Компримирование транспортируемого газа до давления, обеспечивающего его подачу от источников газа до газораспределительных станций потребителей. Разработка математических моделей элементов газоперекачивающего агрегата. Режим работы компрессорной станции.
Аннотация к работе
РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РАБОТЫ КЦ-6 КС ОРДИНСКАЯ БАРДЫМСКОГО ЛПУ МГДля обеспечения требований, предъявляемых к транспортируемому газу, на головных станциях газопровода производится сепарация, осушка, очистка, удаление сероводорода и углекислоты, охлаждение и замер количества газа. К основным объектам КС относятся: площадки приема и пуска очистных устройств; установки очистки газа от механических примесей; компрессорный цех; коллекторы газа высокого давления; узел охлаждения газа. Далее газ по трубопроводам поступает на установку охлаждения газа через коллектор, и, пройдя через воздушные холодильники, возвращается в магистральный газопровод. Газ из магистрального газопровода Ду=1400мм через кран 19 поступает на узел подключения компрессорного цеха и через кран 7 попадает на всасывающий коллектор Ду=700мм блока очистки газа от механических примесей, который состоит из шести циклонных пылеуловителей (ПУ). После компримирования газ, через кран 2 поступает в нагнетательный коллектор ГПА Ду=1000мм, откуда газ поступает на всасывающий коллектор аппаратов воздушного охлаждения (АВО).Наибольшее распространение в настоящее время на КС получили аппараты воздушного охлаждения газа (АВО), которые не требуют предварительной подготовки теплоносителей, имеют простые схемы и надежны в эксплуатации. Блок топливного и пускового газа БТПГ предназначен для снижения высокого давления газа до заданного рабочего давления запуска и питания газотурбинного двигателя, а также для поддержания рабочего давления с определенной точностью при измерении расхода и давления газа на входе БТПГ. Блок БТПГ работает следующим образом: Газ высокого давления (3,5 - 7,5 МПА) проходит через расходомерную диафрагму, соединенную трубками с блоком датчиков замера расхода газа, в котором установлен сильфонный дифманометр ДСС-734, производящий замер расхода газа, поступающего на вход БТПГ. Температуру газа на входе замеряют термосопротивлением ТСМ-50711.После диафрагмы расходомерный газ распределяется на два потока: часть газа поступает в подогреватель, откуда подогретый газ поступает на вход линии топливного газа блока редуцирования, а часть газа поступает непосредственно на вход линии пускового газа блока редуцирования. Перед редуцированием газ очищается от механических примесей в фильтре, откуда газ поступает на вход регулятора давления РДУ 80-01 32, где высокое давление газа РВХ=3,5 - 7,5 МПА снижается до РВЫХ=2,5 МПА.Для турбин в системе приводных газотурбинных установок (ГТУ) определяющей является зависимость: ?т = f (?т; Тг), (17) где ?т - расход газа через турбину; Зная относительные потери давления по тракту ?тр и соотношение расходов турбин ?т и компрессора ?к характеристики турбины и компрессора можно совместить пользуясь выражением: ?т = ?к (1-?тр ) (18) Количество тепла передаваемое в генераторе на переменном режиме зависит от способа регулирования ГТУ, влияющего на изменение температурного интервала между газом после турбины и воздухом после компрессора. Под способом регулирования понимают воздействие на регулирующие факторы для поддержания заданных регулируемых параметров (Ne, n, Тг, ?к и т.д.) Главный регулирующий фактор - подача топлива, но можно использовать также изменение геометрии компрессора или турбины. Кроме рассмотренной выше характеристики ГТУ, заводами изготовителями газовых турбин обеспечивается на каждый новый тип агрегата и затем строятся по опытным данным универсальная характеристика осевого компрессора, характеристика режимов работы ГТУ, зависимость мощности и расхода воздуха от оборотов компрессора, зависимость давления за компрессором и между турбинами от оборотов компрессора, зависимость мощности силового вала, зависимость температуры от мощности и др.Для расчетов режимов работы КС применяются характеристики ЦН, представляющие зависимость степени повышения давления e, политропического к. п. д. Порядок определения рабочих параметров следующий: По известному составу газа, температуре и давлению на входе в ЦН определяется коэффициент сжимаемости ZBC; Определяется плотность газа RBC и производительность нагнетателя при условиях всасывания Задаваясь несколькими (не менее трех) значениями оборотов ротора в диапазоне возможных частот вращения ГПА, определяются QПР и [n / NH]ПР. Значение QПР должно удовлетворять условию QПР ? QПР min, где QПР min - приведенная объемная производительность на границе зоны помпажа (расход, соответствующий левой границе характеристик ЦН).
План
Содержание
Введение
1. Общая характеристика предприятия
2. Компрессорный цех №6
3. Технологическая схема КЦ-6
4. Система очистки технологического
5. Система охлаждения технологического газа
6. Блок топливного и пускового газа БТПГ 6/75
7. Разработка математических моделей элементов газоперекачивающего агрегата ГПА-25
7.1 Математическая модель ЦН 650-22-2
7.2 Характеристика газотурбинного двигателя ГТК-25