Схема устройства для разметки и измерений высот до 2500 мм, назначение микрометра. Свойства металлов, применяемых для изготовления режущих инструментов. Характеристики марок стали. Использование алмазов для обработки труднообрабатываемых материалов.
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра «Порошковая металлургия, сварка и технология материалов»Штангенциркуль - наиболее распространенное средство измерения, т.к. собрало в себе функции штангенглубиномера, кронциркуля, нутромера. Шаблоны - резьбомеры - применяются для контроля шага и угла профиля резьбы.Материалы режущих инструментов должны обладать высокой твердостью и прочностью, износостойкостью, теплостойкостью. К таким материалам относятся инструментальные стали, твердые сплавы, минералокерамика, абразивно-алмазные материалы, являющиеся работоспособными в условиях высоких температур, усилий и интенсивного трения. Твердые сплавы имеют более высокую твердость (HRA 88-92), износостойкостью и теплостойкостью, т.к. на 90...95% состоят из карбидов (остальное - кобальтовая связка). Инструмент, оснащенный твердым сплавом выдерживает в зоне резания температуры 900...1100 °С и допускает скорость резания 100... Наряду с высокой твердостью, твердые сплавы имеют повышенную хрупкость.Фрезерные станки делятся на: · Универсальные Они служат для периодического поворота заготовок на требуемый угол и для непрерывного их вращения при фрезеровании винтовых канавок. На корпус делительной головки крепится поворотный барабан и шпиндель. Вращение шпинделю сообщают рукояткой. Для удобства пользования лимбом имеется раздвижной сектор, состоящий из двух ножек, которые устанавливают так, чтобы между ними было необходимое число отверстий на лимбе.Схема станка1 - станина; 2 - рукоятка включения и выключения подачи; 7 - кнопка золотника смазки направляющих каретки и салазок суппорта; 8 - поперечные салазки суппорта; 9 - коробка подач; 10, 43 - рукоятки управления фрикционной муфтой в коробке скоростей (реверсируют вращение шпинделя), сблокированы между собой; 11 - рукоятка установки шага резьбы и отключения коробки подач при нарезании резьбы напрямую; 12 - рукоятка установки подачи и типа нарезаемой резьбы;1 - передняя поверхность; 2 - главная задняя поверхность; 3 -вспомогательная задняя поверхность; 5 - вспомогательная режущая кромкаПрименяется для обработки наружных поверхностей. Работает как проходной с продольным перемещением и как отрезной с поперечным движением. Применяется для обработки наружных поверхностей. Работает как проходной с продольным перемещением и как отрезной с поперечным движением Применяется при необходимости одновременной обработки цилиндрической поверхности и торцевой плоскости.Основным оборудованием слесаря на рабочем месте является верстак с параллельными тисками, набор напильников, набор разметочных инструментов.
а - общий вид; 1 - вид подъема и опускания регулируемых тисков; 2 - ящик для инструмента; 3 - тиски плоскопараллельные; 4 - инструментальная пока; 5 - защитный экран; 6 - планшет для инструментов; 7 - бортик для стального уголка; 8 - рукоятка привода вертикального перемещения тисков; б - расположение слесарных инструментов на верстке.Закрепленную в тисках заготовку обрабатывают напильниками. Напильники могут иметь различную форму, насечку и выполнять различные функции. г) а - однородная; б - двойная; в - рашпильна; г - дугова По числу засечек на 1 погонный сантиметр напильники подразделяются: • Драчевые (6?14 насечек на I погонный см.) Плоские напильники применяются для обработки плоских поверхностей, углов, закруглений; квадратные для обработки заготовки с прямым углом; трехгранные - для обработки внутренних и внешних острых углов; круглые - для обработки круглых отверстий и внутренних закруглений; полукруглые - для эллиптических поверхностей; ромбические и ножовочные - для обработки зубьев, острых углов.Разметкой называют операцию по нанесению на заготовку рисок, меток, точек, определяющих форму и размер заготовки.Включают в себя грубую обработку углов, разметку, резку, правку. Включают операции: сверление по контуру разметки, отбивание зубилом, обработку различными напильниками u Сборочные. При этих работах применяется сверление, развертывание, нарезка резьбы, клепка. При вращении рукоятки вращается винт внутри стержня и перемещает губку, зажимая заготовку. Губки со стержнем установлены на основании, которое крепится к столешнице болтами.Сваркой соединяют однородные и разнородные металлы и их сплавы, металлы с некоторыми неметаллическими материалами (керамикой, графитом, стеклом и др.), а также пластмассы. Физическая сущность процесса сварки заключается в образовании прочных связей между атомами и молекулами на соединяемых поверхностях заготовок.•К термическому классу относятся виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии (дуговая, плазменная, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазерная, газовая).Ручную дуговую сварку выполняют сварочными электродами, которые вручную подают в дугу и перемещают вдоль заготовки. В процессе сварки металлическим покрытым электродом - дуга горит между стержнем электрода и основным металлом.
План
СОДЕРЖАНИЕ
1. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ И ИХ НАЗНАЧЕНИЕ В УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ
2. СВЕДЕНИЯ О МАТЕРИАЛАХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА
3. ФРЕЗЕРНЫЙ УЧАСТОК
4. ТОКАРНЫЙ УЧАСТОК
4.1 Универсальный токарно-винторезный станок
4.1.1 Главные узлы
4.2 Резцы
4.2.1 Виды резцов
5. СЛЕСАРНЫЙ УЧАСТОК
5.1 Напильники
5.2 Подготовительные работы
5.3 Выполнение работ
6. СВАРОЧНЫЙ УЧАСТОК
6.1 Классы сварки
6.2 Ручная дуговая сварка
6.3 Классификация электродов
6.4 Инструменты и принадлежности сварщика
6.5 Дефекты, образующиеся при сварке
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ, ИХ НАЗНАЧЕНИЕ В УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ
Штангенрейсмас - устройство для разметки и измерений высот до
2500 мм
1- основание; 2- разметочная ножка;
3- рамка; 4- шкала нониуса;
5- винт и гайка микрометрической подачи;
6- штанга;
7 - рамка микрометрической подачи;
8- зажим микрометрической подачи; 9 - зажим рамки
Штангенглубиномер - устройство для измерения глубины отверстий, пазов и т.д.
