Расчет коксовой Вагранки - Курсовая работа

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образованияВ данном курсовом проекте приведены следующие расчеты для коксовой вагранки: Расчет горения топлива; расчет материального и теплового баланса; расчет основных размеров вагранки; выбор и расчет горелок.Вагранки предназначены для переплава доменного литейного чушкового чугуна и чугунного лома в чугунолитейных цехах. Вагранка представляет собой цилиндрическую шахту, состоящую из стального кожуха, футерованного внутри огнеупорным кирпичом толщиной 0,15 - 0,3 м и засыпкой. В нижней части вагранки расположены воздушная коробка и фурмы, через которые воздух подается в шахту вагранки от воздуходувной машины. Плавке в вагранке предшествуют розжиг и загрузка шихты в вагранку. Воздух давлением 5 - 10 КПА, вдуваемый в вагранку через фурму, вызывает интенсивное горение топлива в пространстве, расположенном над фурмами.Целью расчета является определение следующих величин: необходимое количество воздуха или дутья, обогащенного кислородом, для горения топлива; количество, состав и плотность образующихся продуктов сгорания; температура горения топлива. Для удобства, расчет газа ведется на 100 кг. Общее количество кислорода, затрачиваемое на сжигание 100 кг. кокса при теоретическом коэффициенте расхода воздуха n=1 составит 8,503 кмольИз уравнений горения следует (таблица 2): из одного моля С получаем один моль СО2 следовательно количество СО2=7,503 кмоль. Аналогично находим количество продуктов горений для других уравнений. Результаты представлены в таблице 3 Принимая сумму 42,133 кмоль за 100 % легко получить процентный состав продуктов горения (таблица 3). При сжигании топлива с действительным расходом воздуха (n=1,09), состав продуктов сгорания получается иным.Поскольку теплоемкость газов является функцией температуры, а для нахождения калориметрической температуры необходимо знать теплоемкость продуктов сгорания, используем метод последовательного приближения. Зададимся возможной температурой сгорания тк=2000 °С=2273 К. Сумма равна 3533,628. i0<i1800, действительная калориметрическая температура будет лежит в пределах2000-2100°С и может быть найдена интерполяцией: Пирометрическая температура связана с калориметрической следующим образом: , где ? - пирометрический коэффициент (0,62?0,82)Статьи прихода: 1 Тепло, получаемое в результате сгорания топлива , где G - производительность печи, кг/сек а - угар металла (примем 0,75%) 2 Тепло, уносимое шлаками 3 Тепло, уносимое уходящими газами 6 Потери тепла теплопроводности через кладку (стены и под печи)Данные расчета представлены в таблице6. По данным расчета количество исходных материалов плавки равно количеству продуктов плавки, следовательно расчет произведен верно.Полезная высота вагранки (расстояние от оси основного ряда фурм до порога загрузочного окна , где Н1 - расстояние от оси основного ряда фурм до пода, м (зависит от типа выплавляемого чугуна и производительности вагранки (0,1 - для ковкого чугуна, 0,6 - для серого чугуна, м); Н2 - расстояние от пода до пола цеха, м (принимают исходя из условий проведения ремонта. Диаметр шлаковой летки принимают большим диаметра металлической летки на 30 - 50 мм. , где k - коэффициент, учитывающий увеличение объема газов за счет подсоса воздуха через загрузочное окно (k=2 - 3); ?п.г - скорость газов в искрогасителе, м/с; ? - температурный коэффициент объемного расширения газов, равный 1/273; t - температура газов в искрогасителе, ?С.

Содержание

Реферат

Введение

1. Расчет горения кокса

2. Определение количества, состава и плотности продуктов сгорания кокса

3. Определение температуры горения кокса

4. Тепловой баланс печи и расход топлива

5. Материальный баланс

6. Расчет размеров вагранки

Список используемых источников