Характеристика процесса разделения бинарной смеси ацетон–бензол, их физико-химические свойства. Технологическая схема ректификационной установки. Выбор конструкции аппарата. Расчет нагрузки по жидкости и пару, скорости пара. Расчет диаметра колонны.
При низкой оригинальности работы "Расчет ректификационной колонны непрерывного действия для разделения бинарной смеси ацетон–бензол", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Ректификация - это процесс разделения бинарных или многокомпонентных паровых, а также жидких смесей на практически чистые компоненты или их смеси, обогащенные легколетучими или тяжелолетучими компонентами; процесс осуществляется в результате контакта неравновесных потоков пара и жидкости. Характерной особенностью процесса ректификации являются следующие условия образования неравновесных потоков пара и жидкости, вступающих в контакт: при разделении паровых смесей неравновесный поток жидкости образуется путем полной или частичной конденсации уходящего после контакта потока пара, в то время как при разделении жидких смесей неравновесный паровой поток, образуется путем частичного испарения уходящей после контакта жидкости.Давление в паровом пространстве дефлегматора Р = 1 атм. Ректификационная колонна насадочная (кольца Рашига) 50?50?5. Равновесная диаграмма состава жидкости (х) и пара (y) по наиболее высококипящему компоненту (ацетону) представлена на рис.При ректификации исходная смесь делится на две части: дистиллят - смесь, обогащенную низкокипящим компонентом, и кубовый остаток - смесь, обогащенную высококипящим компонентом. Процесс ректификации осуществляется в ректификационной установке основным аппаратом, которой является ректификационная колонна, в которой пары перегоняемой жидкости поднимаются снизу, а навстречу парам стекает жидкость, подаваемая в виде флегмы в верхнею часть аппарата. Стекая вниз по колонне, жидкость взаимодействует с поднимающимся вверх паром, образующимся при кипении кубовой жидкости в кипятильнике 5. Для более полного обогащения верхнюю часть колонны орошают в соответствии с заданным флегмовым числом жидкостью (флегмой) состава , получаемой в дефлегматоре 7 путем конденсации пара, выходящего из колонны. Отбор и конденсация этого пара дают жидкость состава х2 обогащенную НК (х2>х1).Нагрев эту жидкость до температуры кипения t2, получим пар (точка d), конденсация которого дает жидкость с еще большим содержанием НК, имеющую состав x3, и т.д.Производительность колонны по дистилляту Р и кубовому остатку W определим из уравнений материального баланса колонны: (1) XP-концентрация легколетучего компонента в дистилляте (XP=0,97), отсюда: Нагрузки ректификационной колонны по пару и жидкости, определяются рабочим флегмовым числом R. Минимальное флегмовое число Rmin: (3) где XF и XP-мольные компонента соответственно в исходной смеси и дистилляте, кмоль/кмоль смеси; y*-концентрация легколетучего компонента в паре, находящемся в равновесии с исходной смесью, кмоль/кмоль смеси. Исходная смесь: Дистиллят: Кубовый остаток: Найдем минимальное флегмовое число Rmin из уравнения : (4) где XF и XP-мольные компонента соответственно в исходной смеси и дистилляте, кмоль/кмоль смеси; y*-концентрация легколетучего компонента в паре, находящемся в равновесии с исходной смесью, кмоль/кмоль смеси.
План
Содержание легколетучего компонента (% массовые)
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
