Знакомство с особенностями технологического процесса обработки детали машин с нормами времени по операциям. Общая характеристика расчета технико-экономических показателей цеха. Рассмотрение способов выбора формы организации производства на участке.
Аннотация к работе
Исходные данные: деталь-Деталь «Корпус Д442-651/961» трудоемкость работ цеха-137 378,5 тыс. н.-ч.(Тц). Технологический процесс обработки детали с нормами времени по операциям приведены в таблице 1Примем среднюю трудоемкость изготовления деталей 8,58 ч., тогда годовая программа выпуска будет: Объем реализации (товарной продукции) на год в единицах трудоемкости рассчитывается по формуле Рассчитаем такт времени: Определим предварительное количество рабочих мест по операциям: Примем количество рабочих мест: Теперь подставим полученные значения в формулу для расчета показателя массовости: По значению K? устанавливаем форму организации производства [таб.2, 16]. Определим коэффициент загрузки оборудования исходя из отношения расчетного количества оборудования к принятому количеству оборудованию. Расчет проводим по формуле: Общий коэффициент загрузки на участке определяется по формуле: Исходя из полученных данных, составим таблицу 3 с общим количеством основного оборудования.
План
1 Содержание аппарата управления и процего цехового персонала 10 639 800
2 Амортизация зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения 128 948 900
3 Сод. и текущий ремонт зданий, сооружений и инв. цехового назн. 1 340 640
4 Расходы по испытаниям, опытам, исслед., рац. и изобретениям 56 400
5 Расходы по охране труда и технике безопасности 151 250
6 Прочие расходы 4 939 794,7
Итого: 146 076 785
1.5.12 Статья "Общехозяйственные расходы"
В эту статью относят затраты, связанные с управлением предприятием и организацией производства в целом (зарплата заводоуправления, с отчислением на социальные нужды, конторские, типографские, почтово-телеграфные и прочие расходы общезаводского характера). Общехозяйственные расходы распределяются между различными видами продукции пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. Принимаем в размере 130% от основной заработной платы производственных рабочих - 12 850 847 руб.
1.5.13 Статья "Потери от брака"
В дипломном проекте данная статья не учитывается.
1.5.14 Статья "Прочие производственные расходы"
Прочие производственные расходы ориентировочно могут быть приняты в размере 0,5% от расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и составляет - 7 000 000 руб.
1.5.15 Статья "Внепроизводственные (коммерческие) расходы"
В эту статью включаются затраты на тару и упаковку продукции на складе, на транспортировку продукции на станцию отправления, погрузку, комиссионные сборы и отчисления, уплачиваемые сбытовым предприятием и организациям в соответствии с договорами, затраты на рекламу, прочие расходы по сбыту продукции. Эти затраты могут быть приняты в размере 15..17% от основной заработной платы производственных рабочих. Данная статья составляет 1 581 643 руб.
Сумма статей калькуляции с 1 по 15 образуют полную себестоимость изготовления детали.
Результаты расчетов по определению себестоимости изготовления детали по калькуляционным статьям сведем в таблицу 19.
Таблица 19 - Калькуляция себестоимости изготовления детали
№ Наименование Сумма
На год, т.руб. На единицу, руб.
1 Материалы 39 276,7 2 454,8
2 Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги кооперативных предприятий - - 3 Возвратные отходы (вычитаются) 3 254,9 203,43
4 Топливо и энергия на технологические цели 6 355,9 397,2
5 Основная заработная плата производственных рабочих 9 855,3 615,9
6 Допол. заработная плата производственных рабочих 3 954,1 247,13
7 Отчисления на соц. нужды производственных рабочих 4 954,5 309,7
8 Расходы на подготовку и освоение производства 296,6 18,5
9 Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы 1 186,2 74,1
10 Расходы по эксплуатации оборудования 118 379,9 7 398,7
Для оформления этого раздела перенесем, в заключительную таблицу 18 многие данные рассчитанные и приведенные в предыдущих разделах и таблицах.
Одним из технико-экономических показателей работы цеха является выработка (уровень производительности труда). Она планируется в расчете на основного рабочего (ВОР), работающего (ВРАБ) по формулам:
В - объем валовой продукции;
МОСН, МВСП, МИТР.СЛ.МОП - количество основных, вспомогательных и ИТР соответственно.
где Фо-фондоотдача;
В- объем валовой продукции;
Ссо.-стоимости основных фондов.
Фондовооруженность - это один из коэффициентов экономического анализа, который показывает, сколько рублей стоимости основных фондов приходится на одного работающего, занятого в производстве.
Коэффициент сменности оборудования, выраженный относительной величиной качественный показатель, отвечающий на вопрос, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования независимо от продолжительности смены в часах. Рассчитывается по формуле:
где - количество станков, работающих в первую смену;
- количество станков, работающих во вторую смену;
n - количество станков.
Тогда Полученные технико-экономические показатели работы цеха сведем в таблицу 18
Таблица 18 - Технико-экономические показатели работы цеха
N Наименование показателей Ед. изм. Показатель
1 Производство
1 Объем выпуска (Товарная продукция)
-в единицах трудоемкости н.-час. 137 378,5
-в денежном выражении т. руб. 355 023
2 Изменение незавершенного производства н.-час. 285,0
3 Валовая продукция
-в единицах трудоемкости н.-час. 137 663,5
-в денежном выражении т. руб. 356 270
2 Труд и зарплата
4 Численность промышленно-производственного персонала, в том числе: чел. 121
5 - основные рабочие чел. 45
6 - вспомогательные рабочие чел. 39
7 -служащие чел. 37
8 Колво произв. рабочих мест, в том числе: единиц. 45
9 -производственное оборудование единиц. 40
10 Фонд зарплаты промышленно-производственного персонала, в том числе: руб. 30 529 308
11 Основных рабочих руб. 13 839 379
12 Вспомогательных рабочих руб. 6 050 129
13 служащих руб. 10 639 800
14 Среднемесячная зарплата по цеху в том числе: руб. 19 829,87
15 - основные рабочие руб. 25 628,5
16 - вспомогательные рабочие руб. 12 927,63
17 -служащие руб. 20 963,5
18 Выработка на одного работающего н.-час. 1135,4
19 Выработка на одного производственного рабочего н.-час. 2752,86
3 Основные производственные фонды
20 Стоимость основных средств: в том числе т.руб. 1 842 841
21 -оборудование т.руб. 1 400 000
22 -здания т.руб. 42 784
23 Общая площадь цеха В том числе: м2 3 830,4
24 Производственные м2 2240,0
25 Вспомогательные м2 784,0
26 Конторско-бытовые м2 560,0
27 Прочая м2 246,4
4 Эффективность использования основных производственных фондов
28 Фондоотдача руб./руб. 0,19
29 Фондовооруженность тыс.руб./чел 1 523
30 Средняя загрузка оборудования % 91
31 Коэффициент сменности работы оборудования 2
5 Себестоимость, смета затрат
32 Смета затрат на производство т. руб. 196 600,3
33 Цеховая себестоимость продукции т. руб. 333 590,9
34 Цеховая себестоимость единицы продукции руб. 22 188,96