Расчет и проектирование барабанной сушилки для высушивания сыпучего материала топочными газами - Курсовая работа

Министерство образования и науки Республики Казахстан Карагандинский Государственный Индустриальный УниверситетПроведены: Расчет параметров топочных газов подаваемых в сушилку, определение параметров отработанных газов, расхода сушильного агента и расхода тепла на сушку, определение основных размеров сушильного барабана, прочностной расчет: расчет барабана Данная работа содержит: Страниц 28Сушка материалов, полупродуктов или готовых изделий используется практически на всех стадиях производства строительных материалов, изделий и конструкций. Для сушки применяют разнообразные сушилки, отличающиеся по ряду признаков которые положены в основу классификации, приведенной ниже: Таблица №1 Направление движения теплоносителя относительно материала. Характер циркуляции теплоносителя. С паровыми воздухонагревателями, с топочными устройствами, с электронагревателями, комбинированные.Она представляет собой сварной цилиндр - барабан, на наружной поверхности которого укреплены бандажные опоры, кольца жесткости и приводной зубчатый венец; Ось барабана может быть наклонена к горизонту на 4о - 6о Внутри барабана устанавливают насадки, конструкция которых зависит от свойств высушиваемого материала. В сушилках диаметром 1000 - 1600 мм для материала с хорошей сыпучестью и средним размером частиц до 8 мм устанавливают секторную насадку. В тех же сушилках, для материалов, обладающих повышенной адгезией или сыпучих материалов со средним размером частиц более 8 мм устанавливают подъемнолопастные устройства. В сушилках диаметром 1000 - 3500 мм для материалов склонных к налипанию, но восстанавливающих сыпучие свойства в процессе сушки сначала устанавливают подъемнолопастные перевалочные устройства, а затем секторные насадки.Влажный материал из бункера 1 с помощью питателя 2 попадает во вращающийся сушильный барабан 3. Параллельно материалу в сушилку подается сушильный агент, образующийся от сгорания топлива в топке 4 и смешения газов в смесительной камере 5. Воздух в топку и смесительную камеру подается вентиляторами 6,7.Теоретическое количество сухого газа L0 затрачиваемого на сжигание одного кг топлива равно: L0 = 138•(0,0179•CO 0,248•H2 ? [(m n/4)/(12m n)]CMHN ), (1) где составы горючих газов выражены в объемных долях. Количество тепла QV, выделяющееся при сжигании 1 м3 газа равно: Q? = ? ?i • Hi = 0,98•35741 0,01•63797 0,002•91321 0,003•118736 0,002•12680 0,003•10810= 36260,79 (КДЖ/кг), где ?i - объемная доля компонентов газа; Количество тепла выделяющееся при сжигании 1 кг топлива равно: Q = Q? / ?т = 36260/0,6756 = 53671,98 Дж•м3 Масса сухого газа, подаваемого в сушильный барабан, в расчете на 1 кг сжигаемого топлива определяется общим коэффициентом избытка воздуха ?, необходимого для сжигания топлива и разбавления топочных газов, до температуры смеси. тсм = 300 0 C Уравнение теплового баланса: Q•? cт•tt ?•L0•I0 = [Lc.г. L0(? - 1)]•iс.г. [?•L0•х0 ?9n/(12m n)CMHN], (5) где ? - общий КПД учитывающий эффективность работы топки и потери тепла топкой в окружающую среду; ? = 0,95;Из уравнения материального баланса сушилки определим расход влаги W, удаляемой из высушенного материала. Запишем уравнение внутреннего теплового баланса сушилки: , (11) где ? - разность между удельными приходом и расходом тепла непосредственно в сушильной камере; qдоп - удельный дополнительный подвод тепла в сушилку, [КДЖ/кг•влаги]; при работе сушилки по нормальному сушильному варианту: qдоп = 0; qm - удельный расход тепла в сушильном барабане с высушиваемом материалом, КДЖ/кг•влаги Принимая в первом приближении процесс сушки адиабатическим, находим ?2 по диаграмме Рамзина по начальным параметрам сушильного агента: ?2 = 53 qп - удельные потери тепла в окружающую среду, КДЖ/кг влаги; на 1 кг испаренной влаги: qп = 22.6 КДЖ/кг•влаги;Расчет основных размеров сушильного барабана сводится к определению объема сушильного барабана Vб, длины и диаметра барабана. Объем барабана складывается из объема необходимого для сушки Vсуш и объема для прогрева материала. Их значения определяются по температуре мокрого термометра сушильного агента в начале тм1 и в конце тм2 процесса сушки. Их определяют по формуле: , (19) где Х - влагосодержание на входе или на выходе из сушилки.

Содержание

Аннотация

Задание

Введение

Литературный обзор

1. Классификация сушилок

2. Барабанная сушилка

3. Принципиальная схема барабанной сушилки

4. Расчет параметров топочных газов подаваемых в сушилку

5. Определение параметров отработанных газов, расхода сушильного агента и расхода тепла на сушку

6. Определение основных размеров сушильного барабана

7. Прочностной расчет: Расчет барабана

Заключение

Список литературы

Аннотация