Расчёт тягового электродвигателя - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 62
Выбор числа пар полюсов и типа обмотки якоря. Расчёт размагничивающего действия реакции якоря, коллекторно-щёточного узла, магнитной цепи и катушек главных и добавочных полюсов. Расчёт массы и технико-экономических показателей тягового электродвигателя.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Это приводит к необходимости при проектировании принимать целый ряд величин. В результате электрического расчета тягового электродвигателя выбирается тип обмотки якоря, рассчитываются размеры и параметры его активного слоя, коллекторно-щеточного узла, а так же магнитной цепи и катушек главных и добавочных полюсов. Определяем число коллекторных пластин где Wc - число витков в секции обмотки якоря; Wc=1; Сечение меди проводника обмотки мм2 , Принимаем медный провод сечением 6,7 ? 1,12, у которого qa = 7,289 мм2; , где kc - коэффициент заполнения сталью сердечника якоря, учитывающий толщину изоляции (толщину лаковых прослоек); kc = 0,96 [1] ;В данной курсовой работе были произведены следующие расчеты: - расчет параметров передачи и диаметра якоря ТЭД: здесь были определены номинальная частота вращения двигателя об/мин, диаметр якоря Da=24,5 см, номинальная окружная скорость км/ч, максимальные обороты двигателя об/мин; был рассчитан номинальный ток двигателя А, величина тока параллельной ветви А, количество активных проводников шт; рассчитан коллекторно-щеточный узел, была выбрана щетка типа ЭГ61, шириной bщ = 1,25 см и длиной lщ = 3,2 см; рассчитаны магнитные напряжения участков магнитной цепи и общая МДС: магнитное сопротивление воздушного зазора А, падение магнитного потенциала в зубцовой зоне = 713,2 А, магнитное напряжение 123,7 А, магнитное напряжение в сердечнике главных полюсов Ft = 268 А, магнитное напряжение в станине = 480 А, общая МДС магнитной цепи при холостом ходе 4394,42 А.

Введение
Проектирование электрических машин и тяговых двигателей, в частности, - задача в значительной степени неопределенная, аналогичная решению одного уравнения со многими неизвестными. Это приводит к необходимости при проектировании принимать целый ряд величин. Практика и опыт тягового электромашиностроения позволили установить целесообразные границы изменения этих величин, а так же создать ряд эмпирических формул, упрощающих проектирование двигателей. Все это позволяет так же приблизить принимаемые решения к оптимальным.

В результате электрического расчета тягового электродвигателя выбирается тип обмотки якоря, рассчитываются размеры и параметры его активного слоя, коллекторно-щеточного узла, а так же магнитной цепи и катушек главных и добавочных полюсов. В заключении всех расчетов строятся характеристики намагничивания, нагрузочные и электромеханические.

1. Расчет параметров передачи и диаметра якоря ТЭД

1.1 Определение частоты вращения и диаметра якоря ТЭД

Номинальная частота вращения двигателя

, где m - передаточное число передачи; m = 12,1;

Vн - скорость номинальная, км/ч; Vн = 27 км/ч;

D - диаметр ведущих колес, м; D = 1,07 м;

об/мин.

Диаметр якоря

, где Рдн - мощность номинальная, КВТ; Рдн = 110 КВТ;

k - коэффициент Шенфера, k = 60;

см.

По стандартному ряду принимаем Da=24,5 см.

Проверим диаметр якоря по максимальной окружной скорости.

Номинальная окружная скорость км/ч.

Максимальная окружная скорость где Vmax - максимальная скорость, км/ч; Vmax = 70 км/ч;

км/ч.

По условию крепления обмотки в пазах двигателя км/ч.

Максимальные обороты двигателя об/мин.

2. Электромагнитный расчет ТЭД

2.1 Выбор числа пар полюсов и типа обмотки якоря

По опыту проектирования ТЭД при использовании диаметра якоря равного 24,5 см число полюсов принимаем равным четырем (2p = 4).

Номинальный ток двигателя где Uдн - напряжение на коллекторе, В; Uдн = 750 В;

hдн - КПД двигателя, hдн = 0,91 [1, рис.3.5];

А.

Предварительно принимаем простую волновую обмотку, для которой a = 1.

Величина тока параллельной ветви

А.

Количество активных проводников где А - линейная нагрузка, А/см; А = 370 А/см [1];

шт.

2.2 Расчет числа пазов, размеров проводников, паза и зубца0

2.2.1 Расчет числа пазов

Зубцовое деление где zn - число зубьев, принимаем zn = 29 [1, рис.3.7];

мм.

Число активных проводников в пазу шт.

Число коллекторных пластин на паз uk = 12 / 2 = 6 пластин.

По условиям нагревания обмотки необходимо выполнение условия

А 80,5 · 12 = 967 ? 1200 - 1500 А.

Уточненное число проводников

Na = 12 · 29 = 348 шт.

Уточненное значение линейной нагрузки

А/см.

Определяем число коллекторных пластин где Wc - число витков в секции обмотки якоря; Wc=1;

пластин.

Среднее межламельное напряжение

В

В.

Минимальный диаметр коллектора где ?k - коллекторное деление, см; ?k =0,40 см;

см.

Исходя из технологического требования соединения пайкой петушков коллектора должно выполняться условие

, см.

Принимаем Dk = 20 см.

Тогда

.

Максимальная окружная скорость

, м/с.

2.2.2 Расчет размеров проводников, паза и зубца

Глубина паза hп, мм hп =(0,08 - 0,12)? · 10, где ? - полюсное деление см. hп =0,12 ·19,2 · 10 = 2,3 см = 23 мм.

Рекомендуемая ширина паза bп , bп = 0,35 · 26 = 9,1 мм;

Принимаем тепловой фактор Aja = 2000 - 3000 А2/(см?мм2) для класса изоляции F.

Плотность тока в обмотке якоря

А/мм2.

Принимаем ja = 5,8 А/мм2 [2].

Сечение меди проводника обмотки мм2 , Принимаем медный провод сечением 6,7 ? 1,12, у которого qa = 7,289 мм2;

Расчет размеров паза сведем в таблицу 1.

Таблица 1 - Результаты расчетов размеров паза

Наименование Материал Размер, мм Число слоев Общий размер, мм

Проводник Медь ПММ 1,12 / 6,7 6 / 4 6,72 / 26,8

Витковая изоляция Пленка полиамидная 0,08 / 0,08 12 / 8 0,96 / 0,64

Корпусная изоляция Пленка полиамидная 0,08 / 0,08 2 / 4 0,16 / 0,32

Покровная изоляция Стеклолента 0,15 / 0,15 2 / 4 0,3 / 0,6

Прокладки Стеклотекстолит - / 0,35 - / 6 - / 2,1

Клин Стеклотекстолит - / 6 - / 1 - / 6

Зазор на укладку - 0,20 / 0,20 - / - 0,20 / 0,20

Зазор на расшихтовку - 0,15 / - - / - 0,15 / -

Итого: bп / hп = 8,49 /35,6

Проверка правильности принятия высоты и ширины паза hп / bп = hп / bп = 35,6 / 8,49 = 4,2.

Ширина зубца в расчетном сечении мм.

2.3 Определение магнитного потока и длины якоря

Определяем магнитный поток номинального режима где Едн - ПРОТИВОЭДС двигателя, В;

Едн = (0,94 - 0,96) Uдн, Едн = 0,94 · 750 = 705 В, Вб.

Расчетная длина сердечника якоря

, где kc - коэффициент заполнения сталью сердечника якоря, учитывающий толщину изоляции (толщину лаковых прослоек); kc = 0,96 [1] ;

- индукция в расчетном сечении зубца, Тл; = 1,85 Тл;

at - коэффициент полюсного перекрытия; at = 0,61 [1];

la см.

Удельная магнитная проводимость паза

, где ls - длина лобовых частей обмотки якоря, см;

ls ? (1,2…1,3)t;

ls=1,25 · 19,2=24 см, .

Среднее значение реактивной ЭДС

, В.

2.4 Расчет параметров обмотки якоря

Шаг по коллектору при волновой обмотке

.

Шаг по реальным пазам где еп - пазовое укорочение шага, для волновой обмотки при 2p = 4 еп = 0,75;

.

Первый частичный шаг по элементарным пазам

.

Второй частичный шаг по элементарным пазам

.

Сопротивление обмотки якоря при 20°С

где r - удельное электрическое сопротивление меди при 20 °С, Ом?мм2/м;

r = 1/57 Ом?мм2/м;

Sla - суммарная длина проводников одной параллельной ветви обмотки, м;

где lп - полная длина одного проводника обмотки, м;

, м, м, Ом.

2.5 Расчет коллектора и щеток

Контактная площадь щеток одного щеткодержателя где jщ - допустимая плотность тока под щеткой, А/см2;

принимаем jщ = 12 А/см2 [1];

рщ - количество пар щеткодержателей, рщ = p = 2;

см2.

По приложению З [1] принимаем щетку ЭГ61.

Щеточное перекрытие

.

Принимаем g = 3.

Отсюда найдем ширину щетки

, см.

Согласно ГОСТ 12232-89 принимаем, bщ = 1,25 см.

Общая длина щеток одного щеткодержателя см.

Принимаем количество щеток Nщ = 2.

Длина щетки см.

Согласно ГОСТ 12232-89 принимаем, длину щетки lщ = 3,2 см.

Плотность тока под щеткой

А/см2.

2.6 Определение размеров магнитной цепи0

2.6.1 Сердечник якоря

Эффективная высота якоря где Ва - индукция в сердечнике якоря, Тл; Ва= 1,4 Тл;

см.

Высота якоря

, где mk - количество рядов вентиляционных каналов;

dk - диаметр вентиляционных каналов, см.

Число рядов вентиляционных каналов и их диаметр связаны соотношением

, где Dв - диаметр вала, см; Dв = 3,8 см, [1, график 2.8]

.

Принимаем mk = 2; dk = 2,26 см.

Подставив значения, получим см.

2.6.2 Расчет воздушного зазора

Величина зазора под центром полюса

, Зазор выполняется расходящимся с целью ослабления влияния реакции якоря см .

2.6.3 Сердечник главных полюсов

Принимаем индукцию в сердечнике главного полюса Вт = 1,6Тл;

Площадь сечения сердечника главного полюса где s - коэффициент рассеивания главных полюсов; s = 1,2;

м2.

Ширина сердечника полюса где k`c - коэффициент заполнения сталью сердечника полюса; k`c = 0,975;

LT - длина сердечника полюса, см; LT = la = 37 см;

см.

Высота сердечника полюса

, см.

2.6.4 Станина

Станину выполняем круглой формы.

Принимаем индукцию в станине Вст = 1,5 Тл.

Площадь станины м2.

Длина расчетного сечения станины

37 0,4 · 24,5 = 46,8 см.

Толщина станины см.

Внутренний диаметр станины см.

Внешний диаметр станины см.

2.7 Расчет магнитных напряжений участков магнитной цепи

2.7.1 Воздушный зазор

Магнитная индукция в воздушном зазоре

Тл.

Магнитное сопротивление воздушного зазора

, где k? - коэффициент учитывающий зубчатое строение якоря;

- эквивалентный воздушный зазор;

, см.

Принимаем = 0,35 см.

, где t1 - зубцовое деление, см;

bz1 - ширина зубца на поверхности якоря;

bz1 = t1 - bп, bz1 = 2,6 - 0,849 = 1,75 см

, А.

2.7.2 Зубцовая зона

Принимаем сталь 1312 для которой при Bz1/3 = 1,85 Тл, Hz1/3 = 200 А/см.

Падение магнитного потенциала в зубцовой зоне

=200 · 3,56 = 713,2 А.

Площадь зубцовой зоны м2.

2.7.3 Сердечник якоря

Принимаем сталь 1312 для которой при Ва = 1,4 Тл; На = 18,2 А/см.

Длина средней силовой линии в сердечнике якоря

, см.

Магнитное напряжение

18,2 · 6,8 = 123,7 А .

2.7.4 Сердечник главных полюсов

Принимаем листовую сталь, для которой при Вт = 1,6 Тл; Нт = 40 А/см.

Магнитное напряжение в сердечнике главных полюсов

Ft = 40 · 6,7 = 268 А.

2.7.5 Станина

Выбираем стальное литье, для которого Вст = 1,5 Тл, Нст = 30 А/см.

Длина средней силовой линии в станине

,

см.

Магнитное напряжение в станине

= 30 · 16 = 480 А .

Общая МДС магнитной цепи при холостом ходе

2809,52 713,2 480 123,7 268 = 4394,42 А.

2.8 Расчет размагничивающего действия реакции якоря

МДС, компенсирующая размагничивающее действие якоря где кр - коэффициент размагничивания, принимаем из графика (рис.2.7.)

, кр = 0,135;

Fря - реакция якоря, А;

А;

= 0,135 · 3494,4 = 471,7 А .

Общая МДС главных полюсов

, 4394,42 471,7 = 4866,12 А, .

При кр=0,105, тогда = 0,105 · 3494,4 = 367 А .

4394,42 367= 4761 А, Результаты расчета магнитной цепи приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Результаты расчета магнитной цепи

Участок магнитной цепи Длина участка, см Площадь сечения, м2 Индукция, Тл Напряженность поля, А/см МДС участка, А Воздушный зазор 0,4 0,029 0,865 6409 2809,52

Зубцовая зона 3,56 0,02 1,85 200 713,2

Сердечник якоря 6,8 0,0049 1,4 18,2 123,7

Сердечник полюса 6,7 0,0281 1,6 40 268

Станина 16 0,015 1,5 30 480

МДС при холостом ходе 4394,42

Размагничивающая сила якоря 367

МДС при нагрузке 4761

2.9 Расчет главных полюсов

МДС последовательной обмотки Fc, А, при преобладании МДС параллельной обмотки

Fcн = (0,4 ? 0,5) Fв, Fcн = 0,4 · 4866,12 = 1946,4 А.

Требуемое число витков катушки главных полюсов где ?н - ослабление магнитного потока в номинальном режиме; для двигателя с тиристорным регулированием ?н = 1;

= 12 витков.

Поперечное сечение меди катушки где jc - плотность тока в проводниках обмотки, А/мм2; jc = 4А;

мм2.

Принимаем провод 20 ?2 мм, площадь поперечного сечения провода

Sпр = 30 мм2.

Средняя длина витка параллельной обмотки

= 0,97 м.

Площадь проводника параллельной обмотки

, где Fш max - максимальная МДС параллельной обмотки, А;

, = 0,75 · 4866,12 = 3649,59 А, = 0,33 мм2.

Плотность тока параллельной обмотки в номинальном режиме, А/мм2;

А/мм2.

Максимальная плотность тока параллельной обмотки

, А/мм2.

Максимальный ток в параллельной обмотке

, = 0,33 · 6 = 1,98 А.

Число витков в обмотке

= 1843 витка.

Сопротивление обмотки при 200 С

= 380 Ом.

Расчетный диаметр провода обмотки мм.

Ток параллельной обмотки в номинальном режиме где Fшн - МДС параллельной обмотки, А;

, А;

А.

2.10 Расчет параметров коммутации и добавочных полюсов

Индукция в зоне коммутации

Тл.

Магнитный поток в зоне коммутации где bdд - расчетная дуга наконечника добавочного полюса, см;

где - ширина наконечника добавочного полюса, см;

, = 1,35 · 26 · 10?1 = 3,51 см;

- воздушный зазор под добавочным полюсом со стороны якоря, см;

= 0,245 0,055 = 0,3 см, = 3,51 2 · 0,3 = 4,11 см, Вб.

Магнитный поток в сердечнике полюса где sд - коэффициент рассеивания добавочного полюса, принимаем sд = 3;

= 3 · 0,0018 = 0,0054 Вб.

Индукция в сердечнике полюса при номинальном токе Втд = 0,8 Тл.

Ширина сердечника добавочного полюса см.

Величина воздушного зазора см.

МДС на один полюс где kdд - коэффициент, учитывающий зубчатое строение якоря;

где ? ширина зубца на поверхности якоря, см;

см, ;

А.

Число витков катушки добавочного полюса витков.

А.

Степень компенсации поля реакции якоря

.

Площадь сечения проводника катушки добавочного полюса где jд - плотность тока в проводниках обмотки, А/мм2; jд = 5 А. мм2.

Принимаем провод 2,15 ? 2,5 мм, площадь поперечного сечения провода qд = 32,7 мм2 [2].

2.11 Расчет размеров и параметров катушек главных и добавочных полюсов

2.11.1 Параметры катушек главных полюсов

Средняя длина витка последовательной обмотки где b1 - ширина катушки последовательной обмотки, см; из чертежа полюсного окна принимаем b1 = 0,018 м;

м.

Общая длина последовательной катушки меди

, где Wc - число витков последовательной обмотки; Wc = 12 витков;

0,7 · 12 = 8,4 м.

Сопротивление меди катушек главных полюсов

, Ом.

2.11.2 Параметры катушек добавочных полюсов

Средняя длина витка провода добавочных полюсов где bкд - ширина катушки добавочных полюсов, м; из чертежа полюсного окна принимаем bкд = 0,015 м.

2 · 0,245 3,14 · (0,018 0,015) = 0,594 м.

Общая длина провода катушки

, 0,594 · 29 = 17,23 м.

Сопротивление меди катушек добавочных полюсов

, Ом.

2.12 Определение коэффициента полезного действия

Потери в меди

, где rat, rпt, rдпt, rшt - соответственно сопротивление обмоток якоря, последовательной, добавочных полюсов и шунтовой при t = 115°С, Ом.

Приведение сопротивлений практически холодных обмоток к требуемому значению температуры производится по формуле

, где rit - сопротивление i-й обмотки при температуре тг=115°С;

rix - сопротивление i-й обмотки при температуре тх=20°С;

a0 - температурный коэффициент меди при 0°С; a0=0,004255.

Перечисленные сопротивления приведены в таблице 3.

Таблица 3. - Пересчет сопротивления обмоток

Название обмотки Обозначение Сопротивление, Ом

При 20°С При 115°С

Якорная rat 0,064 0,087

Главных полюсов rnt 0,0147 0,02

Добавочных полюсов rдnt 0,03 0,041

Шунтовая rшt 380 521,4

Вт.

Потери в стали при холостом ходе где kx - коэффициент потерь в стали, зависящий от ее марки; kx=2,5;

pz, pa - соответственно удельные потери в зубцах и сердечнике якоря, Вт/кг;

mz, ma - соответственно масса стали зубцов и сердечника якоря, кг;

, , где - частота перемагничивания стали, Гц;

Гц.

Вт/кг, Вт/кг, где gc - плотность стали, г/см3; gc = 7,85 г/см3;

bz1/2 - ширина зубца на высоте ? от основания, см;

, , кг, , 27,2 кг, Вт.

Добавочные потери

, где кдоб - коэффициент добавочных потерь, принимаем кдоб = 0,3 [2].

Вт.

Потери в переходных контактах щеток

, где DUЩ - падение напряжения в переходных контактах щеток, принимаем

DUЩ = 2В [2].

Вт.

Механические потери: ? потери в подшипниках и на трение якоря о воздух

Вт;

? потери на трение щеток о коллектор

, где Fщ - удельное давление на щетки, МПА; принимаем Fщ = 0,03 МПА;

ftp - коэффициент трения щеток о коллектор; принимаем ftp = 0,1 [2];

100 · 6,71 · 0,03 · 0,1 · 20,75 · 2 · 2 = 167,1 Вт;

? мощность, затрачиваемая на самовентиляцию

Вт.

Сумма потерь в тяговом двигателе

, = 4717 1451 435,3 322 220 167,1 268 = 7580,4 Вт.

КПД двигателя

, .

2.13 Расчет и построение характеристик тягового электродвигателя

Расчет характеристик тягового электродвигателя производится аналогично номинальному режиму п. 2.4 - п. 2.11.

Нагрузочные характеристики рассчитываются с учетом размагничивающего действия якоря для нескольких постоянных значений токов нагрузки.

Расчет сводится к определению той дополнительной МДС F`ря, которая потребуется для получения при нагрузке того же магнитного потока, как и при холостом ходе.

Расчет проводим по методике А.Ф. Иоффе, которую использовали в п. 2.7. Результаты расчета сведены в таблицы 4 и 5.

Таблица 4 - Кривая намагничивания

Участок магнитной цепи Размеры участка

Поперечное сечение, м2 Длина, см Вб Вб Вб Вб

В, Тл Н, А/см F, А В, Тл Н, А/см F, А В, Тл Н, А/см F, А В, Тл Н, А/см F, А Воздушный зазор 0,029 0,4 0,35 3248 1137 0,52 4826 1689 0,69 6403 2241 0,99 9187 3215

Зубцовая зона 0,021 3,56 0,73 3,50 12,5 1,09 11,3 40,2 1,46 142 505,5 2,09 457 1627

Сердечник якоря 0,0049 6,8 0,31 2,90 19,7 0,46 4,8 32,6 0,61 12,8 87 0,88 29 197

Сердечник полюса 0,0281 6,7 0,64 3,20 21,4 0,96 5,50 36,9 1,28 12,6 84,4 1,84 154 1032

Станина 0,015 16 0,6 2,20 35,2 0,9 4,1 65,6 1,2 10,5 168 1,72 91 1456

Суммарная намагничевающяя сила , А1225,81864,33085,97527

Таблица 5- Нагрузочные характеристики

,Вб ,АА ,Тл ,А ,А ,А ,А 0,015 1225,8 0,73 80,5 1750,9 1,2 0,025 218,9 1444,7

120,75 2626,3 1,7 0,035 328,3 1567,2

161 3501,8 2,1 0,04 437,7 1698,5

201,25 4377,2 2,4 0,047 547,1 1838,6

241,5 5252,6 2,6 0,05 656,6 1987,4

0,0225 1864,3 1,09 80,5 1750,9 0,8 0,045 213,6 2077,9

120,75 2626,3 1,1 0,055 472,7 2337,0

161 3501,8 1,5 0,075 483,2 2347,5

201,25 4377,2 1,7 0,08 647,8 2512,1

241,5 5252,6 2,0 0,09 787,9 2652,2

0,03 3085,9 1,46 80,5 1750,9 0,5 0,05 210,1 3296,0

120,75 2626,3 0,8 0,076 336,2 3422,1

161 3501,8 1,0 0,085 497,2 3583,1

201,25 4377,2 1,2 0,095 639,1 3725,0

241,5 5252,6 1,4 0,12 782,6 3868,5

0,043 7527 2,09 80,5 1750,9 0,2 0,03 211,9 7738,9

120,75 2626,3 0,3 0,06 338,8 7865,8

161 3501,8 0,4 0,10 500,8 8027,8

201,25 4377,2 0,5 0,12 643,4 8170,4

241,5 5252,6 0,6 0,125 777,4 8304,4

Электромеханические характеристики рассчитываем для режимов работы ТЭД при полном и ослабленном возбуждении.

Скоростная характеристика рассчитывается по формуле

, где Се - машинная постоянная;

DUД - падение напряжения на омических сопротивлениях обмоток, В.

.

Скорость движения троллейбуса и вращающий момент рассчитываем по формулам

,

где hдi - КПД двигателя.

Сила тяги одной оси троллейбуса где hз - КПД зубчатой передачи; hз = 0,97.

Машинная постоянная

Результаты расчетов по выше перечисленным формулам представим в таблицах 6 и 7.

Таблица 6 - Электромеханические характеристики

, % , А , А , Вб , В , В В , об./мин , м/ч

50 80,5 966 0,014 750 13,9 4533 75,6

75 120,75 1449 0,0151 750 19,8 4169 69,5

100 161 1932 0,016 750 25,8 3900 65

125 201,25 2415 0,0164 750 31,7 3775 62,9

150 241,5 2898 0,0168 750 37,7 3655 60,9

50 80,5 2879 0,0125 750 13,1 5082 84,7

75 120,75 3120 0,013 750 18,6 4850 80,9

100 161 3362 0,0134 750 24,2 4669 77,9

125 201,25 3603 0,0137 750 29,7 4532 75,6

150 241,5 3845 0,014 750 35,3 4400 73,4

Таблица 7 - Электромеханические характеристики

,% % , А А , Вт ,Вт ,Вт , Вт , Вт , Вт , Вт , Н·MFK, Н

50 80,5 959,1 161 7079,7 366,7 616,4 1592,9 10775,9 0,82 104,5 2363,3

75 120,75 2157,9 241,5 6167,3 337,3 566,9 1541,8 11012,6 0,88 182,2 4121,4

100 161 3836,3 322 5531,5 315,5 530,3 1659,5 12195,1 0,90 265,8 6012,0

125 201,25 5994,2 402,5 5247,3 305,4 513,3 1889,0 14351,7 0,90 345,5 7814,9

150 241,5 8631,7 483 4981,0 295,7 497,0 2191,7 17080,1 0,91 428,6 9694,2

50 80,5 1775,4 161 8569,6 411,2 691,0 1928,2 13536,4 0,78 88,0 1990,7

75 120,75 2893,3 241,5 7923,3 392,4 659,5 1980,8 14090,8 0,84 150,6 3405,6

100 161 4458,3 322 7436,1 377,8 634,8 2230,8 15459,8 0,87 215,4 4870,8

125 201,25 6470,4 402,5 7077,1 366,7 616,2 2547,8 17480,7 0,88 281,2 6360,4

150 241,5 8929,6 483 6739,4 356,0 598,3 2965,3 20071,6 0,89 349,6 7905,9

3. Расчет массы и технико-экономических показателей ТЭД

Удельная масса ТЭД оценивается по массе отнесенной к единице номинальной мощности и по массе отнесенной к единице вращающего момента.

,

где - масса двигателя, кг;

кг.

, Кроме того, оценивают регулировочные свойство ТЭД, которые характеризуются использованием мощности в широком диапазоне скоростей.

Для качественной оценки регулировочных свойств применяется коэффициент использования мощности где - мощность ТЭД при максимальной скорости.

Установлены параметры, от которых зависит коэффициент использования мощности где - ослабление магнитного потока в номинальном режиме, = 1; - коэффициент ослабления магнитного потока при ;

- коэффициент насыщения;

- коэффициент скорости;

, .

;

=1,73.

Принимаем .

, 0,32.

Вывод
В данной курсовой работе были произведены следующие расчеты: - расчет параметров передачи и диаметра якоря ТЭД: здесь были определены номинальная частота вращения двигателя об/мин, диаметр якоря Da=24,5 см, номинальная окружная скорость км/ч, максимальные обороты двигателя об/мин;

- был рассчитан номинальный ток двигателя А, величина тока параллельной ветви А, количество активных проводников шт;

- выбрали тип обмотки, ее параметры, размеры проводников, паза и зубца;

- рассчитан коллекторно-щеточный узел, была выбрана щетка типа ЭГ61, шириной bщ = 1,25 см и длиной lщ = 3,2 см;

- определен магнитный поток Фдн = 0,0375 Вб и длина якоря la = 37 см;

- определены размеры магнитной цепи (п. 2.6);

- рассчитаны магнитные напряжения участков магнитной цепи и общая МДС: магнитное сопротивление воздушного зазора А, падение магнитного потенциала в зубцовой зоне = 713,2 А, магнитное напряжение 123,7 А, магнитное напряжение в сердечнике главных полюсов Ft = 268 А, магнитное напряжение в станине = 480 А, общая МДС магнитной цепи при холостом ходе 4394,42 А.

- расчет размагничивающего действия реакции якоря: МДС, компенсирующая размагничивающее действие якоря = 471,7 А, общая МДС главных полюсов 4866,12 А;

- рассчитаны параметры катушек главных и добавочных полюсов, а также параметры коммутации (п. 2.9-2.10)

- определен коэффициет полезного действия двигателя ;

- рассчитана масса двигателя кг, а также технико- экономические показатели ТЭДА.

В результате электрического расчета тягового электродвигателя выбирается тип обмотки якоря, рассчитываются размеры и параметры его активного слоя, коллекторно-щеточного узла, а так же магнитной цепи и катушек главных и добавочных полюсов. На основании всех расчетов были построены характеристики намагничивания, нагрузочные и электромеханические. обмотка якорь тяговый электродвигатель

Список литературы
1. Ефремов И.С., Косарев Г.В. Теория и расчет троллейбусов (электрическое оборудование ), ч.1 Учебное пособие для вузов. - М.: Высшая школа.1981.- 293 с.

2. Рафаловский В.В. Электромагнитный расчет тягового электродвигателя тепловоза: Метод. указание к курсовому проекту. - Гомель, РИО БЕЛИИЖТА, 1991. - 61 с.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?