении коллектора экономайзера вдоль боковой стены шахты число труб в одном ряду пакета экономайзера: Так как применяется шахматный пучок, то трубы выходят из коллектора несколько рядов (zp = 4). Скорость дымовых газов находится для межтрубных промежутков (в ряду труб) по размерам газохода экономайзера: по ее размерам в свету аш и bш, с учетом загромождения газохода трубами (z1*d*l). Т.е. площадь живого сечения f = аш*bш - z1*d*l. При низких скоростях (ниже указанных пределов) в «некипящем» экономайзере при недостаточной деаэрации питательной воды возможно коррозионное изъязвление стенок труб, в «кипящем» экономайзере - расслоенное движение пароводяной смеси, в результате чего произойдет перегрев металла труб.Расчет экономайзера осуществляется средствами ЭВМ по вышеприведенной расчетной модели (5.6[1]).1 Наружный диаметр труб поверхности, мм d Заданные параметры курсового проектирования 32 3 Размеры стороны конвективной шахты, параллельно которой располагаются входные коллектора, м bкш 9.97 5 Число рядов труб подключенных к входному коллектору Zp 4 10 Число ходов рабочей среды Zx 2 1 Теоретический объем сухого воздуха, м3/кг V? Заданные характеристики топлива (Табл 4.2[1]) 4,42Приведем результаты расчета экономайзера в виде таблицы вывода программы OLJAG206. Таблица 11. № Название Значение 3 Скорость продуктов сгорания, м/с 6,86С помощью заводских чертежей проектируемого котла выполняют конструктивную и компоновочную проработку воздухоподогревателя: выбирают диаметр внешний диаметр труб d, толщину труб d, шаги труб s1, s2, число труб в ряду z1, число рядов труб z2, число потоков по воздуху zпот,

СОДЕРЖАНИЕ

1. Задание на проектирование парового котла

2. Описание проектируемого котла

2.1 Топливный тракт котла. Характеристики топлива. Выбор схемы подготовки топлива к сжиганию

2.2 Воздушный тракт

2.3 Водопаровой тракт

3. Расчет экономичности работы котла, расход топлива, тепловой схемы

3.1 Описание расчетной модели

3.2 Выбор температуры воздуха на входе в воздухоподогреватель и температуры уходящих газов по результатам расчета низкотемпературной коррозии

3.3 Выбор и обоснование исходных данных. Таблицы исходных данных для расчета тепловой схемы.

4. Сводная таблица результатов расчета тепловой схемы

4.1 Анализ результатов расчета тепловой схемы котла. Графическое представление результатов

5. Расчет конвективного пароперегревателя.

5.1 Описание компоновки и конструкции пароперегревателя котла

5.2 Описание расчетной модели

5.3 Выбор и обоснование исходных данных

5.4 Результаты расчета, его анализ

6. Расчет экономайзера

6.1 Компоновка и конструкция экономайзера, методика расчета

6.2 Выбор и обоснование исходных данных

6.3 Результаты расчета, его анализ

7. Тепловой расчет воздухоподогревателя

7.1 Расчет температуры точки росы дымовых газов

7.2 Компоновка и конструкция воздухоподогревателя, методика расчета

Литература

1.