Расчет технологических показателей процесса мокрого измельчения бокситов в две стадии для участка производительностью Q 1,2 т/год и выбор оборудования - Курсовая работа
Расчет схемы измельчения бокситов. Выбор технического оборудования, гидроциклонов для предварительной классификации, гидроциклона для контрольной классификации, оборудование участка мокрого измельчения бокситов. Расчетная производительность участка.
При низкой оригинальности работы "Расчет технологических показателей процесса мокрого измельчения бокситов в две стадии для участка производительностью Q 1,2 т/год и выбор оборудования", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
При выполнении курсовой работы по ТЛИКМЦ студент должен закрепить полученные знания в лекционном курсе, освоить основные методы расчета технологических параметров схем измельчения руд и научиться выбирать оборудование - мельницы и классификаторы.1) Производиться уч-ка Qr=2,0 млн. т/год 2) Тип мельницы первой стадии измельчения МШЦ-мельница шаровая с центральной разгрузкой Определить размер мельниц и рассчитать необходимое их число. Для установки в первой стадии использовались мельницы с центральной выгрузкой МШЦ.Для измельчения принята двух стадийная схема с открытым циклом в первой стадии и замкнутой во второй, с предварительной и пров-ной клас-ми в гидроциклах. Содержание расчетного класса в сливе первой стадии измельчения определяется по формуле: измельчение боксит гидроциклон технический ?2=?1 (?4-?1)/(1 k*M) Степень разжижения слива классификатора и пульпы, направляемой в автоклавное отделение определяется по формуле: R4/= R4= (?4// ?2/)* R2=(48,5/16)*1,5=4,54 ?4/, ?2/-содержание класса - 0,040 мм в соответствующих продуктах определяется по табл. Масса твердого в сливе предварительной определяется по зависимости: Q4/=Q1-Q3/=114,47 - 83,69= 30,78 т/ч Содержание класса (-0,040 мм) в разгрузке мельницы второй стадии измельчения определяется по формуле: ?5/=?4/-[(?4/*С*(R4/-R3/)) / (R4*(1 С))]=0,48-[(0,48*40*(4,54-0,4)/(4,54*(1 4)]=3,898Удельная производительность по вновь образованному классу действующей мельницы определяем по формуле: qq=Qq*(?к.д-?u.g)/Vg=15,8*(0,68-0,06)/8,8=1,113 т/м3*ч Расчетное число мельниц по варианту 1. n/ =Q1/Q=114,47/51,8=2,21 принимаем n=6 Следовательно, для измельчения в первой стадии достаточно установить 6 мельниц МШЦ 2700*3600. Расчетное число по варианту 2. n/=114,47/46,06=2,48 принимаем n=3 k3=(46,06*3)/114,47=1,20 Установка трех мельниц МШЦ 3600*5500 дает нерационально большой запас по производительности.Выбор гидроциклона для предварительной классификации ориентировочно подбираем гидроциклоны по табл. Выбираем гидроциклон: D=1000 мм, ?=200, dн=70-280 мм, dn=21 см, d=25 см, ?=7,5-25 см Производительность гидроциклона по исходной пульпе определяется по формуле: V=3*k?*kd*dп*d*vРо=3*1*0,91*21*25*v0,15=348,57 м3/ч где k?=1 Ро=0,15 МпаПроизводительность гидроциклона по исходной пульпе определяется по формуле: V=3*k?*kd*dп*d*vРо=3*1*0,88*30*38*v0,15=1164 м3/ч где k?=1, Ро=0,15 Мпа, Kd=0,88 Номинальная крупность слива рассчитывается по формуле: Dн=1,5*((D*d ?тв2)/(?*kd*vРо*(?-?0)))0,5= Установим в технологический поток для контрольной классификации два гидроциклона диаметром D=1400 мм, один в работе и один в резерве.
План
Содержание
Введение
1. Исходные данные для курсовой работы
2. Расчет схемы измельчения и выбор технологического оборудования
2.1 Расчет схемы измельчения
2.2 Выбор технического оборудования
2.3 Выбор гидроциклонов для предварительной классификации.
2.4 Выбор гидроциклона для контрольной классификации
Список используемой литературы
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
