Расчет реактора полимеризации этилена производительностью 10,75 т/час - Курсовая работа

8.3 Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операцийСпецификация

1.В химико-технологических, технологических, машиностроительных и политехнических учебных заведений курс «Процессы и аппараты» - основная инженерная дисциплина, закладывающая фундамент общей технической подготовки будущих специалистов - технологов и механиков «Процессы и аппараты» - общепрофессиональная дисциплина, объединяющая знания по математике, физике, химии, экологии и другим естественно-научным предметам, которые могут быть использованы при выполнении конкретных технологических процессов и при создании (обслуживании) оборудования для их осуществления. «Процессы и аппараты» включает в себя рассмотрение процессов и аппаратов, объединенных общими закономерностями: гидромеханическими (включая элементы гидравлики), тепловыми, массообменными и механическими. Необходимо отметить, что «Процессы и аппараты» - постоянно развивающаяся дисциплина, в которой находят отражение новые научные идеи отечественных и зарубежных ученых и конструкторов - разработчиков новой техники, базирующиеся на глубоком понимании окружающей нас природы и происходящих в ней процессов и явлений. Курс «Процессы и аппараты» строится на основе выявления аналогии между различными стадиями того или иного процесса и функциями аппаратов для осуществления этих стадий независимо от отрасли промышленности.Полиэтилен порошок должен соответствовать требованиям и нормам технологического регламента: - Плотность - г/см3 - 0,937 - 0,941; Полиэтилен низкого давления (ПЭНД) инертен к действию многих химических реагентов; с увеличением молекулярной массы и плотности химической стойкости ПЭНД возрастает. Химическая стойкость также зависит от природы контактирующей среды, длительности и температуры воздействия. Полиэтилен низкого давления (ПЭНД) не реагирует со щелочами любой концентрации, растворами нейтральных, кислых и основных солей, органическими кислотами и даже с концентрированной соляной и плавиковой кислотами. Степень набухания и растворимость увеличивается с понижением плотности ПЭНД с уменьшением его молекулярной массы.Поток циркулирующего газа непрерывно подается через распределительную решетку в реактор для создания и поддержания слоя порошка полиэтилена в псевдоожиженном состоянии и снятия выделяющегося тепла реакции. Все отборы давления по реактору, узлы ввода катализатора, бутена, линии системы выгрузки, сдувки газа из реактора и предохранительный клапан во избежании их забивки порошком постоянно продуваются этиленом из коллектора продувочного этилена. Циркуляционный газ анализируется на содержание: азота, водорода, этана, этилена, бутена, инертов и окиси углерода. При выпуске некоторых марок полиэтилена в циркуляционном контуре важно поддерживать парциальное давление этилена, что достигается работой контура каскадного регулирования: Из линии подачи этилена предусмотрен сброс на факел, подача в линию этилена азота, азота высокой чистоты низкого давления. На 1000кг полиэтилен порошка расходуется этилена-1035 , катализатора S2-0,22кг, бутена-1-29кг,водорода-0,56кг, азота-123,28нм3/чСогласно существующей классификации производств по характеристике применяемого сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, по степени их пожарной опасности производство в целом относится к взрывоопасным производствам. По степени пожарной опасности производство относится к категории «А» как производство, связанное с применением горючих газов, легко воспламеняющихся жидкостей с температурой вспышки не более 28?С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 КПА; помещения, в которых применяются вещества и материалы способные взрываться и гореть при взаимодействии с кислородом воздуха в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 КПА. Основными опасностями, возникающими при работе отделения, являются: а) возможность пожара или взрыва при больших утечках этилена, бутена, водорода, возникающих при нарушении герметичности аппаратов и трубопроводов. б) в результате попадания воздуха в факельный коллектор при неправильной подготовке аппаратов и трубопроводов к работе, возникает угроза взрыва. в) в результате прорыва трубопроводов этилена, , бутена возникает угроза обморожения и отравления обслуживающего персонала. г) при прорыве трубопроводов горячей воды, пара могут возникать термические ожоги. д) при неисправности электрооборудования и электрических сетей возникает угроза поражения электрическим током. е) скопление зарядов статического электричества на поверхности аппаратов и трубопроводов и нарушении систем заземления приводят к угрозе поражения электрическим током и взрыва. ж) при разгерметизации аппаратов и трубопроводов, находящихся под давлением, возникает угроза получения механических травм.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Теоретические основы метода производства

2. Характеристика производимой продукции и используемого сырья

3. Описание технологической схемы

4. Материальный баланс аппарата

5. Тепловой баланс аппарата

6. Расчет основного технологического оборудования

7. Контроль производства и управления технологическим процессом.

8. Техника безопасности при эксплуатации оборудования и ведении технологического процесса