Целью выполнения данной курсовой работы является приобретение знаний о критериях прочности различных узлов машиностроительных конструкций, приобретение навыков расчета и проектирования данных узлов. Курсовая работа состоит из трех частей. Через рассчитываемые болты передается крутящий момент от редуктора к барабану и посредством указанного момента удерживается груз. Болтовое соединение относится к ответственным узлам крана. Задачей части 3 является расчет и проектирования промежуточного вала зубчатой передачи и связанных с ним деталей: зубчатых передач, шпонок, опорных подшипников.Узел с обозначением необходимых для расчета размеров представлен на рис.1.Исходные данные для расчета (табл.1) приняты в соответствии с заданием преподавателя. Исходные данные для расчета № п/п Наименование параметра Обозначение Единица измерения Величина Диаметр барабана по дну канавки Dбар мм 12В случае установки болтов с зазором (представлен на рис.2), момент от фланца к барабану передается за счет сил трения между фланцем муфты и фланцем обечайки барабана. Для возникновения этих сил болт должен быть затянут с соответствующим усилием. Условие прочности в этом случае будет иметь вид: где - напряжения в болте; - допускаемые напряжения; ; где n - коэффициент запаса (для данного случая n=2); - предел текучести. Действующие в болте напряжения: где F-сила, действующая на болт; S - площадь сечения болта; Так как сила прижатия фланцев действует на все болты в узле, то силу, действующую на 1 болт, можно определить как силу прижатия фланцев, деленную на количество болтов zбол =6При расчете прочности такого соединения не учитывают силы трения в стыке, так как затяжка болта необязательна. В этом случае условие прочности имеет вид: , где , - допустимые напряжения среза; - напряжения в болте, . Напряжения среза, действующие на болт, определяют по формуле: , где - сила внешней нагрузки, - диаметр среза, i - Количество плоскостей среза, в данном случае i =1.Узел с обозначением необходимых для расчета усилий представлен на рис.5.В соответствии с заданием при расчетах были приняты следующие исходные данные: Таблица 2. № Параметр Значение Единица измерения 22 Сила P 10 КНСоставим уравнения равновесия.
План
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. РАСЧЕТ БОЛТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
1.1 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
1.2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1.3 РАСЧЕТ БОЛТОВ
1.3.1 Болтовое соединение с зазором
1.3.2 Болтовое соединение без зазора
2. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЗЛА ФЕРМЫ
2.1.ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
2.2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2.3 РАСЧЕТ УСИЛИЙ
2.4 ВЫБОР УГОЛКОВ
2.5 РАСЧЕТ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ
2.6 РАСЧЕТ ЗАКЛЕПОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ
3. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ВАЛА
3.1 Исходные данные и расчеты
3.2 Выбор материала
3.3 Расчет допускаемых напряжений
3.3.1 Допускаемые контактные напряжения при расчете на усталость
3.3.2 Допускаемые напряжения изгиба при расчете на усталость
3.4 Параметры зубчатых колес
3.4.1 Определение межосевого расстояния
3.4.2 Расчет прочности зубьев по контактным напряжениям
3.4.3 Расчет прочности зубьев по напряжениям изгиба
3.5 Расчет вала
3.5.1 Определение сил в зацеплении
3.5.2 Определение длины вала
3.5.3 Выбор расчетной схемы и определение расчетных нагрузок
3.6 Построение эпюр моментов
3.6.1 Эпюры изгибающих моментов
3.6.2 Эпюра крутящих моментов
3.6.3 Эпюры суммарного и приведенного моментов
3.7 Построение теоретического профиля вала
3.8 Подбор подшипников
3.9 Построение реального профиля вала
3.10 Подбор шпонок
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА фланец муфта зубчатый передача
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
