Расчет технико-экономических показателей мех. цеха. Определение стоимости производственного здания цеха. Выбор ПТС цеха. Затраты на инструмент и технологическую оснастку. Расчет количества работников. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.
Машиностроение является важнейшей отраслью промышленности, определяющей развитие научно-технического прогресса; эта отрасль производит машины, оборудование, аппараты и приборы для всех отраслей хозяйства, продукцию оборонного значения, а также предметы народного потребления. Поэтому продукция машиностроительных предприятий отличается большим разнообразием, значительным многообразием конструктивных форм и сложностью - от простейших видов металлического инвентаря и тары до сложнейших моделей станков, автоматических линий, прокатных станов, турбин и т. п. В ней изучаются методы экономической оценки запроектированных конструкций, рациональные формы организации работы конструкторов и технологов, методы управления технической подготовкой производства. В данной курсовой работе проходит метод расчета потребности материалов на заданную программу, с установлением экономически допустимых размеров запасов материалов, с системой их хранения и учета, а также бесперебойного обеспечения производства, изучаются формы организации, планирования и управления технологическим процессом.Производственная программа изготовления деталей (программа запуска деталей в обработку) будет отличаться от программы их выпуска, так как в процессе производства возможен брак некоторых деталей и, кроме того, для обеспечения нормального хода производства необходимо наличие некоторого запаса деталей (страховой запас), призванного компенсировать различные отклонения.Количество производственного оборудования, необходимого для выполнения производственной программы, определяется по каждому его виду (токарные, фрезерные, строгальные и др.). Расчетное число станков Ср по каждому виду (группе) определяется по формуле: Ср = a (Ni . тшт-к )/ (Фд . Квн . Стоимость оборудования определяется по прейскуранту оптовых цен на металлорежущие станки или данным базового предприятия по отпускным и договорным ценам. В балансовую стоимость оборудования кроме прейскурантной стоимости станков входят затраты на их транспортировку и монтаж в цехе, расходы на которые принимаются в размере 10-12% от стоимости оборудования. Определяем коэффициент закрепление операций: Ксер=AКДО/AСПР, где Кдо - коэффициент деталей операций, Спр - принятое количество станков.Расчет стоимости производится исходя из габаритных размеров станков и их количества. Площадь, занимаемая основным оборудованием, составляет:-для крупных станков 70 м2; Таким образом, площадь основного оборудования составляет: Sосн.оборуд. Площадь административно-конторских помещений составляет 30% от основной площади, т.е. Стоимость здания участка (цеха) определяется укрупненным методом исходя из норматива затрат на 1 м2 здания: Сзд = N . Vнаруж.Для перемещения грузов и монтажа оборудования применяется один электро-мостовой кран грузоподъемностью 10т. и шесть консольно-поворотнных кранов грузоподъемностью 5т. Грузоподъемность кранов выбрана по массе станков, а количество исходя из количества оборудования и длины пролета. Для перемещения грузов с операции на операцию используем электротележку грузоподъемностью 5т.При укрупненных расчетах принимаются в процентах от стоимости технологического оборудования и составляют: в серийном производстве общего машиностроения - 10-15%; Стоимость инструментов и оснастки рассчитывается по формуле: Синстр. Стех.обор..=2427645грн.(из таблицы 1.1 берется балансовая стоимость всех станков)Затраты на производственный инвентарь укрупненно принимаются в размере 1-1,5% от балансовой стоимости технологического оборудования: Спр.инв.Затраты на хозяйственный инвентарь суммарно принимаются в размере 1-1,5% от первоначальной стоимости всего оборудования: Схоз.инв.=Собор.. Таблица 6.1 - Сводная ведомость основных фондов Амортизационные отчисления рассчитываются согласно действующим нормам амортизации, показывающим величину ежегодных амортизационных отчислений, выраженную в процентах от балансовой стоимости основных фондов.К работникам участка (цеха) относятся рабочие, инженерно-технические работники, служащие, младший обслуживающий персонал, ученики.Для расчета численности основных производственных рабочих необходимо знать трудоемкость программы основного производства, действительный фонд времени одного рабочего, коэффициент выполнения норм. Трудоемкость программы участка (цеха) слагается из затрат труда на производство продукции в нормо-часах по всем изделиям планируемого периода и рассчитывается по формуле Списочный состав основных производственных рабочих-сдельщиков может быть укрупненно рассчитан по формуле: Рс = Т / (Фд . Квн), где Фд - эффективный фонд рабочего времени основных производственных рабочих в году, определяемый по формуле: Фд = Д . z . К - коэффициент, учитывающий невыходы рабочих на работу по регламентированным причинам (0,1-0,2);К группе вспомогательных рабочих относятся рабочие, не принимающие непосредственного участия в осуществлении технологических процессов при изготовлении основной продукции цеха, которые заняты обслуживанием основного производства. Этими рабочими являются слесари
