Техническая характеристика стана ХПТ-55. Расчет станины рабочей клети. Моменты инерции сечений. Расчет валков на прочность и жесткость. Схема действия сил на рабочий валок и эпюры изгибающих и крутящих моментов. Расчет подушек валков, напряжение изгиба.
При низкой оригинальности работы "Расчет на прочность и жесткость станины и рабочих валков стана ХПТ-55", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Станы ХПТ предназначены для прокатки труб из углеродистых, легированных, нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля и титана в холодном и теплом состояниях со степенью деформации до 85%. Процесс прокатки на станах ХПТ заключается в обжатии трубы-заготовки на оправке в калибрах с ручьями переменного профиля. Рабочая клеть с валками, совершая возвратно-поступательное движение, обеспечивает разворот валков в процессе обжатия металла на угол от 1850 до 2490. В заднем (по ходу прокатки) положении клети валки освобождают металл (открывается зев подачи) и механизм подачи осуществляет продвижение заготовки в валки на величину подачи. В переднем положении клети (открывается зев поворота) механизм поворота поворачивает прокатываемую трубу вокруг оси прокатки на угол от 600 до 1200.В нее монтируют подушки валков стана, а также другие устройства и механизмы, обеспечивающие заданную точность прокатки и производительность стана. Все усилие прокатки воспринимается станиной. Изгибающие моменты определяем по формулам: , где - момент инерции поперечины; Определяем для сечения поперечины положение нейтрального слоя, совпадающего с центром тяжести сечения. Определяем для сечения стойки положение нейтрального слоя, совпадающего с центром тяжести сечения.Рабочий валок рассчитываем на прочность и жесткость. Rхг - радиус гребня ручья в сечении Б-Б (рис. DS - обжатие стенки в сечении Б-Б (рис. Схема действия сил на рабочий валок и эпюры изгибающих и крутящих моментов Под действием усилия прокатки, ось валка прогибается, что сказывается на точности размеров прокатываемой трубы, поэтому есть необходимость в расчете деформации рабочего валка.Прочность подушки проверяют исходя из максимального усилия, действующего на нажимной винт (максимальной реакции на шейку валка от усилия прокатки Rmax) и момента трения в подшипниках валков, стремящегося повернуть подушку в направлении вращения валков.В настоящей курсовой работе произведен расчет жесткости и прочности станины и рабочих валков станах ХПТ-55.
План
Содержание
Реферат
Введение
1. Техническая характеристика стана ХПТ-55
2. Расчет станины рабочей клети
3. Расчет рабочих валков
4. Расчет подушек валков
Заключение
Библиографический список
Вывод
В настоящей курсовой работе произведен расчет жесткости и прочности станины и рабочих валков станах ХПТ-55.
