Расчет режимов работы КЦ-6 компрессорной станции Ордынская - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 108
Компримирование транспортируемого газа до давления, обеспечивающего его подачу от источников газа до газораспределительных станций потребителей. Разработка математических моделей элементов газоперекачивающего агрегата. Режим работы компрессорной станции.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РАБОТЫ КЦ-6 КС ОРДИНСКАЯ БАРДЫМСКОГО ЛПУ МГДля обеспечения требований, предъявляемых к транспортируемому газу, на головных станциях газопровода производится сепарация, осушка, очистка, удаление сероводорода и углекислоты, охлаждение и замер количества газа. К основным объектам КС относятся: площадки приема и пуска очистных устройств; установки очистки газа от механических примесей; компрессорный цех; коллекторы газа высокого давления; узел охлаждения газа. Далее газ по трубопроводам поступает на установку охлаждения газа через коллектор, и, пройдя через воздушные холодильники, возвращается в магистральный газопровод. Газ из магистрального газопровода Ду=1400мм через кран 19 поступает на узел подключения компрессорного цеха и через кран 7 попадает на всасывающий коллектор Ду=700мм блока очистки газа от механических примесей, который состоит из шести циклонных пылеуловителей (ПУ). После компримирования газ, через кран 2 поступает в нагнетательный коллектор ГПА Ду=1000мм, откуда газ поступает на всасывающий коллектор аппаратов воздушного охлаждения (АВО).Наибольшее распространение в настоящее время на КС получили аппараты воздушного охлаждения газа (АВО), которые не требуют предварительной подготовки теплоносителей, имеют простые схемы и надежны в эксплуатации. Блок топливного и пускового газа БТПГ предназначен для снижения высокого давления газа до заданного рабочего давления запуска и питания газотурбинного двигателя, а также для поддержания рабочего давления с определенной точностью при измерении расхода и давления газа на входе БТПГ. Блок БТПГ работает следующим образом: Газ высокого давления (3,5 - 7,5 МПА) проходит через расходомерную диафрагму, соединенную трубками с блоком датчиков замера расхода газа, в котором установлен сильфонный дифманометр ДСС-734, производящий замер расхода газа, поступающего на вход БТПГ. Температуру газа на входе замеряют термосопротивлением ТСМ-50711.После диафрагмы расходомерный газ распределяется на два потока: часть газа поступает в подогреватель, откуда подогретый газ поступает на вход линии топливного газа блока редуцирования, а часть газа поступает непосредственно на вход линии пускового газа блока редуцирования. Перед редуцированием газ очищается от механических примесей в фильтре, откуда газ поступает на вход регулятора давления РДУ 80-01 32, где высокое давление газа РВХ=3,5 - 7,5 МПА снижается до РВЫХ=2,5 МПА.Для турбин в системе приводных газотурбинных установок (ГТУ) определяющей является зависимость: ?т = f (?т; Тг), (17) где ?т - расход газа через турбину; Зная относительные потери давления по тракту ?тр и соотношение расходов турбин ?т и компрессора ?к характеристики турбины и компрессора можно совместить пользуясь выражением: ?т = ?к (1-?тр ) (18) Количество тепла передаваемое в генераторе на переменном режиме зависит от способа регулирования ГТУ, влияющего на изменение температурного интервала между газом после турбины и воздухом после компрессора. Под способом регулирования понимают воздействие на регулирующие факторы для поддержания заданных регулируемых параметров (Ne, n, Тг, ?к и т.д.) Главный регулирующий фактор - подача топлива, но можно использовать также изменение геометрии компрессора или турбины. Кроме рассмотренной выше характеристики ГТУ, заводами изготовителями газовых турбин обеспечивается на каждый новый тип агрегата и затем строятся по опытным данным универсальная характеристика осевого компрессора, характеристика режимов работы ГТУ, зависимость мощности и расхода воздуха от оборотов компрессора, зависимость давления за компрессором и между турбинами от оборотов компрессора, зависимость мощности силового вала, зависимость температуры от мощности и др.Для расчетов режимов работы КС применяются характеристики ЦН, представляющие зависимость степени повышения давления e, политропического к. п. д. Порядок определения рабочих параметров следующий: По известному составу газа, температуре и давлению на входе в ЦН определяется коэффициент сжимаемости ZBC; Определяется плотность газа RBC и производительность нагнетателя при условиях всасывания Задаваясь несколькими (не менее трех) значениями оборотов ротора в диапазоне возможных частот вращения ГПА, определяются QПР и [n / NH]ПР. Значение QПР должно удовлетворять условию QПР ? QПР min, где QПР min - приведенная объемная производительность на границе зоны помпажа (расход, соответствующий левой границе характеристик ЦН).

План
Содержание

Введение

1. Общая характеристика предприятия

2. Компрессорный цех №6

3. Технологическая схема КЦ-6

4. Система очистки технологического

5. Система охлаждения технологического газа

6. Блок топливного и пускового газа БТПГ 6/75

7. Разработка математических моделей элементов газоперекачивающего агрегата ГПА-25

7.1 Математическая модель ЦН 650-22-2

7.2 Характеристика газотурбинного двигателя ГТК-25

8. Расчет режима работы КС

Литература газоперекачивающий агрегат газ станция

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?