Знакомство с особенностями технологического процесса обработки детали машин с нормами времени по операциям. Общая характеристика расчета технико-экономических показателей цеха. Рассмотрение способов выбора формы организации производства на участке.
Исходные данные: деталь-Деталь «Корпус Д442-651/961» трудоемкость работ цеха-137 378,5 тыс. н.-ч.(Тц). Технологический процесс обработки детали с нормами времени по операциям приведены в таблице 1Примем среднюю трудоемкость изготовления деталей 8,58 ч., тогда годовая программа выпуска будет: Объем реализации (товарной продукции) на год в единицах трудоемкости рассчитывается по формуле Рассчитаем такт времени: Определим предварительное количество рабочих мест по операциям: Примем количество рабочих мест: Теперь подставим полученные значения в формулу для расчета показателя массовости: По значению K? устанавливаем форму организации производства [таб.2, 16]. Определим коэффициент загрузки оборудования исходя из отношения расчетного количества оборудования к принятому количеству оборудованию. Расчет проводим по формуле: Общий коэффициент загрузки на участке определяется по формуле: Исходя из полученных данных, составим таблицу 3 с общим количеством основного оборудования.
План
1 Содержание аппарата управления и процего цехового персонала 10 639 800
2 Амортизация зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения 128 948 900
3 Сод. и текущий ремонт зданий, сооружений и инв. цехового назн. 1 340 640
4 Расходы по испытаниям, опытам, исслед., рац. и изобретениям 56 400
5 Расходы по охране труда и технике безопасности 151 250
6 Прочие расходы 4 939 794,7
Итого: 146 076 785
1.5.12 Статья "Общехозяйственные расходы"
В эту статью относят затраты, связанные с управлением предприятием и организацией производства в целом (зарплата заводоуправления, с отчислением на социальные нужды, конторские, типографские, почтово-телеграфные и прочие расходы общезаводского характера). Общехозяйственные расходы распределяются между различными видами продукции пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. Принимаем в размере 130% от основной заработной платы производственных рабочих - 12 850 847 руб.
1.5.13 Статья "Потери от брака"
В дипломном проекте данная статья не учитывается.
1.5.14 Статья "Прочие производственные расходы"
Прочие производственные расходы ориентировочно могут быть приняты в размере 0,5% от расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и составляет - 7 000 000 руб.
1.5.15 Статья "Внепроизводственные (коммерческие) расходы"
В эту статью включаются затраты на тару и упаковку продукции на складе, на транспортировку продукции на станцию отправления, погрузку, комиссионные сборы и отчисления, уплачиваемые сбытовым предприятием и организациям в соответствии с договорами, затраты на рекламу, прочие расходы по сбыту продукции. Эти затраты могут быть приняты в размере 15..17% от основной заработной платы производственных рабочих. Данная статья составляет 1 581 643 руб.
Сумма статей калькуляции с 1 по 15 образуют полную себестоимость изготовления детали.
Результаты расчетов по определению себестоимости изготовления детали по калькуляционным статьям сведем в таблицу 19.
Таблица 19 - Калькуляция себестоимости изготовления детали
№ Наименование Сумма
На год, т.руб. На единицу, руб.
1 Материалы 39 276,7 2 454,8
2 Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги кооперативных предприятий - - 3 Возвратные отходы (вычитаются) 3 254,9 203,43
4 Топливо и энергия на технологические цели 6 355,9 397,2
5 Основная заработная плата производственных рабочих 9 855,3 615,9
6 Допол. заработная плата производственных рабочих 3 954,1 247,13
7 Отчисления на соц. нужды производственных рабочих 4 954,5 309,7
8 Расходы на подготовку и освоение производства 296,6 18,5
9 Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы 1 186,2 74,1
10 Расходы по эксплуатации оборудования 118 379,9 7 398,7
Для оформления этого раздела перенесем, в заключительную таблицу 18 многие данные рассчитанные и приведенные в предыдущих разделах и таблицах.
Одним из технико-экономических показателей работы цеха является выработка (уровень производительности труда). Она планируется в расчете на основного рабочего (ВОР), работающего (ВРАБ) по формулам:
В - объем валовой продукции;
МОСН, МВСП, МИТР.СЛ.МОП - количество основных, вспомогательных и ИТР соответственно.
где Фо-фондоотдача;
В- объем валовой продукции;
Ссо.-стоимости основных фондов.
Фондовооруженность - это один из коэффициентов экономического анализа, который показывает, сколько рублей стоимости основных фондов приходится на одного работающего, занятого в производстве.
Коэффициент сменности оборудования, выраженный относительной величиной качественный показатель, отвечающий на вопрос, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования независимо от продолжительности смены в часах. Рассчитывается по формуле:
где - количество станков, работающих в первую смену;
- количество станков, работающих во вторую смену;
n - количество станков.
Тогда Полученные технико-экономические показатели работы цеха сведем в таблицу 18
Таблица 18 - Технико-экономические показатели работы цеха
N Наименование показателей Ед. изм. Показатель
1 Производство
1 Объем выпуска (Товарная продукция)
-в единицах трудоемкости н.-час. 137 378,5
-в денежном выражении т. руб. 355 023
2 Изменение незавершенного производства н.-час. 285,0
3 Валовая продукция
-в единицах трудоемкости н.-час. 137 663,5
-в денежном выражении т. руб. 356 270
2 Труд и зарплата
4 Численность промышленно-производственного персонала, в том числе: чел. 121
5 - основные рабочие чел. 45
6 - вспомогательные рабочие чел. 39
7 -служащие чел. 37
8 Колво произв. рабочих мест, в том числе: единиц. 45
9 -производственное оборудование единиц. 40
10 Фонд зарплаты промышленно-производственного персонала, в том числе: руб. 30 529 308
11 Основных рабочих руб. 13 839 379
12 Вспомогательных рабочих руб. 6 050 129
13 служащих руб. 10 639 800
14 Среднемесячная зарплата по цеху в том числе: руб. 19 829,87
15 - основные рабочие руб. 25 628,5
16 - вспомогательные рабочие руб. 12 927,63
17 -служащие руб. 20 963,5
18 Выработка на одного работающего н.-час. 1135,4
19 Выработка на одного производственного рабочего н.-час. 2752,86
3 Основные производственные фонды
20 Стоимость основных средств: в том числе т.руб. 1 842 841
21 -оборудование т.руб. 1 400 000
22 -здания т.руб. 42 784
23 Общая площадь цеха В том числе: м2 3 830,4
24 Производственные м2 2240,0
25 Вспомогательные м2 784,0
26 Конторско-бытовые м2 560,0
27 Прочая м2 246,4
4 Эффективность использования основных производственных фондов
28 Фондоотдача руб./руб. 0,19
29 Фондовооруженность тыс.руб./чел 1 523
30 Средняя загрузка оборудования % 91
31 Коэффициент сменности работы оборудования 2
5 Себестоимость, смета затрат
32 Смета затрат на производство т. руб. 196 600,3
33 Цеховая себестоимость продукции т. руб. 333 590,9
34 Цеховая себестоимость единицы продукции руб. 22 188,96
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
