Проектирование и расчет протяжки шлицевой, развертки комбинированной, долбяка для обработки зубчатых колес и приспособления для обработки деталей с заданными размерами и параметрами. Определение чертежных размеров долбяка по передней поверхности.
Целью данного курсового проекта является расчет и проектирование металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, развертка комбинированная и долбяк для обработки зубчатых колес. Высокая производительность процесса протягивания объясняется тем, что одновременно находится в работе несколько зубьев инструмента с большой суммарной длиной режущих кромок. При центрировании шлицевой втулки на валу, по внутреннему диаметру, для обеспечения более высокой точности центрирования необходимо потягивать одной протяжкой внутренний диаметр, шлицевые канавки и фаски.Лучшее качество шлицевого отверстия по всем элементам (требуемые размеры шлицев и расположение их относительно оси, концентричность наружного и внутреннего диаметров, отсутствие заусенцев на боковых поверхностях шлицевых пазов и на внутренней поверхности отверстия) удается получить в том случае, если одновременно протягивают шлицевые пазы и отверстие. Чтобы обеспечить указанные показатели качества, протяжку конструируют следующим образом. В начале режущей части располагают фасочные, за ними круглые, затем шлицевые зубья (схема ФКШ). Диаметр более 40 мм, протяжка выполняется сварная. Припуск на фасочную часть определяем по формуле (4.5) [1. стр 83], где находим по формуле (4.9) [1. стр 83], а диаметр окружности проходящий через точку пересечения исходных профилей фаски и прямобочного паза, по формулам (4.6) - (4.8) [1. стр 83]Т.к. наибольший диаметр развертки больше 32 мм развертка выполняется цельная. Форма хвостовика развертки определяется методом ее закрепления. В нашем случае плавающее закрепление, так как в этом случае достигается наиболее высокая точность обработки отверстий при минимальной шероховатости обработанной поверхности. Угол наклона зубьев принимают для упрощения технологии изготовления развертки; Длина калибрующей части развертки определяется зависимостьюИсходные данные для расчета долбяка: модуль зубчаты колес m = 2,5 мм; Диаметры делительных, основных и наружных диаметров колес мм, мм. Наибольший радиус кривизны профиля зуба нарезаемого колеса мм., Радиус кривизны в точке начала активной части профиля зуба нарезаемого колеса Число зубьев долбяка где - номинальный диаметр делительной окружности =75мм Диаметр наружной окружности долбяка в исходном сечении где диаметр окружности впадин зубьев колесаСтаночный угол зацепления нового долбяка Наружный диаметр нового долбяка Принимаемая высота долбяка где берется из таблиц Высота головки зуба долбяка по передней поверхности где для чистовых долбяков. Диаметр окружности впадин зубьев колеса после нарезания условие соблюдаетсяВ ходе проделанной работе был произведен расчет и проектирование заданных режущих инструментов, разработаны их рабочие чертежи, приведенные в приложении с указанием предельных отклонений размеров деталей и шероховатостей на поверхности инструмента.
План
Содержание
Введение
1. Расчет шлицевой протяжки
2. Расчет комбинированной развертки
3. Расчет долбяка для обработки зубчатых колес
4. Определение чертежных размеров долбяка по передней поверхности
Заключение
Список использованой литературы
Введение
Целью данного курсового проекта является расчет и проектирование металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, развертка комбинированная и долбяк для обработки зубчатых колес.
Протягивание является одним из наиболее высокопроизводительных процессов обработки деталей резанием. Высокая производительность процесса протягивания объясняется тем, что одновременно находится в работе несколько зубьев инструмента с большой суммарной длиной режущих кромок. Протягивание позволяет получать поверхности высокой точности (6-го - 8-го квалитетов точности) и низкой шероховатости (Ra=0.63-0.25 мкм).
Наиболее широкое применение получили протяжки для обработки шлицевых отверстий. При центрировании шлицевой втулки на валу, по внутреннему диаметру, для обеспечения более высокой точности центрирования необходимо потягивать одной протяжкой внутренний диаметр, шлицевые канавки и фаски.
Комбинированные развертки используют при обработки ступенчатых отверстий, высокой точности, небольших и средних диаметров, в крупносерийном и массовом производстве.
Долбяки применяют для изготовления прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес внутреннего и внешнего зацепления. Зацепление долбяка с зубчатым колесом в процессе нарезания аналогично зацеплению корригированной зубчатой передачи.
Вывод
В ходе проделанной работе был произведен расчет и проектирование заданных режущих инструментов, разработаны их рабочие чертежи, приведенные в приложении с указанием предельных отклонений размеров деталей и шероховатостей на поверхности инструмента.
Список литературы
1. Протяжки для обработки отверстий/ Д.К. Маргулис, М.М. Тверской, В.Н. Ашихмин и др. - М.: Машиностроение, 1986. - 232 с.
2. Методические указания к выполнению контрольных работ по курсу "Проектирование и производство металлорежущих инструментов"/ Сост.: И.А. Малышко, С.Л. Толстов. - Донецк: ДПИ, 1991. - 39с.
3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1/Под ред.А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985.496 с.
4. Расчет зуборезных инструментов. Романов В.Ф. М.: Машиностроение, 1969, стр.251.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
