Расчет годовой производственной программы блока мартеновских печей. Разработка графика проведения капитальных и текущих ремонтов мартеновских печей. Расчет штата производственных рабочих и оплаты их труда. Определение плановой себестоимости продукции.
Если же в соответствии с заключенными договорами на поставку продукции требуется меньшее количество стали, то необходимый объем производства должен быть распределен по печам из условия минимальных затрат на выплавку металла с учетом технического состояния агрегатов.Сначала нужно проанализировать данные о проведенных ранее капитальных ремонтах печей и установить, какие из них в соответствии с нормативами требуют выполнения капитального ремонта в планируемом году (если да, то уточнить, в каком месяце). Если печи имеют емкость не более 900 т, то текущие ремонты четырех видов (Т1?Т4) чередуются так: Т4 Т1 Т2 Т1 Т3 Т1 Т2 Т1 Т4 . Для печей номинальной емкостью более 500 т текущие ремонты трех видов выполняются в следующей последовательности: Т4 Т2 Т3 Т2 Т3 Т2 Т4 . Для данного расчета для печей номинальной емкости 500 т текущие ремонты трех видов выполняются в следующей последовательности: Т4 Т1 Т2 Т1 Т3 Т1 Т2 Т1 Т4 . Указанная последовательность текущих ремонтов совмещается с началом планируемого года с помощью дат окончания последних аналогичных ремонтов.Календарным называется время, в течение которого печь находится в эксплуатации в планируемом периоде. Оно определяется для действующих печей как продолжительность периода (года) за вычетом времени капитального ремонта, если он будет проводиться. Фактическое время работы печи определяют исключением из номинального времени продолжительности горячих простоев (на ремонтах кладки, пода и оборудования без охлаждения печи). Годовая выплавка стали по печи определяется как произведение среднесуточной производительности и фактического времени работы. За это время печь выдаст 7670,4 / 9,35 = 820 плавок.Штат рабочих определяется исходя из трудоемкости технологических операций, режима работы цеха и графика выходов с учетом продолжительности рабочей смены. На металлургических предприятиях обычно применяется непрерывный трехсменный четырехбригадный режим работы с продолжительностью смены 8 часов. График выходов разрабатывается на каждый месяц и обычно представляется в виде таблицы с указанием дней месяца, номеров бригад и рабочих смен (с первой по третью), когда должна работать каждая бригада. В одну и ту же смену бригада выходит четверо суток подряд, после чего отдыхает 48 часов. Различают следующие виды штата: сменный расстановочный, суточный, подменный штат на выходные дни, полный расстановочный, подменный штат на отпуска и резерв на невыходы по уважительным причинам.Фонд оплаты труда (ФОТ) рассчитывается на год (квартал, месяц) и включает фонд заработной платы (ФЗП), относимый на себестоимость продукции, а также премии из фонда материального поощрения (ФМП), формирующегося путем отчисления части прибыли: ФОТ = ФЗП ФМП . Для рабочих, непосредственно обслуживающих металлургические агрегаты, обычно используется сдельно-премиальная система оплаты труда на тарифной основе. При непрерывном трехсменном четырех бригадном графике работы количество отработанных часов, приходящихся в год на одного рабочего полного расстановочного штата равно: 365·24 / 4 = 2190 ч. В этом случае каждая бригада за год отработает 2190 / 3 = 730 ч ночных и 2190 / 4 = 547,5 вечерних часов. Ниже приводится расчет фонда оплаты труда по отдельным элементам: основная заработная плата (заработок по тарифу, гарантированные доплаты, оплата ежегодных отпусков); дополнительная (невыходы по уважительным причинам), а также премии из фонда материального поощрения.Производственная наряду с цеховыми расходами включает общезаводские (ОЗР), а полная - также и внепроизводственные (реализационные) расходы. К постоянным затратам относятся амортизационные отчисления, расходы на подготовку и освоение производства, общезаводские и прочие производственные расходы. Использование отходящего тепла Технологическое топливо Пар Вода Заработная плата рабочих с начислениями Износ инструментов целевого назначения Ремонт и содержание основных средств Амортизация основных средств Прочие цеховые расходы Расходы на подготовку и освоение производства Общезаводские расходы Прочие производственные расходы Внепроизводственные (сбытовые) расходы 40 40 40 100 60 10 65 100 80 100 100 100 100 Брак (-) брак и недоливки брак - скрап аварийный брак, выявленный на первом переделе брак, выявл. у покупателей и на складах Итого брака Итого задано за вычетом отходов и брака IV. Брак (-) брак и недоливки брак - скрап аварийный брак, выявленный на первом переделе брак, выявл. у покупателей и на складах Итого брака Итого задано за вычетом отходов и брака IV.
План
СОДЕРЖАНИЕ
ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА
1 РАСЧЕТ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ БЛОКА МАРТЕНОВСКИХ ПЕЧЕЙ
1.1 Разработка графика проведения капитальных и текущих ремонтов мартеновских печей
1.2 Баланс времени работы мартеновских печей
2 РАСЧЕТ ШТАТА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ
3 РАСЧЕТ ФОНДА ОПЛАТЫ ТРУДА РАБОЧИХ
4 РАСЧЕТ ПЛАНОВОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
5 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПЛАНИРУЕМЫХ ОРГАНИЗАЦИОННО- ТЕХНИЧКСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ (ОТМ)
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА производственный программа мартеновский печь
Таблица 1. Исходные данные для расчета производственной программы блока мартеновских печей
