Изучение методики подбора посадок для различного типа соединений. Расчет исполнительных размеров гладкого калибра-скобы. Исследование методов и средств контроля заданных точностей. Построение схемы расположения полей допусков резьбовых калибров-пробок.
Задачами данной курсовой работы является выбор посадок, удовлетворяющих необходимой технологичности и удовлетворяющих качеству изделий.Минимальный функциональный натяг, определяемый из условия обеспечения прочности соединения при нагружении крутящим моментом определяется по формуле: , (1.1) Из функционального допуска посадки определяем конструкторский допуск посадки, по которому устанавливаем квалитеты вала и отверстия: TNФ = TNK Тэ (1.5) где функциональный допуск посадки: TNФ = Nmax ф - Nmin ф = 77,8 - 11=66,8 Конструкторский допуск посадки TNK определяется на основании экономически приемлемой точности изготовления деталей соединения и рекомендаций по точности посадок с натягом (не точнее IT6 и не грубее IT8). Для учета конкретных условий эксплуатации в расчетные предельные натяги необходимо внести поправки. а) поправка u, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей соединяемых деталей: u =5(RAD Rad), где RAD, Rad - среднее арифметическое отклонение отв. и вала, если не задано, то определим по формуле зависимости шероховатости от допуска на размер. При ручном выборе посадок проверяем: а) Посадки с натягом из числа рекомендуемых ГОСТОМ: По ГОСТУ 25347-82 в системе отв. проанализируем эти посадкиВыбор посадок зависит от вида нагружения колец подшипника. По условию работы узла внутреннее кольцо подшипника имеет циркуляционное нагружение, наружное - местное. Вращается вал 7, внутренняя обойма подшипника вращается вместе с валом и воспринимает радиальную нагрузку последовательно всей окружностью дорожки качения. Наружная обойма подшипника монтируется в неподвижный корпус и воспринимает постоянную по направлению радиальную нагрузку лишь ограниченным участком дорожки качения. 1) Для циркуляционного нагруженного кольца подшипника посадку выбирают по интенсивности радиальной нагрузки на посадочной поверхности: PR = , гдеПо ГОСТ 25347-82 определим верхнее и нижнее отклонение вала: O44 u6 верхнее отклонение вала es= 0,086 мм; По таблице 2 ГОСТ 24853-81 определяем: Z, Z1 = 0,0035-отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера вала; Определяем исполнительные размеры калибра: Наименьший предельный размер проходной стороны калибра-скобы DMINПР, мм: DMINПР = dmax-Z1 -; (2.3) Исполнительный размер проходной стороны калибра-скобы, который ставится на чертеже калибра, равен 35,060 0,004 мм. Предельный размер изношенного калибра скобы: , Строим схему расположения полей допусков вала, ПР и НЕ калибр-скобы: 2.2 Расчет исполнительных размеров гладкого калибра-пробки для детали 4По ГОСТ 1643-81 для норм кинематической точности по 8-ой степени точности: Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за оборот зубчатого колеса мкм; Допуск на колебание длины общей нормали-не нормируется По 8-ой степени точности допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе мкм. По ГОСТ 1643-81 наименьшее отклонение средней длины общей нормали (первое слагаемое) мкм;По завершении работы были изучены методики подбора и расчета посадок для различного типа соединений, а также методы и средства контроля заданных точностей.
План
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОСАДОК
1.1 Посадка с натягом для гладкого цилиндрического соединений 3-7
1.2 Посадка переходная для сопряжения 12-6
1.3 Посадка подшипника качения
2. РАСЧЕТ КАЛИБРОВ
2.1 Расчет исполнительных размеров гладкого калибра-скобы для детали 3
2.2 Расчет исполнительных размеров гладкого калибра-пробки для детали 1
2.3 Расчет рабочих калибров для резьбового соединения 12-13
3. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Вывод
По завершении работы были изучены методики подбора и расчета посадок для различного типа соединений, а также методы и средства контроля заданных точностей.
Список литературы
1. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебное пособие для выполнения курсовой работы с применением ЭВМ серии СМ для расчета посадок с натягом/ Бойков Ф.И., Боблик Н.Л., Серадская И.В. и др. - Челябинск: ЧПИ, 1985.
2. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч./Мягков В.Д. -Л.: Машиностроение, 1979.
3. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя: в 3-х т. - М.: Машиностроение, 1980.
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
