Расчет зубчатых передач редукторов - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 65
Вычисление мощности, крутящего момента и частоты вращения для каждого вала. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений для всех шестерен и колес. Предпочтение смазочного вещества и способа смазывания зубчатых зацеплений и подшипников.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Срок службы передачи: Передача работает с режимом IV . 2 Числа циклов перемены напряжений, соответствующие длительному пределу выносливости для расчетов на контактную выносливость изгибную выносливость 5 Эквивалентные числа циклов перемены напряжений для расчета на контактную выносливость изгибную выносливость За допускаемое контактное напряжение принимаем меньшее значение для шестерни и колеса: 8 Допускаемые напряжения для расчета на изгибную выносливость: ; . 2 Числа циклов перемены напряжений, соответствующие длительному пределу выносливости для расчетов на контактную выносливость изгибную выносливостьПринимаем , выбирая из ряда по ГОСТ 6636-69. Рабочая ширина венца колеса: . принимаем Коэффициент, учитывающий форму зуба колеса, Напряжение в опасном сечении зуба колеса: . Коэффициент, учитывающий форму зуба шестерни, Напряжение в опасном сечении зуба шестерни Межосевое расстояние: Рабочая ширина венца колеса: . принимаемДля найденного диаметра вала выбираем значения: - приблизительная высота буртика, - максимальный радиус фаски подшипника, - размер фасок вала. Определим диаметр посадочной поверхности подшипника: . Так как стандартные подшипники имеют посадочный диаметр, кратный пяти, то принимаем . Для найденного диаметра вала выбираем значения: - приблизительная высота буртика, - максимальный радиус фаски подшипника, - размер фасок вала. Определим диаметр: Принимаем1 Определим реакции опор в вертикальной плоскости. По эпюре видно, что самое опасное сечение вала находится в точке , причем моменты здесь будут иметь значения: , . Расчет производим в форме проверки коэффициента запаса прочности , значение которого можно принять . При этом должно выполняться условие: , где - расчетный коэффициент запаса прочности, и - коэффициенты запаса по нормальным и касательным напряжениям, которые определим ниже. Определим механические характеристики материала вала (Сталь 45): - временное сопротивление (предел прочности при растяжении);Для быстроходного вала редуктора выберем шариковые радиально-упорные однорядные подшипники средней серии №46300 (ГОСТ 831-75) Для него имеем: - диаметр внутреннего кольца, - диаметр наружного кольца, - ширина подшипника, - динамическая грузоподъемность, - статическая грузоподъемность, - предельная частота вращения при пластичной смазке. На подшипник действуют: - осевая сила, - радиальная сила. Определяем значение коэффициента радиальной динамической нагрузки и коэффициента осевой динамической нагрузки Для него имеем: - диаметр внутреннего кольца, - диаметр наружного кольца, - ширина подшипника, - динамическая грузоподъемность, - статическая грузоподъемность, - предельная частота вращения при пластичной смазке.Расчет шпоночных соединений заключается в проверке условия прочности материала шпонки на смятие. Имеем: - крутящий момент на валу, - диаметр вала, - длина шпонки, - ее ширина, - высота шпонки, - глубина паза вала, - рабочая длина шпонки, - допускаемое напряжение на смятие материала шпонки. Имеем: - крутящий момент на валу, - диаметр вала, - длина шпонки, - ее ширина, - высота шпонки, - глубина паза вала, - рабочая длина шпонки, - допускаемое напряжение на смятие материала шпонки. Имеем: - крутящий момент на валу, - диаметр вала, - длина шпонки, - ее ширина, - высота шпонки, - глубина паза вала, - рабочая длина шпонки, - допускаемое напряжение на смятие материала шпонки.Определим окружную скорость вершин зубьев колеса: - для тихоходной ступени, где - частота вращения вала тихоходной ступени, - диаметр окружности вершин колеса тихоходной ступени; Рассчитаем предельно допустимый уровень погружения зубчатого колеса тихоходной ступени редуктора в масляную ванну: , где - диаметр окружностей вершин зубьев колеса тихоходной ступени.

План
Содержание

1. Кинематическая схема привода ленточного конвейера

2. Выбор электродвигателя

3. Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням

4. Определение мощности, крутящего момента и частоты вращения для каждого вала

5. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений для всех шестерен и колес

6. Проектный и проверочный расчет зубчатых передач

7. Определение диаметров всех валов

8. Проверочный расчет наиболее нагруженного вала на усталостную прочность и жесткость

9. Выбор и проверка подшипников качения по динамической грузоподъемности

10. Выбор и расчет шпоночных соединений

11. Выбор смазочного материала и способа смазывания зубчатых зацеплений и подшипников

Список использованной литературы

1. Кинематическая схема привода ленточного конвейера

1. Электродвигатель

2. Муфта (упругая)

3. Редуктор

4. Муфта

5. Барабан

2. Выбор электродвигателя

По исходным данным определяем мощность привода, т.е. мощность на выходе: .

Общий КПД привода: .

По таблице 24.8 литературы [4] подбираем электродвигатель : АИР 112МВ6

;

3. Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням

Общее передаточное число привода возьмем из таблицы

, где - передаточное число редуктора, - частота вращения вала электродвигателя.

, , где и - передаточные числа быстроходной и тихоходной ступеней редуктора.

4. Определение мощности, крутящего момента и частоты вращения для каждого вала

N

1

2

3

4

5. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений для всех шестерен и колес

I. Быстроходная пара зубчатых колес (z1 - z2)

Колесо b(z2) Шестерня а(z1)

Исходные данные

Материалы и термическая обработка: сталь 40Х, улучшение, НВ 269…302, НВСР2=285,5; ; . сталь 40Х, улучшение, НВ 269…302, НВСР1=285,5; ;

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?