Расчет технико-экономических показателей производства творога - Курсовая работа

Внедрение системы позволит выявить слабые места производства и свести возможность реализации опасностей на данных участках к нулю, разработать меры по предупреждению реализации различных опасных факторов, провести оценку компетентности персонала, т.е позволит дать комплексную оценку производства. Использование метода анализа рисков положенного в основу системы ХАССП (Анализ рисков и критических контрольных точек), позволяет разработать систему внутреннего контроля не только с целью повышения безопасности творожных изделий, но и в целях контроля и улучшения органолептических, физико-химических и других показателей их качества. История ОАО «Магнитогорский молочный комбинат» началась 30 января 1932 года, когда в приспособленных деревянных бараках Магнитогорска был открыт первый молочный завод. Сегодня Магнитогорский молочный комбинат достиг высокого уровня качества продуктов, производственных технологий и квалификации персонала. Система контроля за состояния производствем распространяется на все стороны организации производства: организацию труда, организацию подготовки производства, производственных процессов, производственной инфраструктуры, материально-технического обеспечения производства, сбыта и реализации продукции, производственную структуру и др.Продажи молочных продуктов в России в последние годы демонстрируют непрерывную положительную динамику. В 2009г общий объем продаж молочной продукции вырос на 6,5% по сравнению с 2005г. Среди основных групп молочной продукции наиболее значительные доли рынка приходятся на молоко и сливки, кисломолочные продукты, сметану, йогурты, сыры. Молоко и сливки - наиболее популярные продукты на российском рынке молочной отрасли, их доля в 2009г составила почти 50% от общего объема продаж всей молочной продукции.«Hazard analysis and critical control points», в английской транскрипции - НАССР) - концепция, предусматривающая систематическую идентификацию, оценку и управление опасными факторами, существенно влияющими на безопасность продукции.За обеспечение эффективного внедрения и функционирования системы ХАССП отвечает группа внедрения, куда обязательно входят представители руководства компании и которая решает вопросы финансирования и обеспечения ресурсами. На больших предприятиях в рабочую группу ХАССП привлекают многопрофильных специалистов различных служб, таких как инженерно-техническая, производственная, контроля и обеспечения качества. Их отбирают исходя из их должностных полномочий, опыта работы на данном предприятии, знаний в области производства данной продукции и связанных с ним опасных факторов. Члены рабочей группы ХАССП должны хорошо знать все технологические операции и оборудование, используемое в производственном процессе, правила обслуживания оборудования и контрольно-измерительных приборов, должны быть знакомы со всей нормативной и технической документацией на продукцию. Следующий предварительный шаг состоит в том, что группа ХАССП должна описать продукт и методы их производства и реализации.В статью «Сырье» включаются затраты на сырье для изготовления творога. В статью «Основные материалы» включаются затраты на основные материалы, которые непосредственно входят в состав творога или являются необходимыми компонентами его изготовления. На предприятии установлены две линии для производства творога, для того чтобы во время проведения ремонта одной линии, было возможно вырабатывать творог на второй линии. Поэтому эффективный фонд рабочего времени примем равным 365 дней, потому что производство творога осуществляется каждый день независимо от праздничных и выходных дней. Если учесть, что за смену на творог перерабатывается 50т молока, а выход - 10%, то за смену производится 5 т творога.Транспортно-заготовительные расходы определяют, исходя из перевозок сырья и основных материалов по карте сырьевой зоны молочного завода, для этого принимают способ доставки сырья и основных материалов и их объемы.В статью «Вспомогательные материалы на технологические цели» включаются затраты на материалы, которые, не являются составной частью вырабатываемого продукта, но используются как необходимые компоненты при его изготовлении для обеспечения нормального технологического процесса и для упаковки готовой продукции. В молочной промышленности к ним относятся дезинфицирующие и моющие средства, инвентарь, упаковочные материалы. Нормы расходов вспомогательных материалов на 1 тонну творога представлены в таблице 4.3.В статью «Топливо и энергия на технологические цели» включаются затраты на воду, пар и холод, непосредственно расходуемые в процессе производства творога. Затраты энергоресурсов на единицу продукции рассчитывают, исходя из норм расхода на единицу продукции и стоимости 1 КВТ*ч электроэнергии, 1 м3 воды. Данные расчета потребности энергозатрат и их стоимости на 1 тонну полуфабрикатов представлены в таблице 4.4.При организации труда и расчета заработной платы учитывается график выхода на работу, особенности производства.

Содержание

Введение

1. Характеристика ОАО «Магнитогорский молочный комбинат»

2. Оценка рынка сбыта продукции

3. Внедрение системы ХАССП

3.1 Задачи, предшествующие разработке плана ХАССП

3.2 Семь основных принципов ХАССП

4. Расчет технико-экономических показателей производства творога

4.1 Сырье и основные материалы

4.2 Транспортно-заготовительные расходы

4.3 Вспомогательные материалы на технологические цели

4.4 Топливо и энергия на технологические цели

4.5 Персонал и заработная плата

4.6 Амортизационные отчисления

4.7 Калькуляция себестоимости и расчет чистой прибыли

5. Расчет капитальных затрат на внедрение системы ХАССП

5.1 Обучение персонала

5.2 Расчет оплаты труда для группы внедрения

5.3 Разработка документации

5.4 Вспомогательные материалы и электроэнергия

5.5 Модернизация оборудования

5.6 Общие капитальные затраты на внедрение

6. Расчет экономической эффективности проекта

Заключение

Список использованных источников