Конструктивное устройство и составные части кривошипного одностоечного пресса. Особенности определения основных кинематических параметров механизма - скорость ползуна, ускорение, путь. Прочностной расчёт механизма узлов и деталей однокривошипного пресса.
Современное машиностроение располагает ограниченным, парком самого разнообразного высокопроизводительного оборудования: литейными машинами, молотами, прессами, станками-автоматами и автоматизированными линиями. Кривошипные прессы предназначены, как правило, для штамповки поковок при массовых и крупносерийных производствах, должны обеспечить изготовление поковок с меньшим расходом металла (по сравнению с паровоздушными штамповочными молотами) и минимальными припусками на последующую механическую обработку.Для правильного и наиболее полного использования кузнечно-штамповочного оборудования необходимо иметь четкое представление о технологических возможностях этого оборудования. Паспорт служит основой при разработке технологического процесса и определения производительности при выполнении заданной программы; он используется также конструктором, проектирующим штамповочную оснастку. Кроме того, сведения по конструкции машины (принципиальная, кинематическая или гидравлическая схемы, спецификация зубчатых колес, данные о приводе) используются при обслуживании и ремонте. Паспорт содержит данные об основных размерах машины, допустимых усилиях и допускаемой работе деформации, об удобстве обслуживания. В системе привода предусмотрены сцепные устройства (муфты), позволяющие соединять и разъединять валы передач на ходу и тормоз устройства для остановки механизмов в определенном положении.Крутящий момент на кривошипном валу пресса во время выполнения технологической операции в несколько раз превышает крутящий момент во время холостого хода. При проектировании кривошипных машин необходимо установить их кинематические параметры, т.е. определить законы изменения перемещений, скоростей и ускорений исполнительного звена - ползуна, найти максимальные значения этих параметров, а также их значения в период рабочего хода (рисунок 2.1.). Путь ползуна определяется следующей зависимостью: S? = R[(1-cos?) (?/4)(1-cos2?)], (9)? =70[(1-cos5) (0,1/4)(1-cos2?5)]=0,24 см.0=0,14vР?10-3=0,14v0,4=0,09 м,=0,08?d0=0,08?0,09=0,007 м и рассматривается через 5-10° угла ?. Крутящий момент на коленчатом валу реального механизма (с учетом сил трения): Mk = Pmk = P(mku mkf), (12) где mku = R(sin? (?/2)sin2?); (13) mku =0,7(sin5 (0,1/2)sin2?5=0,06 м. Коэффициенты n и Кэ принимаются по табл.8[2]; Ф?в и Ф?в определяются по графикам, mk - по формулам (13),(14) значения угла ?н принимаются по табл.14[2].В данном курсовом проекте по кузнечно-штамповочному оборудованию был рассмотрен и изучен однокривошипный пресс, наклоняемый одностоечный с передвижным столом и рогом, а также определены основные кинематические параметры этого кривошипного пресса - скорость ползуна, ускорение, путь.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
