Определение технической нормы времени на основе возможностей технологической оснастки, режущего инструмента, станочного оборудования и правильной организации рабочего места. Вычисление расчетной скорости резания и частоты вращения червячной фрезы.
Техническую норму времени определяют на основе технических возможностей технологической оснастки, режущего инструмента, станочного оборудования и правильной организации рабочего места.Тш=То Тв Тт.о То.п, где То - технологическое (основное) время, мин; Тв - вспомогательное время, мин; Тт.о - время на обслуживание рабочего места, мин; То.п - время на отдых и естественные надобности, мин (табл. То=Lp.xi/(nctsct), где Lp.х - расчетная длина рабочего хода режущего инструмента, т.е. путь, проходимый режущим инструментом в направлении подачи, мм; i-число рабочих ходов режущего инструмента; nct - частота вращения шпинделя станка, принятая по паспорту станка, об/мин; sct - подача по паспортным данным станка, мм/об. Вспомогательное время Тв состоит из времени на установку и снятия детали; времени, связанного с переходом (установки инструмента по лимбу, упору, разметке; предварительного промера; взятия пробной стружки и др.); времени, связанного с переходом на приемы, не вошедшие в комплексы (изменения частоты вращения шпинделя станка, изменения подачи, поворота резцовой головки и др.); вспомогательного времени на контрольные измерения, которые устанавливают по нормативным таблицам в зависимости от точности измерения, размеров измеряемых поверхностей с учетом коэффициента периодичности. Тв = (Туст, SТПЕР SТПЕР.к SТИЗМ) Ктв, где Туст-вспомогательное время на установку и снятие детали, мин; Тпер, - вспомогательное время, связанное с переходом, мин; Тпер.к - вспомогательное время, связанное с переходом на приемы, не вошедшие в комплексы, мин; Тизм_ - вспомогательное время на контрольные измерения, мин; Ктв-поправочный коэффициент на вспомогательное время в зависимости от размера партии обрабатываемых изделий (табл. Время на техническое обслуживание рабочего места, затрачиваемое на установку, снятие и замену затупившихся режущих инструментов, на заправку шлифовальных кругов, смазывание и подналадку станка, уборку стружки в процессе работы и т. д.Фрезеровать зубья m =4 мм, z = 40. Выбираем червячную модульную фрезу с наружным диаметром Dд = 100 мм, с модулем m = 4 мм по ГОСТ 9224-74. Подачу для двузаходной червячной фрезы выбираем по нормативным таблицам: sтабл = 1,2 - 1,4 мм/об. Корректируем величину подачи, учитывая поправочный коэффициент на твердость материала стали 45 ГОСТ 1050-88 (Км=0,9) и угол наклона зубьев и витков (Кв = 0,8): sрасч=SТАБЛКМКВ=1,4*0,9*0,8=1,008 мм/об Устанавливаем частоту вращения фрезы по паспорту станка, где nct= 100 об/мин.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
