Расчет и проектирование барабанной сушильной установки для сушки известняка - Курсовая работа

Для удешевления этого процесса материалы по возможности подвергают сушке, т.е. удалению излишков влаги. Кроме этого сушка придает материалу необходимые свойства, уменьшает коррозию аппаратов и трубопроводов при его дальнейшей переработке или транспортировке. Влагу из материала удаляют как механическими способами, так и с помощью тепловой сушки. Для удешевления процесса, влага удаляется сначала механическим способом (отжим, отстаивание, фильтрование, центрифугирование), а затем - сушкой. В технике сушке подвергается множество материалов, различающихся химическим составом, дисперсностью и структурой, адгезионными свойствами и термочувствительностью, содержанием и формой связи влаги с материалом и другими свойствами.Если материал находится в контакте с влажным воздухом, то возможны два процесса: сушка (десорбция влаги из материала) при парциальном давлении пара над поверхностью материала рм , превышающем его парциальное давление в воздухе или газе рп , т.е. при рм > рп ;увлажнение (сорбция влаги материалом) при рм <рп В процессе сушки величина рм уменьшается и приближается к приделу рм=рп . Если скорость испарения влаги из материала равна скорости испарения влаги с поверхности воды, то такая влага называется свободной. Если скорость испарения влаги из материала меньше скорость испарения влаги со свободной поверхности, то такая влага называется связанной. В этом варианте сушки воздух, который нагревается в наружном калорифере, имеет температуру значительно ниже, чем воздух в обычном варианте сушки, т.е. условия сушки материала по температуре значительно мягче, что используется для материалов, которые не выдерживают высоких температур. Конвективные сушилки делятся на сушилки с неподвижным или движущимся плотным слоем материала, конвективные сушилки с перемешиванием слоя материала, конвективные сушилки со взвешенным слоем материала.В технике сушке подвергается множество материалов, различающихся химическим составом дисперсностью и структурой, адгезионными свойствами и термоустойчивостью, содержанием и формой связи влаги с материалом и другими свойствами. В связи с этим выбор рационального способа сушки, типа сушильной установки и конструкции сушильного аппарата представляет собой сложную технико-экономическую задачу. Барабанная сушилка (рис 1.7) имеет цилиндрический сварной барабан, установленный с небольшим наклоном к горизонту опирающийся с помощью бандажей на ролики. Материал подается в барабан питателем и поступает на внутреннюю насадку. Запыленный газ поступает по тангенциальному патрубку 4, поступает в пространство между цилиндрическим корпусом 1 и выхлопной трубой 5 и движется по пространству до входа тангенциального патрубка в корпус, струя начинает двигаться далее вниз винтообразно.Норма потерь тепла с одного погонного метра определяется по эмпирической формуле Принимаем, что сушильная установка находится в помещении с температурой 25 0С (поправочный коэффициент к нормам потерь равен 1). (3.7) где W - 363.6 кг/ч - испарение влаги в барабане, x1-влагосодержание воздуха на входе в барабан; Проведем через три точки прямую (одна точка является проверочной) до пересечения с изотермой 120 0С, соответствующей температуре газов на выходе из барабана, и по точке пересечения прямых определим искомую величину х2=0,218 кг/кгсух.возд. Проведем через три точки прямую (одна точка является проверочной) до пересечения с изотермой 120 0С, соответствующей температуре газов на выходе из барабана, и по точке пересечения прямых определим искомую величину. х2=0,22 кг/кгсух.возд.Для подогрева воздуха до необходимой температуры используем двухходовый кожухотрубчатый теплообменник. Греющий агент топочные газы с t = 10000С. Определяем массовый расход воздуха Определяем среднюю разность температур Плотность воздуха при средних рабочих условиях ?2=?0?(РТ0/Р0Т) (4.3) где ?0 = 1,293 кг/м3 - плотность воздуха при н.у.;Основной задачей расчета является подбор типа циклона, определение его диаметра, а также условий его работы, обеспечивающих достижение необходимой степени очистки твердой фазы при допустимом перепаде давления газового потока в циклоне. 5.1 по среднему диаметру частиц определяем степень улавливания пыли для каждой фракции в циклоне ЦН - 15 диаметром 600 мм, при условиях: ?ч =1930 кг/м2; ?г = 1,32 кг/м3; ?Р/(?г·g) = 75м: Степень очистки ? = 96% 5.2. определяем степень улавливания пыли в зависимости от ее плотности ?ч = 2650 кг/м3. При создании между электродами разности потенциалов в 55-70 КВ газ ионизируется и заряженные ионами твердые частицы переносятся к осадительному электроду. Определяем степень очистки газа в электрофильтре ?= 1-exp(-?ч·а), (5.5) где ?ч - скорость дрейфа заряженных частиц по направлению к осадительному электроду;В данном курсовом проекте рассчитана и спроектирована сушильная установка для сушки известняка. Для сушки известняка рекомендуется использовать барабанную сушилку, работающую по нормальному сушильному варианту. Барабанные сушилки широко применяются для непрерывной сушки, как правило при