Расчет привода скребкового конвейера с цилиндрическим прямозубым редуктором - Курсовая работа

Министерство образования и науки Пермского края Расчет привода скребкового конвейера с цилиндрическим прямозубым редукторомКлассификация скребковых конвейеров по назначению: подземные скребковые конвейеры (для угольных и рудных шахт) скребковые конвейеры общего назначения (для поверхности шахт и обогатительных фабрик) специальные скребковые конвейеры (применяемые в горнотранспортных машинах) по характеру выполняемых функций: доставочные скребковые конвейеры (только транспортировка) агрегатные скребковые конвейеры (работают в комплексе с другими выемочными агрегатами, кроме транспортирования другие функции) тормозные скребковые конвейеры (спуск угля по выработкам с большим углом наклона) по виду привода: скребковые конвейеры с электрическим приводом скребковые конвейеры с пневматическим приводом скребковые конвейеры с гидравлическим приводом по типу тяговой цепи: скребковые конвейеры с роликовтулочной цепью скребковые конвейеры с разборной цепью скребковые конвейеры с круглозвенной цепью по расположению рабочей ветви: скребковые конвейеры с верхней рабочей ветвью скребковые конвейеры с нижней рабочей ветвью скребковые конвейеры с двумя рабочими ветвями по способу перемещения конструкции: переносные скребковые конвейеры передвижные скребковые конвейеры Скребковый конвейер применяют для перемещения сыпучих и мелкокусковых грузов, таких как зерно, продукты его переработки, семена подсолнуха и другие грузы, имеющие близкие к зерну свойства. Широко используют конвейер скребковый в химической промышленности, сельском хозяйстве, горнодобывающей промышленности, строительной, горнодобывающей промышленности, металлургической промышленности и во многих других отраслях производства. Конвейер представляет собой металлоконструкцию с прямоугольным сечением, которые составлены из типовых узлов. Движущимся элементом такого конвейера является цепь с прикрепленными скребками, которые двигаются по жалобу и перемещают груз.Кинематическая схема привода. Определяем общий КПД привода по формуле. Находим требуемую мощность электродвигателя по формуле.Находим общее передаточное число привода по формуле.Определяем частоты вращения n, об/мин и угловые скорости , рад/с валов по формуле. , , Определяем мощности передаваемые валами по формуле. , , , , , Определяем крутящие моменты на валах по формуле. , , , Крутящий момент на быстроходном валу редуктора. , , , , , , Крутящий момент на тихоходном валу редуктора.Для зубчатых передач для равномерного изнашивания зубьев и лучшего их пришабривания твердость шестерни должно быть выше твердости зубчатого колеса .Определить коэффициент долговечности для зубьев шестерни и зубчатого колеса по формуле., , , , , Находим допускаемое напряжение изгиба по формуле.Определить главный параметр межосевое расстояние по формуле. , Определить модуль зацепления m, мм по формуле. Определить суммарное число зубьев шестерни и колеса по формуле. , Определить число зубьев шестерни по формуле. , Определить число зубьев колеса по формуле.Определить делительный диаметр шестерни по формуле. , Определить делительный диаметр колеса по формуле.Проверить межосевое расстояние по формуле. , Проверить пригодность заготовки шестерни по формуле. Проверить контактное напряжение по формуле. , - коэффициент учитывающий распределение нагрузки между зубьями - для прямозубых передач =1 Проверить напряжение изгиба зубьев шестерни и колеса по формуле.Параметр Допускаемые значения Расчетные значения Примечания, , , , 3.2 Определить диаметр ведомого шкива по формуле 3.3 Определить фактическое передаточное число и проверить его отклонение от заданного по формуле 3.4 Определить ориентировочное межосевое расстояние по формуле , , , , , , 3.7 Определить угол обхвата ремнем ведущего шкива по формуле , , , , , 3.9 Определить частоту пробегов ремня по формулеПроверить прочность ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви , , , , , , , , , , , , , , , , , Условие соблюдается. Тип ремня Плоский Частота пробегов ремня 0,57= 12 мм.Крепежные болты выбираем в зависимости от главного параметра редуктора-межосевое расстояниеДля удобства осмотра располагаем его на верхней крышке корпуса редуктора, что позволяет использовать люк для заливки масла. Люк закрываем крышкой из стального листа толщиной 2 мм. Под крышку устанавливают уплотняющую прокладку из резины толщиной 3 мм.Целью данного расчета является определение геометрических размеров каждой ступени ва редуктора: диаметры и длины. Таблица 5 Расчет геометрических размеров ступени валов редуктора. Ступень вала и ее размеры Вал-шестерня Вал-колесоБыстроходный вал редуктора.Окружная сила на колесе: , , , , Окружная сила на шестерни: , Радиальная сила на колесе: , Радиальная сила на шестерне: , В цилиндрических прямозубых передачах осевая сила отсутствует.Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов (тихоходный вал) 1) Вертикальная плоскость. а) определяем опорные реакции, Н , б) строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Х , , , 3) Строим эпюру крутящих моментов.

Содержание

Введение

1. Кинематический и силовой расчет привода

1.1 Подбор электродвигателя

1.2 Определение передаточных чисел привода

1.3 Определение силовых и кинематических параметров на валах привода

2. Расчет зубчатой передачи

2.1 Выбор материалов

2.2 Расчет допускаемых контактных напряжений

2.3 Определение допускаемых напряжений изгиба

2.4 Расчет редуктора

2.5 Определение фактических основных геометрических параметров передачи

2.6 Проверочный расчет

3. Расчет плоскоременной гибкой связи

3.1 Определить диаметр ведущего шкива , мм по справочнику

3.2 Определить диаметр ведомого шкива по формуле

3.3 Определить фактическое передаточное число и проверить его отклонение от заданного по формуле

3.4 Определить ориентировочное межосевое расстояние по формуле

3.5 Определить расчетную длину ремня по формуле

3.6 Уточнить значение межосевого расстояния по стандартной длине ремня

3.7 Определить угол обхвата ремнем ведущего шкива по формуле

3.8 Определить скорость ремня по формуле

3.9 Определить частоту пробегов ремня по формуле

3.10 Выбираем поправочные коэффициенты по справочнику

3.11 Определить окружную силу передаваемую ремнем по формуле

3.12 Определить допускаемую удельную окружную силу по формуле

3.13 Определить ширину ремня по формуле

3.14 Определить площадь поперечного сечения ремня по формуле

3.15 Определить силу предварительного натяжения ремня по формуле

3.16 Определить силы натяжения ведущей и ведомой ветви ремня по формуле

3.17 Определить силу давления ремня на валы по формуле

3.18 Проверочный расчет

4. Определение размеров корпуса редуктора

4.1 Определение толщины стенки редуктора по формуле

4.2 Определение размеров крепежных болтов и винтов

4.3 Детали и элементы корпуса редуктора

5. Расчет валов редуктора

5.1 Предварительный расчет валов редуктора

5.2 Эскизная компоновка редуктора

5.3 Определение сил в зацеплении передачи и консольных сил

5.4 Определение реакций в опорах

5.5 Проверочный расчет подшипников

5.6 Проверочный расчет валов на выносливость

6. Подбор и проверочный расчет шпоночных соеденений

6.1 Шпонка под полумуфту

6.2 Шпонка под зубчатое колесо

6.3 Расчет применение посадок в редукторе

7. Описание принятой системы смазки

7.1 Смазывание редуктора

7.2 Смазывание подшипников

8. Описание процесса сборки редуктора

Заключение