Расчет усилия кантования при повороте сталеразливочного ковша - Курсовая работа

При этом сталь в ковше подвергается, как правило, комплексной внепечной обработке, включающей доводку металла по химическому составу и температуре. В настоящее время большинство цехов для производства крупных кузнечных слитков оснащено установками ковш-печь и вакуумирования в ковше. Соответственно технологическая система, предполагающая комплексную внепечную обработку стали в ковше накладывает дополнительные условия на износостойкость футеровки ковша. Оптимизация выбора огнеупорных материалов для сталеразливочного ковша в агрегатах ковш-печь является актуальной задачей, при решении которой необходимо учитывать не только общие принципы построения футеровки, но также принимать во внимание условия эксплуатации ковшей, как неотъемлемого элемента технологической цепочки всего сталеплавильного цеха. Обобщая известные данные по характеру износа футеровки и огнеупорных элементов сталеразливочных ковшей и агрегатов ковш-печь, выделим наиболее быстро и неравномерно изнашиваемые зоны: · зона шлакового пояса и область, прилегающая к шлаковому поясу снизу;Параметры ковшаРазделим корпус ковша на 2 части (рисунок 1.2) · Объем корпуса ковша: , · Объем усеченного конуса: , определяем объем конусной части корпуса: , , Где - высота конусной части корпуса , , , Следуем: , · Объем сегмента шара: , Где - высота сегмента шара r - диаметр сегмента шараРазделим футеровку ковша на 3 части (рисунок 1.3) , · Принимаем формулу (1.3) получаем: , , · Принимаем формулу (1.1) получаем: , · Получаем объем футеровки ковша: , Иначе , Принимаем плотность материалов (Динасовые) футеровки ковша: , Тогда , СледуемРазбиваем корпус ковша на 2 части: конусный и шаровой сегмент · Центра тяжести корпуса определяем по формуле: , , , , , · Разбиваем конусную часть ковша на полный конус и пустой конус , Определяем центр тяжести и объем полного усеченного конуса с помощью таблицы 2.1 , , , тогда, , , · Аналогично определяем центр тяжести и объем пустого усеченного конуса с помощью таблицы 2.1, , , , , , , · Центр тяжести полного усеченного конуса футеровки совпадает с центром тяжести пустой усеченной конусной части корпуса. Поэтому: , · Центр тяжести шарового сегмента футеровки совпадает с центром тяжести пустого шарового сегмента корпуса.Растет объемов жидкого металла, центров тяжести этих объемов и опрокидывающих моментов производят для двух граничных случаев: когда дно ковша порыто металлом, что соответствует углам поворота , и когда дно ковша начинает ?обнажаться?Расстояние от центра тяжести порожнего сосуда до оси его вращения равно: , d - ордината оси вращения· Для углов объем металла Момент объема металла относительно оси X, м4: ; Момент объема металла относительно оси Y, м4: ; · Для углов объем металла объем металла и моменты объема относительно осей X и Y, М4, где Gk - Вес порожнего ковша; Gk = 5750 7500 кг d0 - Расстояние от дна полости ковша да центра тяжести порожнего ковша rц - Радиус цапф; rц = 0,2 м f - Коэффициент трения в цапфах; f = 0,8 Усилие на крюке кантовальной лебедки где OB - Расстояние от оси вращения до точки приложения крюка: OB = 1.752 MВ данном проекте было рассчитано усилие кантования при повороте сталеразливочного ковша.

Содержание

Введение

1. Определение параметры ковша

1.1 Определение параметров корпуса ковша

1.2 Определение параметров футеровки ковша

2. Определение центра тяжести порожнего сосуда

2.1 Определение центра тяжести корпуса порожнего сосуда

2.2 Определение центра тяжести футеровки порожнего сосуда

3. Аналитический метод расчета опрокидывающих моментов литейного ковша

3.1 Опрокидывающий момент в зависимости от веса порожнего сосуда

3.2 Опрокидывающий момент в зависимости от веса жидкого металла

3.3 Общий опрокидывающий момент при повороте ковша с металлом с учетом сил треня в цапфах

Заключение

Список использованных источников