Расчет экономической эффективности участка по изготовлению сварного узла "Балка" - Курсовая работа

Сварка внесла коренные изменения в конструкцию и технологию производства многих изделий, позволила создать принципиально новые конструкции. Сварочное производство начинается с проектирования какой - либо конструкции или узла. Рациональное проектирование основано на знании ряда тонкостей поведения конструкции. Наряду с этим, имеются участки: заготовительный, занимающийся резкой и гибкой труб под сварные конструкции; участок механической обработки, занимающийся изготовлением деталей под сварку; участок сборки и клепки, изготавливающий клепаные конструкции, в том числе средств наземного оборудования и ПЗУ вертолета; участок сборки рукавов и труб, где изготавливаются трубы и рукава всех систем. Также испытываются в собственной лаборатории испытаний гидропневмотопливных систем на герметичность и предел прочности, участок сборки сварки и отжига, где проводится неполный вакуумный отжиг деталей под сварку узлов из титановых сплавов; участки мойки, консервации и расконсервации, а также имеется пескоструйное и травильное отделения, занимающиеся обработкой поверхности деталей, идущих под сварку, тросовой, где изготавливаются все тросы методом обжатия и заплеткой идущие для эксплуатации вертолетов и в качестве деталей.План производства продукции определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде соответствующей по номенклатуре ассортименту и качеству требованиям плана продаж. В процессе разработки производственной программы учитываются объемы поставок каждого вида продукции по ранее заключенным договорам и результаты маркетинговых исследований по выявленному дополнительному рыночному спросу, а в основу ее разработки закладываются реальные производственно-технические возможности предприятия по выполнению намеченной производственной программы, т.е. его производственная мощность. Производственная программа включает в себя три раздела: - объем производства продукции в натуральных единицах измерения; Определение объема производства в натуральных измерителях позволяет согласовать выпуск отдельных видов продукции с потребностями рынка, производственной мощностью и потребностью в ресурсах, необходимых для ее производства. Ассортимент - номенклатурный перечень видов и разновидностей товаров, различаемых по маркетинговым показателям, перечень видов и сортов товара на производственном или в торговом предприятии.К оборудованию относятся столы комплектовочные, контрольные, маркировочные, сварочное оборудование, емкость, верстак. Рассчитаем количество необходимого оборудования, с учетом годовой трудоемкости по виду оборудования и действительного фонда рабочего времени, по формуле 3: (3) где - годовая трудоемкость по конкретному виду оборудования, н/ч ; Для сварочного оборудования коэффициент использования принимаем 0,95, для прочего оборудования - 0,97. Стол комплектовочный предназначен для работы в составе транспортных линий, в качестве приемопередающего устройства комплекта заготовок. Пескоструйные камеры предназначены для подготовки воздушно-пескоструйным способом поверхностей изделий перед нанесением различных покрытий, снятия ржавчины, окалины, формовочного грунта, снятия слоев краски, снятия заусенцев, сглаживания шероховатостей, матирования, упрочнения и полировки поверхностей.К промышленно-производственному персоналу сварочного участка относятся основные рабочие (сварщики, комплектовщики, маркировщик), вспомогательные рабочие (распределитель работ, грузчик, наладчик, кладовщик), инженерно-технические рабочие (мастера, начальники цехов(участков), экономисты,). Рассчитаем численность основных производственных рабочих с учетом трудоемкости выполнения операции по формуле 4: (4) где - годовая трудоемкость, н/часдействительный годовой фонд времени одного рабочего, ч.; Исходя из полученных данных, представленных в таблице 3, видно, что общая численность основных производственных рабочих составляет 26 человек, из них, в первую смену работают 16 человек, во вторую - 10 человек. Численность инженерно-технических работников рассчитаем, с учетом 8% от суммы основных производственных рабочих и вспомогательных рабочих, по формуле 6: (6) Рассчитаем численность счетно-конторского персонала с учетом 2% от суммы основных производственных рабочих и вспомогательных рабочих, по формуле 7: (7)К сварочным материалам относятся различные электроды, проволока, защитные газы, флюсы, присадочные прутки и другие. Сварочными электродами называют специализированные стержни, служащие для подвода тока к месту сварки. На сегодняшний день выпускается большое количество различных сварочных электродов, и выбор того или иного электрода зависит от материала, из которого изготовлены свариваемые изделия. Различают сварочные электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей, электроды для сварки легированных сталей, электроды для сварки высоколегированных сталей, а также электроды, используемые для наплавки поверхностных слоев. Затраты на сварочные материалы включают стоимость электродов .В составе себестоимости продукции далеко не пос

Содержание

Введение

1. Характеристика сварочного цеха

2. Расчет производственной программы участка

3. Расчет количества оборудования

4. Определение потребности сварочного участка в промышленном производственном персонале

5. Расчет технологической себестоимости сварочного узла "Балка"

5.1 Затраты на сварочные материалы

5.2 Затраты на электроэнергию

5.3 Расчет заработной платы основных производственных рабочих на сварочный узел "Балка"

5.4 Технологическая себестоимость сварочных работ

5.5 Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих и инженерно-технических работников

5.6 Расчет отчислений от фонда оплаты труда

5.7 Расчет капитальных вложений в производственные фонды

5.8 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и помещений

5.9 Определение потребности в энергии

5.10 Расчет постоянных расходов

5.11 Расчет себестоимости сварочного узла

6. Расчет экономической эффективности проекта

Заключение

Список используемой литературы

Приложения

Значение сварочного производства в машиностроении очень велико - сейчас трудно назвать отрасль промышленности, где бы, не применялся тот или иной способ сварки. С применением сварки стало возможным создание таких конструкций машин и аппаратов, которые практически нельзя было изготовить другими способами. Сварка внесла коренные изменения в конструкцию и технологию производства многих изделий, позволила создать принципиально новые конструкции. Сварочное производство включает в себя несколько основных этапов, которые тесно взаимосвязаны друг с другом. Сварочное производство начинается с проектирования какой - либо конструкции или узла. Рациональное проектирование сварной конструкции - залог надежности, экономичности и долговечности ее работы. Рациональное проектирование основано на знании ряда тонкостей поведения конструкции.

Тема курсовой работы актуальна, так как от эффективности цеха зависит эффективность предприятия в целом.

Целью курсовой работы является расчет экономической эффективности участка по изготовлению сварочного узла "Балка".

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: - раскрыть характеристику сварочного цеха;

- изучить оборудование сварочного цеха;

- рассчитать величину амортизационных отчислений;

- рассчитать трудовые затраты;

- рассчитать материальные затраты;

- рассчитать себестоимость сварочного узла "Балка".

В курсовой работе предметом исследования является сварочный узел "Балка", а объектом исследования является сварочный участок.

При выполнении курсовой работы были использованы следующие методы: наблюдение, анализ, синтез, табличный, графический и другие.

Во время выполнения курсового проекта были использованы следующие источники информации: техническая и экономическая литература, нормативные справочные данные, технологический процесс, интернет-ресурс и другие источники.

Цех №12 является цехом, занимающимся изготовлением сборочных единиц методом сварки. Наряду с этим, имеются участки: заготовительный, занимающийся резкой и гибкой труб под сварные конструкции; участок механической обработки, занимающийся изготовлением деталей под сварку; участок сборки и клепки, изготавливающий клепаные конструкции, в том числе средств наземного оборудования и ПЗУ вертолета; участок сборки рукавов и труб, где изготавливаются трубы и рукава всех систем. Также испытываются в собственной лаборатории испытаний гидропневмотопливных систем на герметичность и предел прочности, участок сборки сварки и отжига, где проводится неполный вакуумный отжиг деталей под сварку узлов из титановых сплавов; участки мойки, консервации и расконсервации, а также имеется пескоструйное и травильное отделения, занимающиеся обработкой поверхности деталей, идущих под сварку, тросовой, где изготавливаются все тросы методом обжатия и заплеткой идущие для эксплуатации вертолетов и в качестве деталей.

В цехе № 12 имеются своего рода уникальные технологические процессы, начинающиеся с заготовительных операций и заканчивающиеся сборкой, причем разными методами: сваркой, пайкой, клепкой, склеиванием, герметизацией.

Соответственно, такое множество участков, каждый со своей специализацией предполагает и разнообразие технологий.

В цехе внедрены несколько видов сварки, а именно: - сварка дуговая штучными электродами из различных марок материалов - конструкционных, нержавеющих и литейных сталей;

- сварка дуговая в среде защитных газов вышеперечисленных материалов, а также из титановых и алюминиевых сплавов неплавящимся электродом;

- сварка контактная точечная и шовная по алюминию и титану, а также с применением грунтов;

- сварка газовая конструкционных и нержавеющих сплавов.

Кроме различных видов сварки, в цехе используется пайка конструкционных и нержавеющих сталей, пайка меди и ее сплавов. Кроме вышеперечисленных технологий, в цехе изготавливаются "Балки" из стали 30ХГСА