Расчет и выбор электроприводов продольно шлифовального станка - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 116
Расчет мощности электродвигателя по нагрузочной диаграмме методом эквивалентного тока. Обоснование выбора аппаратуры управления электрическими цепями. Проведение калькуляции проводов и кабелей. Избрание модели универсального логического модуля LOGO!.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Федеральное агентство образования РФ Сибирский государственный технологический университетИспользование автоматизированного и автоматического электропривода позволяет повышать производительность труда. Практически все предприятия в своем производстве имеют хотя бы небольшие и незначительные электропривода, предназначенные для решения различных задач (начиная от подъема некоторого груза или системы вентиляции, заканчивая большим производством, в котором связаны множество компонентов).Исходные данные для выбора мощности двигателя определяют по нагрузочным диаграммам. Нагрузочными диаграммами называются зависимости мощности, вращающего момента или тока от времени. В данной работе расчет ведется по нагрузочным диаграммам, на которых приведена зависимость мощности и момента от времни. Для каждой рабочей машины характерна своя нагрузочная диаграмма, которая определяется условиями ее работы. Для более точных расчетов и выбора двигателей по мощности и моменту произвольные нагрузочные диаграммы приводятся к диаграммам, которые классифицируются на восемь номинальных режимов и обозначаются S1-S8.Двигатель М1 работает в длительном режиме (S2), является 3х - фазным, асинхронным двигателем с к.з.р., нереверсивный. При выборе двигателя должны выполняться условия , . Двигатель М2 работает в длительном режиме (S2), является 3х - фазным, асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором, реверсивным. Исходя из рассчитанной мощности, выбираем двигатель, технические и пусковые данные которого приведены в таблице 4.Выбираем электродвигателя привода шлифовального круга (М1) серии 4А100L2У3: - По условию задания выбираем двигатель с коротко замкнутым ротором. Такая степень защиты не позволяет попадать отходом шлифования, в виде металлической пыли и брызг охлаждающей жидкости (водяных брызг), внутрь электродвигателя, которые образуется в результате работы продольно-шлифовального станка. Поэтому для электродвигателя достаточно, чтобы охлаждение осуществлял установленный на валу центробежный вентилятор, сверху обдувающий станину. Выбираем электродвигатель привода горизонтальной подачи стола (М2) серии 4A112MB8У3: - По условию задания выбираем асинхронный двигатель с коротко замкнутым ротором. Такая степень защиты не позволяет попадать отходом шлифования, в виде металлической пыли и брызг охлаждающей жидкости (водяных брызг), внутрь электродвигателя, которые образуется в результате работы продольно-шлифовального станка.Расчет номинальной мощности электродвигателя привода насоса подачи охлаждающей жидкости (М4) Для расчета мощности электродвигателя применяем следующую формулу Выбираем следующую марку электродвигателя 4АА63А6УЗ, технические и пусковые данные приведены в таблице 5 По условию задания выбираем асинхронный двигатель с коротко замкнутым ротором. Такая степень защиты не позволяет попадать отходом шлифования, в виде металлической пыли и брызг охлаждающей жидкости (водяных брызг), внутрь электродвигателя, которые образуется в результате работы продольно-шлифовального станка.Принципиальная схема управления электроприводами представлена в графической части курсового проекта (АПП 000000. Для того, чтобы осуществить пуск всех электроприводов нам необходимо сначала поставить охранные ограждения после включить автоматические расцепители (QF1 - QF6). Выбираем режим работы (наладка или работа) ключом управления SA. В режиме работа: Запускаем конвейера на которые удаляют отходы и доски с помощью кнопочных постов (SB1 и SB2), срабатывают магнитные пускатели КМ3 и КМ4.Для правильного подбора аппаратуры определим номинальные и пусковые токи электроприводов Номинальный ток электродвигателей рассчитывается по формуле (11): , Пусковой ток связан с номинальным током отношением: , где іп - отношение пускового тока к номинальному, взятое из справочника. а) Определение тока двигателя М1 Значения для расчетов взяты из таблицы 4: .Условия выбора магнитных пускателей: - номинальный ток главной цепи аппарата должен быть больше или равен длительно действующему номинальному току нагрузки (двигателя, нагревателя, светильники и т.д.), т.е. должно выполняться условие рабочее напряжение главной цепи аппарата должно быть больше или равно рабочему напряжению (напряжению питания) нагрузки, т.е. должно выполняться условие число замыкающих и размыкающих контактов цепи не превосходило число замыкающих и размыкающих контактов пускателя, которые он может управлять. электродвигатель ток провод кабель а) Выбираем КМ1 для включения двигателя привода шлифовального круга и КМ2 для осуществления динамического тормажения. Из источника www.rele.ru выбираем контактор ПМЛ-2100У3б, удовлетворяющий условиям 13 и 14. Б Исполнение по коммутационной износостойкости б) Выбираем КМ3, КМ4 для пуска двигателя горизонтальной подачи столаК данной группе аппаратуры относятся плавкие предохранители, автоматические воздушные выключатели, реле защиты (электротепловые реле, максимально-токовые реле, минимально-токовые реле, реле максимального напряжения, реле минимального напряжения).

План
Содержание

Введение

1. Расчет мощности электродвигателей по нагрузочной диаграмме методом эквивалентного тока (мощности, момента)

1.1 Определение режима работы электродвигателей по нагрузочным диаграммам

1.2 Расчет эквивалентного тока (мощности, момента)

1.3 Предварительный выбор электродвигателя

1.4 Окончательный выбор электродвигателей

2. Расчет и выбор типа электродвигателей производственной установки

3. Разработка принципиальной схемы управления электроприводами

4. Расчет и обоснование выбора аппаратуры

4.1 Расчет и обоснование выбора аппаратуры управления электрическими цепями

4.2 Расчет и обоснование выбора аппаратуры защиты

4.3 Расчет и обоснование выбора аппаратуры контроля параметров

4.4 Расчет и обоснование выбора проводов и кабелей

4.5 Выбор светосигнальной арматуры

5. Логическая схема управления электроприводами производственной установки

5.1 Разработка программы управления LOGO! с помощью программного обеспечения LOGO!Soft Comfort (Version2.0)

6. Расчет объема памяти и обоснование выбора модели универсального логического модуля LOGO!

Заключение

Литература

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?