Характеристика детали по чертежу и материала изготавливаемой детали. Особенности выбора способа получения заготовки. Составление маршрута обработки детали. Анализ выбора и характеристика режущего и измерительного инструмента, технологической оснастки.
Заготовка получает вращение от шпинделя, резец передвигается вместе с салазками суппорта ходового винта или от ходового вала, которые получают вращение от механизма подачи. Фрезерные станки - группа металлорежущих станков, предназначенных для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колес и т.п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закрепленная на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное. Сверлильные станки - группа металлорежущих станков, предназначенных для получения сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, для чистовой обработки (зенкерования, развертывания) отверстий, образованных в заготовке каким-либо другим способом, для нарезания внутренних резьб, для зенкования торцовых поверхностей. На этих станках можно обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические, конические и фасонные поверхности, шлифовать резьбы и зубья зубчатых колес, разрезать заготовки.С правой стороны детали имеется размеры поверхность диаметром 22мм длиной 20мм, фаска 2 45, так же имеется диаметр 30мм с точностью 14, допуском 0,62 длиной 56 еще имеются фаски 2±0,3 с широховатостью R1, так же имеется диаметр 34 с точночью 14 с допуском 0,62, с левой стороны находится резба М22-h8 с широховатостью Rz 40 с длиной 168 на детали имеются 2 канавки с диаметром 16 шириной 204 , и еще есть 3 фаски 3-45.Серийное производство позволяет специализировать рабочих и оборудование и тем самым повышать производительность труда и снижать материальные и трудовые затраты. Поскольку деталь «винт» имеет габаритные размеры длину 280 и ширину 34h14мм перепады между ступенями малы, изготовляется в условиях мелкосерийного производства, то в качестве заготовки целесообразно выбрать пруток круглого сечения, полученный путем прокатки. Для выполнения механической обработки детали «винт» в условиях мелкосерийного производства целесообразно выбрать универсальные станки с механическим приводом или станки с ЧПУ. Устройство ЧПУ станка (станок может оснащаться различными типами систем ЧПУ: разомкнутыми, замкнутыми, СТС) обеспечивает движение формообразования (число одновременно управляемых координат равно двум), изменение значений подач, переключение частот вращения шпинделя, индексацию резцовой головки и нарезание резьбы по программе. Поскольку деталь «вал-шестерня» изготавливается в условиях мелкосерийного производства, то выбираем универсальный измерительный инструмент: Для контроля общей длинны детали и диаметров 34h10, 30h14, М22-h8мм, выбираем Штангенциркуль ШЦ-3 с величиной отсчета по нониусу 0.01мм, цена деления штангенциркуля 0-350мм.
План
Содержание чертеж заготовка режущий деталь
Введение
1. Характеристики исходных данных
1.1 Характеристика детали по чертежу
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
